一种橡胶成型模具快速换装方法，采用了T型条、T型槽与弹簧及碰珠相结合的“川”字型结构安装模具的实施方法；采用两个T型槽托板承载模具，采用T型条与螺钉固定模具，再将带有T型条的模具推进T型槽托板即可实现快速定位换装；通过硫化机的液压机构带动托板，实现模具自动启闭；模具在夹具上更换时，在设备外部，将T型条预先安装在模具上紧固，再将T型条的一端对准模板上的T型槽轻轻一推或一拉，即可实现快速换装，实现了模具的简单安装和精确定位；本发明专利技术的优点：提高了模具换装效率，减少机床的等待时间，减少在热的启模架上操作时间，实现模具快速换装，实现模具的简单安装和精确定位。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，采用了T型条、T型槽与弹簧及碰珠相结合的“川”字型结构安装模具的实施方法；采用两个T型槽托板承载模具，采用T型条与螺钉固定模具，再将带有T型条的模具推进T型槽托板即可实现快速定位换装；通过硫化机的液压机构带动托板，实现模具自动启闭；模具在夹具上更换时，在设备外部，将T型条预先安装在模具上紧固，再将T型条的一端对准模板上的T型槽轻轻一推或一拉，即可实现快速换装，实现了模具的简单安装和精确定位；本专利技术的优点：提高了模具换装效率，减少机床的等待时间，减少在热的启模架上操作时间，实现模具快速换装，实现模具的简单安装和精确定位。【专利说明】
本专利技术涉及橡胶成型模具领域，特别涉及了 。
技术介绍
全自动真空罩式橡胶平板硫化机应用以后，大幅度提高了橡胶制品的产品质量，大幅度降低了操作者的劳动强度。目前市场上的全自动真空罩式橡胶平板硫化机，通常采用“米”字槽托板或“L”字槽托板承载模具，采用压板与螺栓等相结合进行固定模具，或者在模具上加工出辅助压紧结构再实现压紧。模具固定后，通过硫化机的液压机构带动托板，实现模具自动启闭。使得真空硫化机的全自动能力得到了发挥，这些压板与螺栓固定模具的方式应用后，发现这些方式或多或少都存在装夹麻烦，尤其在这些设备的狭小空间内，趁热装夹，操作起来比较麻烦，烫伤手或手臂时有发生。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决100吨以下的全自动真空罩式橡胶平板硫化机使用的中小模具换装速度，提高换装效率，减少机床的等待时间。减少在热(1750C )的启模架上操作时间，实现模具快速换装，实现模具的简单安装和精确定位，特提供了。本专利技术提供了，其特征在于:所述的橡胶成型模具快速换装方法，具体为采用了 T型条、T型槽与弹簧及碰珠相结合的“川”字型结构安装模具的实施方法；采用两个T型槽托板承载模具，采用T型条与螺钉固定模具，再将带有T型条的模具推进T型槽托板即可实现快速定位换装；通过硫化机的液压机构带动托板，实现模具自动启闭。模具在夹具上更换时，在设备外部，将T型条预先安装在模具上紧固，再将T型条的一端对准模板上的T型槽轻轻一推或一拉，即可实现快速换装，实现了模具的简单安装和精确定位，换装时间由原来的3h降到10分钟左右。提高了橡胶件的加工能力，解决了先进设备的换装模具等待问题。涉及具体结构如下:托板组组成:下托板I ;上托板2 ;托板导向销3 ;托板导向套4 ;碰珠盖板5 ;盖板紧定螺钉6 ;碰珠7 ;弹簧8 ;内六角螺钉9 ；T型条10 ；模具组成:模具上模板11 ;模具下模板12 ;模具定位销13 ；启模机构组成:挂钩圆柱销14 ;挂钩15 ;托框紧定螺钉16 ;托框17。托板组安装过程:将图2所示的托板组的下托板1，推入硫化机的托框17内，旋紧托框紧定螺钉16，调整托框17前后位置，使上托板2与挂钩15上的挂钩圆柱销14连接定位，使托板组的托板导向销3能够上下自动对正，实现导向功能。模具安装过程:热模具需要戴手套。启开模具上模板11和模具下模板12。取下托板组上的T型条10和内六角螺钉9。将启模机构的挂钩15处于合适位置。将T型条10放置在模具上模板11或模具上模板12外表面上，用内六角螺钉9将T型条10固定在模具上。将固定在模具上模板11的T型条10的无开口一端对准上托板2上的T型槽，推入到位，碰珠7在弹簧8压力作用下，自动限制住T型条10。将固定在模具下模板12的T型条10的无开口一端对准下托板I上的T型槽，推入到位，碰珠7在弹簧8作用下，自动卡住T型条10。模具的精确定位依靠模具定位销13实现。模具拆卸过程:热模具需要戴手套。将硫化机的启模机构的挂钩15处于合适位置，使模具处于开启状态。向外拖动模具上模板11或模具下模板12 ;使其一随着T型条10滑出T型槽，脱开碰珠7的限制作用，再松开内六角螺钉9，取下T型条10，手工合上模具上模板11或模具下模板12。本专利技术的优点:本专利技术所述的橡胶成型模具快速换装方法，提高了模具换装效率，减少机床的等待时间，减少在热的启模架上操作时间，实现模具快速换装，实现模具的简单安装和精确定位，换装时间由原来的lh-3h降到5-10分钟左右。【专利附图】【附图说明】下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:图1为“米”字托板组平面图；图2为托板组截面图；图3为托板组平面图；图4为T型条结构图；图5为模具安装T型条的截面图；图6为模具安装T型条的平面图；图7为模具安装在托板组内截面图。【具体实施方式】实施例1本实施例提供了，其特征在于:所述的橡胶成型模具快速换装方法，具体为采用了 T型条、T型槽与弹簧及碰珠相结合的“川”字型结构安装模具的实施方法；采用两个T型槽托板承载模具，采用T型条与螺钉固定模具，再将带有T型条的模具推进T型槽托板即可实现快速定位换装；通过硫化机的液压机构带动托板，实现模具自动启闭。模具在夹具上更换时，在设备外部，将T型条预先安装在模具上紧固，再将T型条的一端对准模板上的T型槽轻轻一推或一拉，即可实现快速换装，实现了模具的简单安装和精确定位，换装时间由原来的3h降到10分钟左右。提高了橡胶件的加工能力，解决了先进设备的换装模具等待问题。涉及具体结构如下:托板组组成:下托板I ;上托板2 ;托板导向销3 ;托板导向套4 ;碰珠盖板5 ;盖板紧定螺钉6 ;碰珠7 ;弹簧8 ;内六角螺钉9 ；T型条10 ；模具组成:模具上模板11 ;模具下模板12 ;模具定位销13 ；启模机构组成:挂钩圆柱销14 ;挂钩15 ;托框紧定螺钉16 ;托框17。托板组安装过程:将图2所示的托板组的下托板1，推入硫化机的托框17内，旋紧托框紧定螺钉16，调整托框17前后位置，使上托板2与挂钩15上的挂钩圆柱销14连接定位，使托板组的托板导向销3能够上下自动对正，实现导向功能。模具安装过程:热模具需要戴手套。启开模具上模板11和模具下模板12。取下托板组上的T型条10和内六角螺钉9。将启模机构的挂钩15处于合适位置。将T型条10放置在模具上模板11或模具上模板12外表面上，用内六角螺钉9将T型条10固定在模具上。将固定在模具上模板11的T型条10的无开口一端对准上托板2上的T型槽，推入到位，碰珠7在弹簧8压力作用下，自动限制住T型条10。将固定在模具下模板12的T型条10的无开口一端对准下托板I上的T型槽，推入到位，碰珠7在弹簧8作用下，自动卡住T型条10。模具的精确定位依靠模具定位销13实现。模具拆卸过程:热模具需要戴手套。将硫化机的启模机构的挂钩15处于合适位置，使模具处于开启状态。向外拖动模具上模板11或模具下模板12 ;使其一随着T型条10滑出T型槽，脱开碰珠7的限制作用，再松开内六角螺钉9，取下T型条10，手工合上模具上模板11或模具下模板12。【权利要求】1.，其特征在于:所述的橡胶成型模具快速换装方法，具体为采用了 T型条、T型槽与弹簧及碰珠相结合的“川”字型结构安装模具的实施方法；采用两个T型槽托板承载模具，采用T型条与螺钉固定模具，再将带有T型条的模具推进T型槽托板即可实现快速定位换装；通过硫化机的液压机构带动托板，实现模具自动启闭； 模具在夹具上更换时，在设备外部，将T型条预先安装在模具上紧固，再将T型条的一端对准本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶成型模具快速换装方法，其特征在于：所述的橡胶成型模具快速换装方法，具体为采用了T型条、T型槽与弹簧及碰珠相结合的“川”字型结构安装模具的实施方法；采用两个T型槽托板承载模具，采用T型条与螺钉固定模具，再将带有T型条的模具推进T型槽托板即可实现快速定位换装；通过硫化机的液压机构带动托板，实现模具自动启闭；模具在夹具上更换时，在设备外部，将T型条预先安装在模具上紧固，再将T型条的一端对准模板上的T型槽轻轻一推或一拉，即可实现快速换装，实现了模具的简单安装和精确定位；涉及具体结构如下：托板组组成：下托板（1）；上托板（2）；托板导向销（3）；托板导向套（4）；碰珠盖板（5）；盖板紧定螺钉（6）；碰珠（7）；弹簧（8）；内六角螺钉（9）；T型条（10）；模具组成：模具上模板（11）；模具下模板（12）；模具定位销（13）；启模机构组成：挂钩圆柱销（14）；挂钩（15）；托框紧定螺钉（16）；托框（17）；托板组安装过程：托板组的下托板（1），推入硫化机的托框（17）内，旋紧托框紧定螺钉（16），调整托框（17）前后位置，使上托板（2）与挂钩（15）上的挂钩圆柱销（14）连接定位，使托板组的托板导向销（3）能够上下自动对正，实现导向功能；模具安装过程：热模具需要戴手套；启开模具上模板（11）和模具下模板（12）；取下托板组上的T型条（10）和内六角螺钉（9）；将启模机构的挂钩（15）处于合适位置；将T型条（10）放置在模具 上模板（11）或模具上模板（12）外表面上，用内六角螺钉（9）将T型条（10）固定在模具上；将固定在模具上模板（11）的T型条（10）的无开口一端对准上托板（2）上的T型槽，推入到位，碰珠（7）在弹簧（8）压力作用下，自动限制住T型条（10）；将固定在模具下模板（12）的T型条（10）的无开口一端对准下托板（1）上的T型槽，推入到位，碰珠（7）在弹簧（8）作用下，自动卡住T型条（10）；模具的精确定位依靠模具定位销（13）实现；模具拆卸过程：热模具需要戴手套；将硫化机的启模机构的挂钩（15）处于合适位置，使模具处于开启状态；向外拖动模具上模板（11）或模具下模板（12）；使其一随着T型条（10）滑出T型槽，脱开碰珠（7）的限制作用，再松开内六角螺钉（9），取下T型条（10），手工合上模具上模板（11）或模具下模板（12）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张清，王淑荣，孟凡星，
申请(专利权)人：沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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