智能水表自动化检测装置和检测方法制造方法及图纸

技术编号:9641128 阅读:75 留言:0更新日期:2014-02-06 21:44
本发明专利技术公开了一种智能水表自动化检测装置和检测方法。该检测装置包括柜体、面板,柜体上设置有面板,面板上设置有多个测试工位,每个工位上设置一个电路板,电路板上设置有显示屏、LED指示灯、工装线圈、电磁铁、射频卡、接线端子。该检测方法的流程包括:电压自检、夹表检测、上电电流检测、功耗检测、关阀测试、读卡测试、开阀测试、采样测试、低压关阀测试、循环检测、下表检测。本发明专利技术智能水表自动化检测装置和检测方法能够高效、可靠地检测水表电路板的性能,所有检测步骤实现自动化测试,节省了人力资源,提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种。该检测装置包括柜体、面板,柜体上设置有面板,面板上设置有多个测试工位,每个工位上设置一个电路板,电路板上设置有显示屏、LED指示灯、工装线圈、电磁铁、射频卡、接线端子。该检测方法的流程包括:电压自检、夹表检测、上电电流检测、功耗检测、关阀测试、读卡测试、开阀测试、采样测试、低压关阀测试、循环检测、下表检测。本专利技术能够高效、可靠地检测水表电路板的性能,所有检测步骤实现自动化测试,节省了人力资源,提高了效率。【专利说明】
本专利技术涉及一种检测装置和检测方法,具体是涉及ー种。
技术介绍
随着电子技术的发展,电子产品的集成化程度越来越高,エ序越来越多,制造エ艺越来越复杂,这样在制造过程中就会产生潜伏缺陷。对ー个好的产品,不但要求有较高的性能指标,还要有较高的稳定性。目前,国内外普遍采用智能检测装置来提高电子产品的可靠性和稳定性,保证出厂的产品经得起时间的检验。智能水表检测装置可以检验水表产品的性能品质,防止不合格的水表产品进入市场。但是在现有技术中,智能水表产品根据检测内容不同需要将检测点分布在流水线的不同环节中,需要较多的检测设备和人员,同时测试过程需要较长时间等待,浪费人工资源,生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有的智能水表在生产过程中检测环节分散、浪费资源和人力、生产效率低下的问题,设计了。本专利技术的目的通过下述技术方案实现: 智能水表自动化检测装置,包括柜体、面板,其特征在干:柜体上设置有面板,面板上设置有多个测试エ位,每个エ位上设置ー个电路板,电路板上设置有显示屏、LED指示灯、エ装线圈、电磁铁、射频卡、接线端子。所述エ装线圈、电磁铁、射频卡由内向外重叠排列;所述智能水表自动化检测装置采用隔离的交流220V供电,通过M-BUS接ロ与按键板进行数据通信,通过接线端子与被测水表连接。进ー步地,所述智能水表自动化检测装置的硬件电路包括微处理器、电源电路、读写卡电路、M-BUS电路、阀门状态检测电路、脉冲采样电路、触发线圈电路、电压输出电路、电流测量电路、显示电路。所述电源电路给整个电路供电;所述读写卡电路通过端ロ PWM、RFDATA, XQConter与微处理器引脚Pl.3、Pl.4、P3.1分别连接;所述M-BUS电路用半双エ串ロ方式与微处理器连接;所述阀门状态检测电路通过端ロ FMON、FMOFF与微处理器引脚P2.5、P2.6分别连接;所述脉冲采样电路通过端ロ TXSl、TXS2、S1、S2、GNDmeter与微处理器引脚P5.6、P5.7和扩展串ロ TXD1、RXD1分别连接;所述触发线圈电路通过端ロ JDQKZ与微处理器引脚Pl.0连接;所述电压输出电路通过端ロ VREST、DA0UT与微处理器引脚P6.2、P6.6分别连接;所述电流测量电路通过端ロ ITEST0、ITEST1、ITEST2与微处理器引脚P6.3、P6.4、P6.5分别连接;所述显示电路包括液晶屏显示电路和LED指示灯显示电路,液晶屏显示电路采用并行连接方式,IXD-RST、IXD-CS、数据/命令端ロ、写端ロ、读端ロ与微处理器的引脚P5.0—P5.4分别连接,IXD-D7—IXD-DO端ロ与微处理器的引脚P4.0—P4.7分别连接,IXD-BK端ロ与微处理器引脚P3.3连接,LED指示灯显示电路通过端ロ LED1、LED2与微处理器引脚P3.0、P3.2分别连接。进ー步地,所述微处理器的型号是16位的MSP430F2618。智能水表自动化检测方法,其特征在于包括以下步骤: 第一歩:电压自检,老化台初始化后输出3.6V电压,实际输出电压与理论输出电压差值范围为±0.1V,则自检合格; 第二步:3.6V夹表检测,每间隔500ms采样一次电流,如果采样到电流值为OuA,则没有夹表;如果电流值在上电电流正常范围l_8mA之内,则开始进行20次周期为50ms的电流采样,电流在1-1OmA范围内采样到的次数不少于15次,则夹表正常; 第三步:3.6V上电电流检测,测得电流在l_8mA范围内则合格; 第四步:3.6V功耗检测,测得静态功耗电流在3-20uA范围内则合格; 第五步:3.6V清无电; 第六步:3.6V关阀测试,进行5次周期为2s的阀门状态检測,当检测到阀门线两端的电平与正常关阀电平一致且水表电路板电流在40-60mA范围内,则认为是一次有效关阀检测,若有效关阀检测不少于2次,则关阀正常; 第七步:3.6V读卡测试,老化台向检查卡中写入剩余量为21845,再读取检查卡中剩余量,若读取到的剰余量数 据不是21845,且读卡电流在l-8mA范围内则水表读卡正常; 第八步:3.6V开阀测试,进行5次周期为2s的开阀状态检測,当检测到阀门线两端的电平与正常开阀电平一致且水表电路板电流在40-60mA范围内,则认为是一次有效开阀检测,若有效开阀检测不少于3次,则开阀正常; 第九步:3.6V采样测试,检测老化台读到的输出采样脉冲前和输出采样脉冲后检查卡剰余量差值是否为I,如果是则采样正常; 第十步:1.9V低压关阀测试,调整电压到1.9V进行5次周期为2s的关阀状态检测,当检测到阀门线两端的电平与正常关阀电平一致且水表电路板电流在20-35mA范围内,则认为是一次有效关阀检测,若检测有效关阀次数不少于2次,则低压关阀正常; 第十一步:2.5V清无电; 第十二步:2.5V关阀测试,关阀电流在25-50mA范围内; 第十三步:2.5V读卡测试,读卡电流在l_8mA范围内; 第十四步:2.5V开阀测试,开阀电流在25-50mA范围内; 第十五步:2.5V采样测试; 第十六步:4.5V读卡测试,读卡电流在l_8mA范围内; 第十七步:4.5V开阀测试,开阀电流在45-70mA范围内; 第十八步:4.5V采样测试; 第十九步:循环检测,第一轮检测完成后合格,若此时没有下表,则自动开始新ー轮的检测,以此循环直到检测到下表; 第二十步:下表检测,判断水表电路板电流,若大于OuA,则没有下表并关闭电压输出,以此循环直到检测电流为OuA,则认为已经下表。本专利技术的有益效果:本专利技术能够高效、可靠的检测水表电路板的性能,所有检测步骤实现自动化测试,生产工人只需在夹表时查看水表液晶是否全显,下表时查看緑色指示灯是否点亮,来判断电路板是否合格,节省了人力成本,提闻效率,创造效益。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术智能水表自动化检测装置的平面图。图2是本专利技术智能水表自动化检测装置的硬件框图。图3是本专利技术智能水表自动化检测方法的流程框图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】和【专利附图】【附图说明】对本专利技术的技术方案作进ー步详细的描述。如图1所示,本专利技术智能水表自动化检测装置,包括柜体8和面板5,其中,柜体8上设置有面板5,面板5上设置有多个测试エ位,每个エ位上设置ー个电路板,电路板上设置有显示屏1、LED指示灯6、电磁铁2、エ装线圈3、射频卡4、接线端子7 ;所述智能水表自动化检测装置采用隔离的交流220V供电,通过电源线接线端子7向水表电路板提供1.9V、2.5V、3.6V、4.5V的电压输出;所述智能水表自动化检测装置通过M-BUS接ロ与按键板进行数据通本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能水表自动化检测装置,包括柜体、面板,其特征在于:柜体上设置有面板,面板上设置有多个测试工位,每个工位上设置一个电路板,电路板上设置有显示屏、LED指示灯、工装线圈、电磁铁、射频卡、接线端子。所述工装线圈、电磁铁、射频卡由内向外重叠排列;所述智能水表自动化检测装置采用隔离的交流220V供电,通过M?BUS接口与按键板进行数据通信,通过接线端子与被测水表连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:费战波刘胜利董意德杨昆峰王海港
申请(专利权)人:新天科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1