本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产加工用上色装置，包括滚轮、底座、电动推杆、上色筒、安装板、导向辊、安装盘、放卷筒、链轮、左右旋丝杠、驱动座、收卷筒、加热板、调节杆、第一步进电机、海绵块、第一U形板、第二U形板、漆刷、半环形板、第二步进电机、干燥箱、转轴、第三步进电机、加热管、从动带轮、加热罩和主动带轮。本实用新型专利技术可以更好的对无纺布进行上色并干燥，这样一来极大的保证了上色后无纺布的品质，同时也极大的提高了无纺布的上色效率，可以而更好的对收卷轮和放卷轮上的无纺布进行更换，这样一来极大的降低了工作人员的工作强度，同时也极大的提高了实用性。的提高了实用性。的提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产加工用上色装置
[0001]本技术涉及一种上色装置，具体是一种无纺布生产加工用上色装置，属于无纺布生产加工
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。
[0003]现有对无纺布上色时，大多数在上色完后才通过干燥装置进行干燥，但是这样一来很容易使无纺布收卷时因未干燥，很容易使无纺布上的染液混合在一起造成不均匀，从而极大的降低了上色效率，也影响了上色后无纺布的品质。因此，针对上述问题提出一种无纺布生产加工用上色装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无纺布生产加工用上色装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种无纺布生产加工用上色装置，包括底座以及安装在底座顶端的上色筒，所述上色筒上方设有安装盘，所述安装盘底端安装有两个对称设置的安装板，两个所述安装板相邻端从左到右依次转动配合有放卷筒和收卷筒，且收卷筒一端与安装在其中一个安装板侧壁上的第三步进电机驱动端连接，两个所述安装板相邻端转动配合有若干个导向辊，其中一个所述安装板表面安装有干燥箱，所述干燥箱内侧壁转动配合有两个水平设置的左右旋丝杠，每个所述左右旋丝杠表面螺纹连接有两个对称设置的驱动座，每个所述驱动座顶端均铰接有调节杆，且调节杆顶端铰接有加热罩，且加热罩表面与干燥箱内侧壁滑动配合，所述加热罩端口处安装有加热板，所述所述加热罩内侧和干燥箱内侧均安装有加热管，所述干燥箱上安装有带动左右旋丝杠转动的转动调节机构，所述安装板上安装有对上色后的无纺布进行涂刷的涂刷机构，所述底座上安装有带动安装板位移的位移调节机构。
[0006]优选的，所述转动调节机构由第一步进电机、主动带轮、从动带轮、转轴以及链轮组成，所述第一步进电机安装在干燥箱侧壁上，且第一步进电机驱动端与其中一个左右旋丝杠一端连接，所述主动带轮安装左右旋丝杠上，所述转轴转动配合在干燥箱内侧壁上，所述链轮和从动带轮从左到右依次安装在转轴上，且从动带轮和主动带轮之间通过皮带传动连接，且链轮之间通过链条传动连接。
[0007]优选的，所述涂刷机构由水平设置的第一U形板、竖直设置的第二U形板、海绵块以及漆刷组成，所述第一U形板和第二U形板从上到下依次安装在安装板上，所述海绵块安装在第一U形板内侧壁上，所述漆刷安装在第二U形板内侧壁上。
[0008]优选的，所述位移调节机构由滚轮、电动推杆、半环形板以及第二步进电机组成，所述第二步进电机安装在底座内侧，所述半环形板安装在与底座转动配合的轴杆上，且轴杆底端与第二步进电机驱动端连接，所述滚轮安装在半环形板底端上，且滚轮与地面滚动配合，所述电动推杆安装在半环形板顶端上，且电动推杆伸缩端与安装盘底端连接。
[0009]优选的，两个所述左右旋丝杠的的螺纹反向设置。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1.通过设置左右旋丝杠、加热罩、加热板、干燥箱、加热管以及海绵块之间的相互配合，可以更好的对无纺布进行上色并干燥，这样一来极大的保证了上色后无纺布的品质，同时也极大的提高了无纺布的上色效率。
[0012]2.通过设置底座、第二步进电机、滚轮、半环形板以及电动推杆之间的相互配合，可以而更好的对收卷轮和放卷轮上的无纺布进行更换，这样一来极大的降低了工作人员的工作强度，同时也极大的提高了实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体正视结构示意图；
[0016]图3为本技术干燥箱侧剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术安装板与安装盘连接侧视结构示意图；
[0018]图5为本技术图1的B
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B处剖视结构示意图；
[0019]图6为本技术安装板、安装盘、放卷筒以及收卷筒连接仰剖视剖视结构示意图；
[0020]图7为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、滚轮，2、底座，3、电动推杆，4、上色筒，5、安装板，6、导向辊，7、安装盘，8、放卷筒，9、链轮，10、左右旋丝杠，11、驱动座，12、收卷筒，13、加热板，14、调节杆，15、第一步进电机，16、海绵块，17、第一U形板，18、第二U形板，19、漆刷，20、半环形板，21、第二步进电机，22、干燥箱，23、转轴，24、第三步进电机，25、加热管，26、从动带轮，27、加热罩，28、主动带轮。
具体实施方式
[0022]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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7所示，一种无纺布生产加工用上色装置，包括底座2以及安装在底座2顶端的上色筒4，所述上色筒4上方设有安装盘7，所述安装盘7底端安装有两个对称设置的安装板5，两个所述安装板5相邻端从左到右依次转动配合有放卷筒8和收卷筒12，且收卷筒12一端与安装在其中一个安装板5侧壁上的第三步进电机24驱动端连接，两个所述安装板5相邻端转动配合有若干个导向辊6，其中一个所述安装板5表面安装有干燥箱22，所述干燥箱22内侧壁转动配合有两个水平设置的左右旋丝杠10，每个所述左右旋丝杠10表面螺纹连接有两个对称设置的驱动座11，每个所述驱动座11顶端均铰接有调节杆14，且调节杆14顶端铰接有加热罩27，且加热罩27表面与干燥箱22内侧壁滑动配合，所述加热罩27端口处安装有加热板13，所述所述加热罩27内侧和干燥箱22内侧均安装有加热管25，所述干燥箱22上安装有带动左右旋丝杠10转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产加工用上色装置，包括底座(2)以及安装在底座(2)顶端的上色筒(4)，其特征在于：所述上色筒(4)上方设有安装盘(7)，所述安装盘(7)底端安装有两个对称设置的安装板(5)，两个所述安装板(5)相邻端从左到右依次转动配合有放卷筒(8)和收卷筒(12)，且收卷筒(12)一端与安装在其中一个安装板(5)侧壁上的第三步进电机(24)驱动端连接，两个所述安装板(5)相邻端转动配合有若干个导向辊(6)，其中一个所述安装板(5)表面安装有干燥箱(22)，所述干燥箱(22)内侧壁转动配合有两个水平设置的左右旋丝杠(10)，每个所述左右旋丝杠(10)表面螺纹连接有两个对称设置的驱动座(11)，每个所述驱动座(11)顶端均铰接有调节杆(14)，且调节杆(14)顶端铰接有加热罩(27)，且加热罩(27)表面与干燥箱(22)内侧壁滑动配合，所述加热罩(27)端口处安装有加热板(13)，所述加热罩(27)内侧和干燥箱(22)内侧均安装有加热管(25)，所述干燥箱(22)上安装有带动左右旋丝杠(10)转动的转动调节机构，所述安装板(5)上安装有对上色后的无纺布进行涂刷的涂刷机构，所述底座(2)上安装有带动安装板(5)位移的位移调节机构。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产加工用上色装置，其特征在于：所述转动调节机构由第一步进电机(15)、主动带轮(28)、从动带轮(26)、转轴(23)以及链轮(9)组成，所述第一步进电机(15)安装在干燥箱(22)侧壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员：仰建锷，黄炎东，
申请(专利权)人：繁昌县建鑫纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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