一种木薯变性淀粉的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种木薯变性淀粉的生产方法，包括以下步骤：木薯清洗；两级粉碎；四级渣浆分离；淀粉浆液浓缩；醚化处理：将淀粉浆液泵入反应釜中，并加热至92℃～94℃，加入醚化剂，同时加入烧碱，将pH值调节至11～11.5，醚化反应后，利用盐酸调节pH值至7～8，得到阳离子淀粉浆液；再经洗涤、脱水、烘干等而制得阳离子淀粉。由于采用了四级渣浆分离技术，不仅将木薯浆渣与淀粉浆液得到更好的分离；由于增设了去除淀粉浆液杂质的工序，将淀粉浆液中的蛋白质有效的去除，消除了酶的生长环境，提高了淀粉的质量；由于采用了高温环境下的无盐醚化处理，大大缩短了醚化时间，从而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木薯变性淀粉的生产方法，具体是一种以木薯原料加工出工业用的阳离子淀粉的方法。
技术介绍
阳离子淀粉是在淀粉大分子中引入叔氨基或季铵基，赋予淀粉阳离子特性。阳离子淀粉的正电荷使它与带负电荷的基质结合，并能将带负电荷的其他添加剂吸附并保持在基质上。棉纤维在加工过程中，与金属机件摩擦时，常带有负电荷，对疏水性合成纤维来说更为严重，如果用带有正电荷的阳离子淀粉上浆时，不仅会有良好的粘合力，而且还具有消除静电的效果。阳离子淀粉主要有两种:一种是淀粉叔氨基烷基醚；另一种是季铵淀粉醚。阳离子淀粉用于经纱上浆在国外已有使用。例如阳离子复合变性淀粉，即在阳离子改性前，先对淀粉进行裂解降聚，以获得低黏度的淀粉，然后再进行阳离子变性。还有两性淀粉衍生物，即使用阳离子及阴离子两种变性剂对淀粉作双重处理而得。产品既含有阳离子基团，又含有阴离子基团。国家知识产权局于2006年6月7日公开了公开号为CN1781381A，为一种干法生产阳离子淀粉的生产工艺的专利技术专利文献，其特征是新型生产工艺是利用酒精与水的混合液来溶解火碱，火碱在酒精和水的混合溶液中即使很高的浓度也不会造成淀粉的糊化，同时，加入火碱以后，反应相比较松散，没有淀粉颗粒，反应相的水分可以利用调整水与酒精的比例来使反应相的水分达到反应所需的最佳要求。所生产的阳离子淀粉反应效率高，成本低，具有良好的白度和细度，可溶性淀粉的含量低，粘度稳定性好，可广泛应用于淀粉加工
很明显上述的技术方案采用的是用干法来生产阳离子淀粉，与本专利的技术方案完全不同。国家知识产权局于2012年7月11日公开了公开号为CN102558372A，为一种木薯阳离子淀粉的生产工艺的专利技术专利申请文献，它包括以下工序，(I)配浆工序:将原料按照重量配比淀粉:水:元明粉=13: 13: I混合均匀，并控制浆料波美度为22° Be ； (2)醚化工序:首先在49°C下投入绝干浆量6.5%的醚化剂季铵型醚化剂，同时加入3 %碱液调节PH为11，投料时间为4小时，然后控制浆料在49-52 °C下保温16小时，并用10%碱调节PH值为11.0-11.5 ;保温结束后用10%盐酸调节PH = 7.5出料；(3)旋流洗涤工序:洗涤时间为3.5小时，控制精浆波美度到20以上；(4)烘干工序。上述技术方案是在49-520C的温度下，进行醚化处理，并且在醚化处理前，还加入一定的盐，故不仅存在反应时间长和洗涤时间长的特点，从而大大降低了生产效率；另外，一般工厂直接用湿浆生产，由于淀粉浆液内含有泥沙、纤维和蛋白质，生产出来的产品偏硬，粘弹性、延展性较差，由于蛋白质的存在，还容易酶变，故产品的质量不太理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种产品质量好、生产效率高的木薯变性淀粉的生产方法。本专利技术的生产工艺将木薯原料通过连续化的加工工序生产出工业用的阳离子淀粉。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是: ，包括以下步骤:1)木薯清洗:利用清洗装置对木薯进行侵泡和清洗，并通过输送带将木薯送入下一道工序；2)两级粉碎:利用两台粉碎机对木薯进行两级粉碎，形成木薯浆液；3)四级渣浆分离:共设有四级的立式离心分离机组，木薯浆液经每一级立式离心分离机组后分离出淀粉浆液和木薯浆渣，木薯浆渣被送入过渡池并加水搅拌后，再泵入下一级的立式离心分离机组；4)淀粉浆液浓缩:将上一步骤中各级分离出的淀粉浆液泵入浓缩机进行浓缩，被浓缩的淀粉浆液的百分比浓度为42%?44% ;5)去除淀粉浆液杂质:利用旋风分离机去除淀粉浆液中的蛋白质；6)醚化处理:将淀粉浆液泵入反应釜中，并加热至92°C?94°C，加入3 一氯一 2 —羟丙基三乙基氯化胺作为醚化剂，醚化剂用量为绝干浆量的8%?10%，同时加入烧碱，将反应釜中淀粉浆液的pH值调节至11?11.5，醚化反应的时间为60?80分钟，醚化反应后再利用盐酸将淀粉浆液的pH值调节至7?8，得到阳离子淀粉浆液；7)洗涤及精筛:对阳离子淀粉浆液进行洗涤，再通过振动筛进行精筛；8)浓缩及脱水处理:利用浓缩机将精筛后的阳离子淀粉浆液进行浆液浓缩，再将浓缩后的阳离子淀粉浆液送入滚筒脱水机中进行脱水；9)烘干及除尘:将脱水后的阳离子淀粉送入热风烘干系统进行烘干，再送入旋风除尘器中进行除尘；10)装袋打包:将烘干及除尘后的阳离子淀粉送入装料机的料仓中，进行装袋打包。所述步骤4)中的淀粉浆液浓缩工序中，被浓缩的淀粉浆液的百分比浓度为43%。所述步骤5)中的去除淀粉浆液杂质工序中，旋风分离机上的筛网采用80目的筛网。所述步骤6)中的醚化处理工序中，将淀粉浆液泵入反应釜中，并加热至93°C，力口入3 一氯一 2 —羟丙基三乙基氯化胺作为醚化剂，醚化剂用量为绝干浆量的9%，同时加入烧碱，将反应釜中淀粉浆液的PH值调节至11.3，醚化反应的时间为70分钟，醚化反应后再利用盐酸将淀粉浆液的PH值调节至7.5，得到阳离子淀粉浆液。所述步骤7)中的洗涤及精筛工序中，振动筛上的筛网采用100目的筛网。所述步骤7)中的洗涤及精筛工序中，对阳离子淀粉浆液进行洗涤的时间在I小时以上。所述步骤9)中的烘干及除尘工序中，旋风除尘器的高度在8米以上。本专利技术的有益效果: 本专利技术生产工艺，由于采用了四级渣浆分离技术，不仅将木薯浆渣与淀粉浆液得到更好的分离，而且对细砂及纤维也得到了有效的过滤，使淀粉浆液的杂质更少，从而为生产出优质的产品奠定了基础；由于增设了去除淀粉浆液杂质的工序，将淀粉浆液中的蛋白质有效的去除，消除了酶的生长环境，提高了淀粉的质量；由于采用了高温环境下的无盐醚化处理，大大缩短了醚化时间，从而提高了生产效率，本专利技术具有工艺简单、操作方便、产品分离容易、不必加入抗胶凝盐等优点。【具体实施方式】实施例1 ，包括以下步骤: 1)木薯清洗:利用清洗装置对木薯进行侵泡和清洗，并通过输送带将木薯送入下一道工序； 2)两级粉碎:利用两台粉碎机对木薯进行两级粉碎，形成木薯浆液； 3)四级渣浆分离:共设有四级的立式离心分离机组，木薯浆液经每一级立式离心分离机组后分离出淀粉浆液和木薯浆渣，木薯浆渣被送入过渡池并加水搅拌后，再泵入下一级的立式离心分离机组； 4)淀粉浆液浓缩:将上一步骤中各级分离出的淀粉浆液泵入浓缩机进行浓缩，被浓缩的淀粉浆液的百分比浓度为42% ； 5)去除淀粉浆液杂质:利用旋风分离机去除淀粉浆液中的蛋白质，旋风分离机上的筛网采用80目的筛网； 6)醚化处理:将淀粉浆液泵入反应釜中，并加热至92°C，加入3一氯一 2 —羟丙基三乙基氯化胺作为醚化剂，醚化剂用量为绝干浆量的10%，同时加入烧碱，将反应釜中淀粉浆液的PH值调节至11，醚化反应的时间为80分钟，醚化反应后再利用盐酸将淀粉浆液的pH值调节至7，得到阳离子淀粉浆液； 7)洗涤及精筛:对阳离子淀粉浆液进行洗涤，洗涤的时间在I小时，再通过振动筛进行精筛，振动筛上的筛网采用100目的筛网； 8)浓缩及脱水处理:利用浓缩机将精筛后的阳离子淀粉浆液进行浆液浓缩，再将浓缩后的阳离子淀粉浆液送入滚筒脱水机中进行脱水； 9)烘干及除尘:将脱水后的阳离子淀粉送入热风烘干系统进行烘干，再送入旋风除尘器中进行除尘，旋风除尘器的高度在8米以上； 10)装袋打包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木薯变性淀粉的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1）木薯清洗：利用清洗装置对木薯进行侵泡和清洗，并通过输送带将木薯送入下一道工序；2）两级粉碎：利用两台粉碎机对木薯进行两级粉碎，形成木薯浆液；3）四级渣浆分离：共设有四级的立式离心分离机组，木薯浆液经每一级立式离心分离机组后分离出淀粉浆液和木薯浆渣，木薯浆渣被送入过渡池并加水搅拌后，再泵入下一级的立式离心分离机组；4）淀粉浆液浓缩：将上一步骤中各级分离出的淀粉浆液泵入浓缩机进行浓缩，被浓缩的淀粉浆液的百分比浓度为42%～44%；5）去除淀粉浆液杂质：利用旋风分离机去除淀粉浆液中的蛋白质；6）醚化处理：将淀粉浆液泵入反应釜中，并加热至92℃～94℃，加入3一氯一2一羟丙基三乙基氯化胺作为醚化剂，醚化剂用量为绝干浆量的8％～10％，同时加入烧碱，将反应釜中淀粉浆液的pH值调节至11～11.5，醚化反应的时间为60～80分钟，醚化反应后再利用盐酸将淀粉浆液的pH值调节至7～8，得到阳离子淀粉浆液；7）洗涤及精筛：对阳离子淀粉浆液进行洗涤，再通过振动筛进行精筛；8）浓缩及脱水处理：利用浓缩机将精筛后的阳离子淀粉浆液进行浆液浓缩，再将浓缩后的阳离子淀粉浆液送入滚筒脱水机中进行脱水；9）烘干及除尘：将脱水后的阳离子淀粉送入热风烘干系统进行烘干，再送入旋风除尘器中进行除尘；10）装袋打包：将烘干及除尘后的阳离子淀粉送入装料机的料仓中，进行装袋打包。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁绍伦，林晓，
申请(专利权)人：广东中轻枫泰生化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44