本发明专利技术公开一种木薯淀粉的制备方法，包括清洗、碎解、浸渍、筛分、除砂、分离及脱水干燥工序，其特征是，浸渍工序采用聚乙烯吡咯烷酮进行浸渍。增加第二个除砂设备实现了砂子与淀粉浆的有效分离，不仅可以除去细砂等杂质，而且可以保护下一个分离工序的碟片分离机。本发明专利技术技术具有工艺简单、低能耗、安全可靠等多优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开，包括清洗、碎解、浸渍、筛分、除砂、分离及脱水干燥工序，其特征是，浸渍工序采用聚乙烯吡咯烷酮进行浸渍。增加第二个除砂设备实现了砂子与淀粉浆的有效分离，不仅可以除去细砂等杂质，而且可以保护下一个分离工序的碟片分离机。本专利技术技术具有工艺简单、低能耗、安全可靠等多优点。【专利说明】
本专利技术涉及一种淀粉，尤其涉及。
技术介绍
木薯块根富含淀粉，用于提取木薯淀粉。木薯淀粉主要用作食品、制糖、医药、饲料、纺织、造纸、化工等工业部门的原料。木薯块根含有酚类合物，粉碎后容易被氧化产生褐变，导致淀粉色泽发暗，实际生产中常向粉碎浆料中加入亚硫酸浸溃。亚硫酸是SO2与水反应生成的，其中SO2则是由硫磺焚烧制得。SO2不但是有毒有害气体，还能污染环境；亚硫酸残存在淀粉里，食用后容易导致呼吸道疾病。淀粉生产除砂工艺一般是利用淀粉与砂子的比重不同，通过旋流装置除去，但旋流装置除砂的同时，会有大量的淀粉浆液一起排出，直接排掉损失极大，放回生产系统中循环，砂子又会在系统中沉积会越来越多，最终使除砂装置不起作用。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供。为解决以上技术问题，本专利技术提供了以下技术方案，包括清洗、碎解、浸溃、筛分、除砂、分离及脱水干燥工序，其特征是，浸溃工序采用聚乙烯吡咯烷酮进行浸溃。 优选的是:碎解工序所得到的淀粉与聚乙烯吡咯烷酮成1:0.13~1:0.27质量比。优选的是:浸溃温度为40~45°C。优选的是:浸溃时间为45~50h。优选的是:除砂工序中有两个除砂设备。第一个除砂设备为旋流除砂器，第二个除砂设备为旋流除砂器或Y型除砂器。本专利技术采用的聚乙烯吡咯烷酮有优良的生理惰性，毒性低、不参与人体新陈代谢，又具有优良的生物相容性，对皮肤、粘膜、眼等不形成任何刺激。经过聚乙烯吡咯烷酮的浸溃，淀粉不需要再进行漂白。除砂工序中，在原有的旋流除砂装器基础上，增加二级浆砂分离装置，把砂子与淀粉浆动态分离，使淀粉浆能连续回收，砂子又可连续排放，真正实现了砂子与淀粉浆的有效分离。不仅可以除去细砂等杂质，而且可以保护淀粉制备的下一个分离工序的碟片分离机。本专利技术技术具有工艺简单、低能耗、安全可靠等多优点。【具体实施方式】下面结合具体实施例，对本专利技术作进一步详细的阐述，但本专利技术的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例仅用于说明本专利技术，而非用于限制本专利技术的范围。此外，在阅读本专利技术的内容后，本领域的技术人员可以对本专利技术作各种修改，这些等价变化同样落于本专利技术所附权利要求书所限定的范围。实施例1木薯经过清洗碎解、收集淀粉，聚乙烯吡咯烷酮与淀粉按1:0.13质量比混合，加入没过淀粉的水量，搅拌均匀，在40°C下浸溃45h，结束浸溃工序。经筛分工序后的淀粉浆经第一个旋流除砂装器分离后，收集出水口的淀粉浆，将排污口的细沙淀粉浆混合物通入第二个旋流除砂装器，收集出水口的淀粉浆，将收集到的两份淀粉浆合并，通过碟片分离机去除蛋白质，最后脱水干燥制得木薯淀粉成品。实施例2木薯经过清洗碎解、收集淀粉，聚乙烯吡咯烷酮与淀粉按1:0.2质量比混合，加入没过淀粉的水量，搅拌均匀，在42°C下浸溃48h，结束浸溃工序。经筛分工序后的淀粉浆经第一个旋流除砂装器分离后，收集出水口的淀粉浆，将排污口的细沙淀粉浆混合物通入第二个旋流除砂装器，收集出水口的淀粉浆，将收集到的两份淀粉浆合并，通过碟片分离机去除蛋白质，最后脱水干燥制得木薯淀粉成品。实施例3木薯经过清洗碎解、收集淀粉，聚乙烯吡咯烷酮与淀粉按1: 0.27质量比混合，加入没过淀粉的水量，搅拌均匀，在45°C下浸溃50h，结束浸溃工序。经过筛分工序后的淀粉浆经第一个旋流除砂装器分离后，收集出水口的淀粉浆，将排污口的细沙淀粉浆混合物通入第二个旋流除砂装器，收集出水口的淀粉浆，将收集到的两份淀粉浆合并，通过碟片分离机去除蛋白质，最后脱水干燥制得木薯淀粉成品。本专利技术采用的聚乙烯吡咯烷酮有优良的生理惰性，毒性低、不参与人体新陈代谢，又具有优良的生物相容性，对皮肤、粘膜、眼等不形成任何刺激。经过聚乙烯吡咯烷酮的浸溃，淀粉不需要再进行漂白。除砂工序中，在原有的旋流除砂装器基础上，增加二级浆砂分离装置，把砂子与淀粉浆动态分离，使淀粉浆能连续回收，砂子又可连续排放，真正实现了砂子与淀粉浆的有效分离。不仅 可以除去细砂等杂质，而且可以保护淀粉制备的下一个分离工序的碟片分离机。本专利技术技术具有工艺简单、低能耗、安全可靠等多优点。【权利要求】1.，包括清洗、碎解、浸溃、筛分、除砂、分离及脱水干燥工序，其特征是，浸溃工序采用聚乙烯吡咯烷酮进行浸溃。2.根据权利要求1所述的木薯淀粉的制备方法，其特征在于:碎解工序所得到的淀粉与聚乙烯吡咯烷酮成1:0.13~1:0.27质量比。3.根据权利要求1所述的木薯淀粉的制备方法，其特征在于:浸溃温度为40~45°C。4.根据权利要求1所述的木薯淀粉的制备方法，其特征在于:浸溃时间为45~50h。5.根据权利要求1所述的木薯淀粉的制备方法，其特征在于:除砂工序中有两个除砂设备。6.根据权利要求5所述的木薯淀粉的制备方法，其特征在于:第一个除砂设备为旋流除砂器，第二个除砂设备为旋流除砂`器或Y型除砂器。【文档编号】C08B30/04GK103554275SQ201310478616【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日 【专利技术者】王自豪, 危然, 卢贵光, 陆永达 申请人:广西红豪淀粉开发有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木薯淀粉的制备方法，包括清洗、碎解、浸渍、筛分、除砂、分离及脱水干燥工序，其特征是，浸渍工序采用聚乙烯吡咯烷酮进行浸渍。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王自豪，危然，卢贵光，陆永达，
申请(专利权)人：广西红豪淀粉开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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