本发明专利技术公开了一种高含量O-乙酰基原料芦荟产品加工方法，该方法是将新鲜的芦荟叶片经限时清洗、去皮或全叶、添加果胶酶酶解粉碎研磨、离心分离制取芦荟浊汁；经活性炭脱色过滤和硅藻土过滤制取芦荟清汁；经反渗透膜和负压常温降膜/薄膜浓缩制取芦荟凝胶浓缩汁；经冷冻干燥制取高含量O-乙酰基芦荟干粉。本发明专利技术提供的制备方法加工工艺全过程均为常温进行、无热学性/化学性/生物性变化、封闭加工、无活性物质分离发生、可有效保留原有功效和活性成分。制备的芦荟干粉O-乙酰基含量高。本发明专利技术制取的去皮和全叶芦荟干粉O-乙酰基含量，最高可分别达到122400mg/kg和165300mg/kg，均远远高于行业标准的规定值。本发明专利技术可适用于各品种原料芦荟干粉中应用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种高含量O-乙酰基原料芦荟产品加工方法，该方法是将新鲜的芦荟叶片经限时清洗、去皮或全叶、添加果胶酶酶解粉碎研磨、离心分离制取芦荟浊汁；经活性炭脱色过滤和硅藻土过滤制取芦荟清汁；经反渗透膜和负压常温降膜/薄膜浓缩制取芦荟凝胶浓缩汁；经冷冻干燥制取高含量O-乙酰基芦荟干粉。本专利技术提供的制备方法加工工艺全过程均为常温进行、无热学性/化学性/生物性变化、封闭加工、无活性物质分离发生、可有效保留原有功效和活性成分。制备的芦荟干粉O-乙酰基含量高。本专利技术制取的去皮和全叶芦荟干粉O-乙酰基含量，最高可分别达到122400mg/kg和165300mg/kg，均远远高于行业标准的规定值。本专利技术可适用于各品种原料芦荟干粉中应用。【专利说明】—种高含量O-乙酰基原料芦荟产品加工方法
本专利技术涉及芦荟加工
，特别是涉及一种高含量O-乙酰基原料芦荟产品的加工方法。
技术介绍
芦荟系百合科芦荟属多年生常绿多肉质草本植物，属于热带植物。芦荟是一种古老的药用植物，我国古代医书《神农本草经》、《本草纲目》中均记载着芦荟特殊的药用功效。芦荟作为民间用药已有4000多年的历史，自古就有“植物医生”、“万应良药”、“天然美容师”等美称。由于它有抗炎、杀菌、促进伤口愈合、抗糖尿病、抗氧化和防癌等作用，早已引起科学家们的极大兴趣。近年来，芦荟在化妆品、食品、保健品等领域都有较大的应用，其发展前景非常可观。芦荟的重要活性成分是多糖，而芦荟乙酰化甘露聚糖在国内外都是研究的热点。目前，原料芦荟制品质量标准执行QB/T2489-2007《食品原料用芦荟制品》行业标准。标准中规定O-乙酰基作为乙酰化甘露聚糖的检测指标，去皮和全叶芦荟原料干粉产品O-乙酰基分别为75000mg/kg和50000mg/kg。所以，O-乙酰基含量越高，说明该芦荟制品品质越高。目前，尚未发现国内芦荟相关种植业和加工业关注高含量O-乙酰基芦荟的产业化种植，以及鲜见芦荟原料产品加工业关注高含量O-乙酰基加工产品，而国际食品、药品和化妆品市场，关注和需求高含量O-乙酰基芦荟原料产品，特别关注和需求芦荟鲜叶直接生产加工的高含量O-乙酰基芦荟原料产品。已知现有制备高含量O-乙酰基产品加工方法，通常采用溶剂萃取、微波提取、超声波辅助提取等，这些方法或耗时较长使O-乙酰基易氧化、或经过加热使其失去活性、或为辅助提取，均不太令人满意。本专利技术提供一种高含量O-乙酰基原料芦荟产品的加工方法，旨在减少O-乙酰基损失，最大限度保持原料O-乙酰基含量。本专利技术提供的制备方法加工工艺全过程均为常温进行，无热学性/化学性/生物性变化，封闭加工，无活性物质分离发生，可有效保留原有功效和活性成分。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种高含量O-乙酰基原料芦荟产品的加工方法，实现高含量O-乙酰基芦荟的加工方法。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高含量O-乙酰基原料芦荟产品加工方法，其特征在于包括以下步骤:A.芦荟鲜叶的采摘、装卸和运输过程防破损，自采摘至开始加工的时间≤5小时。B.采摘的芦荟鲜叶依次清洗、去皮或全叶、粉碎研磨、离心分离、过滤制取芦荟原汁，该加工过程时间≤2小时，作业间温度≤23°C。①.按200~300g/T芦荟原汁物料的添加量加入果胶酶，依次3道粉碎研磨粒度(100 μ m、离心分离转速3500r/min，制取芦荟浊汁。②.依次经60目板框活性炭脱色过滤、硅藻土过滤，制取芦荟清汁。C.RO膜浓缩压力≤ 1Mpa、温度≤ 40°C，制取芦荟低浓倍浓缩汁。D.常温负压浓缩真空度≤-0.088Mpa、温度≤35°C，制取芦荟高倍浓缩汁。E.冷冻干燥温度-30°C、25~28h，制取芦荟干粉产品F.芦荟原汁加工全过程卫生控制，制取芦荟干粉产品菌落总数< lOOOcfu/g。上述制备方法，其中:步骤A中芦荟鲜叶的采摘、装卸和运输过程装筐防破损，自采摘至开始加工的过程时间≤5小时。步骤B中芦荟原汁加工过程时间优选≤2小时、作业间温度≤230C。步骤C中添加果胶酶200~300g/T芦荟原汁物料、粉碎研磨粒度≤ 100 μ m。步骤D.RO膜浓缩压力≤IMpa、温度≤40°C。步骤E.常温负压浓缩真空度≤-0.088Mpa、温度≤35°C。步骤F.冷冻干燥温度-30°C、25~28h (预冻时间3h、升华时间18~20h/真空度20~30Pa、解析干燥时间4~5h/真空度IOpa)。上述制备方法全过程进行卫生控制，制取芦荟原料干粉产品菌落总数< 1000cfu/g°本专利技术目的旨在提供前述一种高含量O-乙酰基原料芦荟产品加工方法、可适用于各品种原料芦荟干粉中应用。本专利技术提供的制备方法加工工艺全过程均为常温进行，无热学性/化学性/生物性变化，制备的芦荟凝胶干粉O-乙酰基含量高，本专利技术制备的去皮和全叶原料芦荟干粉产品O-乙酰基含量,最高可分达到122400mg/kg和165300mg/kg,远远超过行业标准的规定值。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术所述的一种高含量O-乙酰基原料芦荟产品加工方法进行进一步说明。一种高含量O-乙酰基原料芦荟产品的加工方法，其特征在于包括以下步骤:实施例1原料芦荟凝胶(去皮)产品A.26T芦荟鲜叶，采摘、装卸、运输至开始加工于4小时内完成。芦荟鲜叶凝胶(去皮)工序检验O-乙酰基含量为1450mg/kg。B.采摘的芦荟鲜叶在卸车后2小时内依次进行4道清洗、去皮、粉碎研磨、离心分离、过滤，制取芦荟凝胶清汁12T，作业间温度为21~22°C:①.芦荟原汁物料添加市售食品级果胶酶300g (酶活≥30000U/g)，依次3道胶磨粉碎研磨至粒度≤100 μ m、离心分离转速3700r/min，制取芦荟凝胶浊汁。②.60目板框过滤，分别加入活性炭5kg/T芦荟浊汁脱色过滤、加入硅藻土 7kg/每批次(形成滤饼)过滤，制取芦荟凝胶清汁11T。C.RO (美-陶氏膜)膜组常温浓缩，工作压力≤IMpa, 35~38°C，制取5%低倍芦荟凝胶浓缩汁1700kg。D.负压常温降膜/薄膜浓缩，真空度-0.088Mpa、25°C，制取18%高倍芦荟凝胶浓缩汁440kg。E.冷冻干燥，_30°C真空冷冻干燥25~28h (预冻时间3h、升华时间18~20h/真空度25Pa、解析干燥时间4~5h/真空度IOpa)，制取高含量O-乙酰基芦荟凝胶干粉75kg。芦荟凝胶干粉产品检验O-乙酰基含量为112300mg/kg。实施例2:原料芦荟全叶产品A.1OT芦荟鲜叶，采摘、装卸、运输至开始加工于4小时内完成。芦荟鲜叶全叶工序检验O-乙酰基含量为2020mg/kg。B.采摘的芦荟鲜叶在卸车后2小时内依次进行4道清洗、粉碎研磨、离心分离、过滤，制得芦荟全叶清汁8.6T，作业间温度为21~22°C:①.芦荟原汁物料添加市售食品级果胶酶300g (酶活> 30000U/g)，依次3道胶磨粉碎研磨至粒度≤100 μ m、离心分离转速3700r/min，制取芦荟全叶浊汁。②.60目板框过滤，分别加入活性炭10kg/T芦荟浊汁脱色过滤、加入硅藻土 7kg/每批次(形成滤饼)过滤，制取芦荟全叶清汁8.6T。C.RO(美-陶氏膜)膜组常温本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高含量O?乙酰基原料芦荟产品的加工方法，其特征在于包括以下步骤：A.芦荟鲜叶的采摘、装卸和运输过程防破损，自采摘至开始加工的时间≤5小时。B.采摘的芦荟鲜叶依次清洗、去皮或全叶、粉碎研磨、离心分离、过滤制取芦荟原汁，该加工过程时间≤2小时，作业间温度≤23℃。其中：①.按200～300g/T芦荟原汁物料的添加量加入果胶酶，依次3道粉碎研磨、离心分离，制取芦荟浊汁。②.步骤a.中所得芦荟浊汁，依次经活性炭脱色过滤、硅藻土过滤，制取芦荟清汁。C.步骤b.中所得芦荟清汁，经反渗透膜进行浓缩，所述浓缩是在工作压力≤1Mpa、温度≤40℃条件下的常温浓缩，制取低倍芦荟浓缩汁。D.步骤C.中所得低倍芦荟浓缩汁，经负压常温降膜/薄膜浓缩，制取高倍芦荟浓缩汁，浓缩条件为真空度≤?0.088Mpa、温度≤35℃。E.步骤D.中所得高倍芦荟浓缩汁，经冷冻干燥后，制取高含量O?乙酰基原料芦荟干粉产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡娟，
申请(专利权)人：海南钟晨生物工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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