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一种轴承滚针的制作方法技术

技术编号:9640453 阅读:147 留言:0更新日期:2014-02-06 20:11
一种轴承滚针的制作方法,包括下列步骤:1)选材:墩粗,然后进行酸洗。2)然后将材料放入500吨的压力机中,温度1000~1500℃进行热锻。3)在把材料转移到真空烧结炉进行加热烧结,压力200-300Mpa,然后进行无氧淬火,温度80~230℃。4)冷却后进行冷轧处理。5)然后用光亮淬火炉进行真空热处理,淬火温度1200℃,回火温度选在650℃,回火后水冷。6)拉制成细长的棒材,切削,磨床磨,得到多个滚针。本方法工艺不复杂,适合大量生产滚珠。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】,包括下列步骤:1)选材:墩粗,然后进行酸洗。2)然后将材料放入500吨的压力机中,温度1000~1500℃进行热锻。3)在把材料转移到真空烧结炉进行加热烧结,压力200-300Mpa,然后进行无氧淬火,温度80~230℃。4)冷却后进行冷轧处理。5)然后用光亮淬火炉进行真空热处理,淬火温度1200℃,回火温度选在650℃,回火后水冷。6)拉制成细长的棒材,切削,磨床磨,得到多个滚针。本方法工艺不复杂,适合大量生产滚珠。【专利说明】ー种轴承滚针的制作方法
本专利技术属于机械领域,特别涉及。
技术介绍
轴承滚针是ー种很重要的滚动部件,一旦发生变形或者碎裂,会导致设备的局部运转不灵,甚至停转,造成生产中的安全隐患。由于滚针形状的特殊,其加工步骤又于滚珠不同,其受カ方式也不一样,现有技术中常应用的エ艺流程为:锻造、热轧、冷却、退火、淬火、回火和磨削的过程。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供,本方法制作的滚针质量好,寿命长,能有效保障机器设备的运转。采用的技术方案是: ,包括下列步骤: I)、选材:墩粗,然后进行酸洗。2)、然后将材料放入500吨的压力机中,温度1000?1500°C进行热锻。3)在把材料转移到真空烧结炉进行加热烧结,压カ200-300Mpa,然后进行无氧淬火,温度80?230°C。4)冷却后进行冷轧处理。5)然后用光亮淬火炉进行真空热处理,淬火温度1200°C,回火温度选在650°C,回火后水冷。6)拉制成细长的棒材,切削,磨床磨,得到多个滚针。其优点在干: 本方法制作的滚针质量好,寿命长,能有效保障机器设备的运转,并且步骤简単,エ艺不复杂,适合大量生产滚珠。【具体实施方式】实施例1 ,包括下列步骤: I)、选材:墩粗,然后进行酸洗。2)、然后将材料放入500吨的压力机中,温度1000°C进行热锻。3)在把材料转移到真空烧结炉进行加热烧结,压カ200Mpa,然后进行无氧淬火,温度80°C。4)冷却后进行冷轧处理。5)然后用光亮淬火炉进行真空热处理,淬火温度1200°C,回火温度选在650°C,回火后水冷。6)拉制成细长的棒材,切削,磨床磨,得到多个滚针。实施例2 ,包括下列步骤: I)、选材:墩粗,然后进行酸洗。2)、然后将材料放入500吨的压力机中,温度1500°C进行热锻。3)在把材料转移到真空烧结炉进行加热烧结,压カ300Mpa,然后进行无氧淬火,温度230°C。4)冷却后进行冷轧处理。5)然后用光亮淬火炉进行真空热处理,淬火温度1200°C,回火温度选在650°C,回火后水冷。6)拉制成细长的棒材,切削,磨床磨,得到多个滚针。实施例3 ,包括下列步骤: I)、选材:墩粗,然后进行酸洗。2)、然后将材料放入500吨的压力机中,温度1200°C进行热锻。3)在把材料转移到真空烧结炉进行加热烧结,压カ270Mpa,然后进行无氧淬火,温度210°C。4)冷却后进行冷轧处理。5)然后用光亮淬火炉进行真空热处理,淬火温度1200°C,回火温度选在650°C,回火后水冷。6)拉制成细长的棒材,切削,磨床磨,得到多个滚针。【权利要求】1.,其特征在于包括下列步骤: 1)、选材:墩粗,然后进行酸洗; 2)、然后将材料放入500吨的压力机中,温度1000?1500°C进行热锻; 3)在把材料转移到真空烧结炉进行加热烧结,压カ200-300Mpa,然后进行无氧淬火,温度80?230°C ; 4)冷却后进行冷轧处理; 5)然后用光亮淬火炉进行真空热处理,淬火温度1200°C,回火温度选在650°C,回火后水冷; 6)拉制成细长的棒材,切削,磨床磨,得到多个滚针。【文档编号】F16C33/34GK103557235SQ201310472943【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日 【专利技术者】王天波 申请人:王天波本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承滚针的制作方法,其特征在于包括下列步骤:1)、选材:墩粗,然后进行酸洗;2)、然后将材料放入500吨的压力机中,温度1000?~?1500℃进行热锻;3)在把材料转移到真空烧结炉进行加热烧结,压力200?300Mpa,然后进行无氧淬火,温度80~?230℃;4)冷却后进行冷轧处理;5)?然后用光亮淬火炉进行真空热处理,淬火温度1200℃,回火温度选在650℃,回火后水冷;6)拉制成细长的棒材,切削,磨床磨,得到多个滚针。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王天波
申请(专利权)人:王天波
类型:发明
国别省市:

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