木薯淀粉除尘除湿系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种木薯淀粉除尘除湿系统，其特征在于：它主要由电加热炉、热风输送管、木薯淀粉输入管、除尘塔、木薯淀粉热风混合输送管、密闭干燥桶、木薯淀粉热风混合输送管、鼓风机、气粉分离旋风塔和集料池构成，鼓风机与气粉分离旋风塔侧壁的上部连通，所述气粉分离旋风塔的中心部设有竖立的排风管，集料池设在气粉分离旋风塔的底部。气粉分离旋风塔为圆筒状结构，集料池为圆锥形结构，气粉分离旋风塔的底边与集料池的上边缘封闭连接。由于采用上述的结构形式，热风将木薯淀粉中的水份去除，不仅大大提高了除湿和除杂质效果，体现了节能环保的特点，由于采用了气粉分离旋风塔，使木薯淀粉和热风进行了分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木薯淀粉生产设备，具体是一种木薯淀粉除尘除湿系统。
技术介绍
传统的木薯淀粉是在静止的状态下或者放在输送带上进行加热烘干，除湿效果很不理想，不符合节能环保的要求。国家知识产权局于2014年8月6日公开了公开号为CN203750385U，为一种工业除湿机的技术专利，该专利包括初次过滤器、除湿风机、除湿转轮，除湿转轮表面呈蜂窝状，除湿转轮内设置有除湿剂，除湿转轮通过皮带连接转轮电机，除湿转轮后端设置有再次过滤器以及加热器，除湿转轮前端还设置有再生风机。采用本技术的除湿机，湿润的空气先经过初次过滤器过滤，经过除湿风机初步的除湿，然后通过除湿转轮，除湿转轮内设置有除湿剂，能够对空气进一步的除湿，除湿转轮的表面呈蜂窝状能够扩展空气与除湿剂的接触范围，增大除湿的面积；然后空气经过再次过滤器再次过滤，以及加热器进行加热，最后通过再生风机处理达到能够再生使用，使空气能够循环使用。本技术的除湿机结构简单紧凑，除湿效率较高。国家知识产权局于2011年10月26日公开了公开号为CN202015570U，为组合式除湿机的技术专利，该专利包括设置于机体上的转轮除湿装置及其送风机，机体上还设置有与转轮除湿装置相互贯通的冷却除湿机构；冷却除湿机构包括第一冷却除湿装置、第二冷却除湿装置和第三冷却除湿装置。第一冷却除湿装置、第二冷却除湿装置和第三冷却除湿装置为并联设置。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、通过冷却除湿机构和转轮除湿装置联合除湿，可对新风进行除湿处理，全年运行，能够控制出风相对湿度稳定在0.5%?10%之间；2、使得机组的制冷量和环境热负荷更匹配，实际运行更节能，可提高机组的能效比，节能降耗；同时可实现对温度及湿度的高精度控制；3、可广泛用于绝对湿度或相对湿度要求低湿的场合。上述检索到的专利文献与本专利的技术方案完全不同。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能环保、除湿效率高的木薯淀粉除尘除湿系统。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:木薯淀粉除尘除湿系统，其特征在于:它主要由电加热炉、热风输送管、木薯淀粉输入管、除尘塔、木薯淀粉热风混合输送管、密闭干燥桶、木薯淀粉热风混合输送管、鼓风机、气粉分离旋风塔和集料池构成，所述热风输送管的一端与电加热炉连通，另一端与除尘塔的侧上部连通，所述木薯淀粉输入管与热风输送管的管壁连通，木薯淀粉热风混合输送管的进料端从除尘塔的顶部或侧上部伸入到除尘塔内并向下延伸，出料端与密闭干燥桶的顶部或侧上部连通，所述木薯淀粉热风混合输送管的一端部从密闭干燥桶的顶部或侧上部伸入到密闭干燥桶内并向下延伸，另一端与鼓风机连接，所述鼓风机与气粉分离旋风塔侧壁的上部连通，所述气粉分离旋风塔的中心部设有竖立的排风管，所述集料池设在气粉分离旋风塔的底部。所述气粉分离旋风塔为圆筒状结构，集料池为圆锥形结构，气粉分离旋风塔的底边与集料池的上边缘封闭连接。所述密闭干燥桶设有两个，相邻密闭干燥桶之间通过木薯淀粉热风混合输送管连接。所述除尘塔的底部设有塔门。所述除尘塔和密闭干燥桶都为圆管状结构。所述排风管的外径值是气粉分离旋风塔内径值的三分之二，排风管的长度是是气粉分离旋风塔长度的四分之三。本技术的有益效果:由于采用上述的结构形式，在抽鼓风机抽料的过程中，将木薯淀粉热风混合并一起移动的方式，在混合移动中，热风将木薯淀粉中的水份去除，不仅大大提高了除湿效果，体现了节能环保的特点，而且在木薯淀粉移动的过程中，较重的杂质在除尘塔内下落到塔的底部，故本系统还兼具除杂质功能，由于采用了气粉分离旋风塔，使木薯淀粉和热风进行了分离。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:图1为本技术的结构示意图。图中:1、电加热炉；2、热风输送管；3、木薯淀粉输入管；4、除尘塔；5、木薯淀粉热风混合输送管；6、密闭干燥桶；7、木薯淀粉热风混合输送管；8、鼓风机；9、塔门；10、气粉分离旋风塔；11、集料池；12、排风管。【具体实施方式】如图1所示，木薯淀粉除尘除湿系统，它主要由电加热炉1、热风输送管2、木薯淀粉输入管3、除尘塔4、木薯淀粉热风混合输送管5、密闭干燥桶6、木薯淀粉热风混合输送管7、鼓风机8、气粉分离旋风塔10和集料池11构成，所述除尘塔4和密闭干燥桶6都为圆管状结构。除尘塔4底部设有塔门9，所述热风输送管2的一端与电加热炉I连通，另一端与除尘塔4的侧上部连通，所述木薯淀粉输入管3与热风输送管2的管壁连通，木薯淀粉热风混合输送管5的进料端从除尘塔4的顶部或侧上部伸入到除尘塔4内并向下延伸，出料端与密闭干燥桶6的顶部或侧上部连通，所述木薯淀粉热风混合输送管7的一端部从密闭干燥桶6的顶部或侧上部伸入到密闭干燥桶6内并向下延伸，另一端与鼓风机8连接。所述鼓风机8与气粉分离旋风塔10侧壁的上部连通，所述气粉分离旋风塔10的中心部设有竖立的排风管12，所述集料池11设在气粉分离旋风塔10的底部。木薯淀粉热风混合体进入气粉分离旋风塔10内后，木薯淀粉与气粉分离旋风塔10的内壁发生碰撞和摩擦，木薯淀粉靠自身重力作用向下落入集料池11，气流从排风管12排出。所述气粉分离旋风塔10为圆筒状结构，集料池11为圆锥形结构，气粉分离旋风塔10的底边与集料池11的上边缘封闭连接。排风管12的外径值是气粉分离旋风塔10内径值的三分之二，排风管12的长度是是气粉分尚旋风塔10长度的四分之三。所述密闭干燥桶6设有两个，相邻密闭干燥桶6之间通过木薯淀粉热风混合输送管5连接。以上所述是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的保护范围。【主权项】1.一种木薯淀粉除尘除湿系统，其特征在于:它主要由电加热炉、热风输送管、木薯淀粉输入管、除尘塔、木薯淀粉热风混合输送管、密闭干燥桶、木薯淀粉热风混合输送管、鼓风机、气粉分离旋风塔和集料池构成，所述热风输送管的一端与电加热炉连通，另一端与除尘塔的侧上部连通，所述木薯淀粉输入管与热风输送管的管壁连通，木薯淀粉热风混合输送管的进料端从除尘塔的顶部或侧上部伸入到除尘塔内并向下延伸，出料端与密闭干燥桶的顶部或侧上部连通，所述木薯淀粉热风混合输送管的一端部从密闭干燥桶的顶部或侧上部伸入到密闭干燥桶内并向下延伸，另一端与鼓风机连接，所述鼓风机与气粉分离旋风塔侧壁的上部连通，所述气粉分离旋风塔的中心部设有竖立的排风管，所述集料池设在气粉分离旋风塔的底部。2.根据权利要求1所述的木薯淀粉除尘除湿系统，其特征在于:所述气粉分离旋风塔为圆筒状结构，集料池为圆锥形结构，气粉分离旋风塔的底边与集料池的上边缘封闭连接。3.根据权利要求1所述的木薯淀粉除尘除湿系统，其特征在于:所述密闭干燥桶设有三个，相邻密闭干燥桶之间通过木薯淀粉热风混合输送管连接。4.根据权利要求1所述的木薯淀粉除尘除湿系统，其特征在于:所述除尘塔的底部设有塔门。5.根据权利要求1所述的木薯淀粉除尘除湿系统，其特征在于:所述除尘塔和密闭干燥桶都为圆管状结构。6.根据权利要求2所述的木薯淀粉除尘除湿系统，其特征在于:所述排风管的外径值本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木薯淀粉除尘除湿系统，其特征在于：它主要由电加热炉、热风输送管、木薯淀粉输入管、除尘塔、木薯淀粉热风混合输送管、密闭干燥桶、木薯淀粉热风混合输送管、鼓风机、气粉分离旋风塔和集料池构成，所述热风输送管的一端与电加热炉连通，另一端与除尘塔的侧上部连通，所述木薯淀粉输入管与热风输送管的管壁连通，木薯淀粉热风混合输送管的进料端从除尘塔的顶部或侧上部伸入到除尘塔内并向下延伸，出料端与密闭干燥桶的顶部或侧上部连通，所述木薯淀粉热风混合输送管的一端部从密闭干燥桶的顶部或侧上部伸入到密闭干燥桶内并向下延伸，另一端与鼓风机连接，所述鼓风机与气粉分离旋风塔侧壁的上部连通，所述气粉分离旋风塔的中心部设有竖立的排风管，所述集料池设在气粉分离旋风塔的底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁绍伦，林晓，
申请(专利权)人：广东中轻枫泰生化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44