一种活动顶针式排气模具制造技术

本发明专利技术公开一种活动顶针式排气模具，包括模芯本体、排气孔、活动顶针、清粉板和回程板，回程板、清粉板和模芯本体从上到下依次紧密安装，模芯本体设置有若干个排气孔，排气孔贯穿所述模芯本体，清粉板设置有吹粉吸气通道与排气孔连通，排气孔内设置有可作伸缩动作的活动顶针，活动顶针贯穿所述回程板清粉板和模芯本体，清粉板还设置有吹吸气孔，吹吸气孔的一端连通吸气机，吹吸气孔的另一端连通吹粉吸气通道；本发明专利技术的活动顶针式排气模具，结构简单可靠，成本低廉，在合模时能将模腔内的空气迅速排出，从而优化了合模打砖时气体排出的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种活动顶针式排气模具，包括模芯本体、排气孔、活动顶针、清粉板和回程板，回程板、清粉板和模芯本体从上到下依次紧密安装，模芯本体设置有若干个排气孔，排气孔贯穿所述模芯本体，清粉板设置有吹粉吸气通道与排气孔连通，排气孔内设置有可作伸缩动作的活动顶针，活动顶针贯穿所述回程板清粉板和模芯本体，清粉板还设置有吹吸气孔，吹吸气孔的一端连通吸气机，吹吸气孔的另一端连通吹粉吸气通道；本专利技术的活动顶针式排气模具，结构简单可靠，成本低廉，在合模时能将模腔内的空气迅速排出，从而优化了合模打砖时气体排出的问题。【专利说明】一种活动顶针式排气模具
本专利技术涉及陶瓷机械领域，特别是涉及一种活动顶针式排气模具。
技术介绍
陶瓷砖成形模具是陶瓷砖工业生产的重要设备，目前的陶瓷砖都是粉料成形，当上下模合模打砖时，由于模具配合紧密，合模后内部空气难以及时排出，这会使得未烧制的陶瓷砖中存在滞留的空气，使得陶瓷产品中形成严重的缺陷，而这些缺陷通常只在更后面的生产阶段中才被检测出，因此导致产品整体报废，并带来明显的经济损失。为了解决这一问题，现有的陶瓷砖成型模具在模芯本体上设置大量的专用排气孔，但这种排气孔在生产的过程中由于为自然排气，所以使得排气的速度过慢，影响工作效率；而且孔内累积大量粉料，容易出现堵塞现象，致使生产一段时间后，常常需要停机，对堵塞的排气孔进行清理工作，否则陶瓷砖的成型质量和成型速度会受到极大的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有的陶瓷砖成型模具的缺陷，提供一种在合模时能迅速地将模腔内的空气排出，而且可自动清理排气孔内的粉末的活动顶针式排气模具。一种活动顶针式排气模具，包括模芯本体、排气孔、活动顶针、清粉板和回程板，所述回程板、所述清粉板和所述模芯本体从上到下依次紧密安装，所述模芯本体设置有若干个排气孔，所述排气孔贯穿所述模芯本体，所述清粉板设置有吹粉吸气通道与所述排气孔连通，所述排气孔内设置有可作伸缩动作的活动顶针，所述活动顶针贯穿所述回程板、所述清粉板和所述模芯本体，所述清粉板还设置有吹吸气孔，所述吹吸气孔的一端连通吸气机，所述吹吸气孔的另一端连通所述吹粉吸气通道。所述吹吸气孔的一端还连通吹气机；所述清粉板还设置有防尘密封圈，所述防尘密封圈设置于所述活动顶针贯穿的通孔中。所述活动顶针为圆柱体，包括活塞头、活塞、顶针体和顶针头，所述活塞头设置在所述活动顶针的一端，所述活塞头的一端连接所述活塞；所述活塞的另一端连接所述顶针体，所述顶针体的另一端连接所述顶针头，所述活塞与所述顶针体的连接处设置有倒角，环绕所述头端部的侧面设置有至少一道活塞密封槽，所述活塞密封槽中安装有活塞密封圈；所述顶针头与所述顶针体的连接处为1:1的锥度；所述顶针头的另一端设置有聚氨酯橡胶层；所述活塞密封圈为O型密封圈。所述排气孔内设置有圆柱体的顶针套，所述顶针套的内壁与所述顶针头形成排气间隙；所述顶针套的外壁设置有限位部与压制接触部，所述压制接触部设置在所述顶针套的下端，所述压制接触部的一端连接所述限位部，所述限位部的直径小于所述顶针套的套外径，所述压制接触部的直径小于所述限位部，所述压制接触部与所述限位部连接处设置有倒角；所述压制接触部的下端面为聚氨酯橡胶层。所述回程板为矩形，所述回程板还包括若干个缸套孔、至少一个气缸回程气孔、至少一条回程气路、密封边槽、若干个内连接过孔和若干个模芯连接过孔；所述回程板分为内区与外区，所述密封边槽环绕于所述回程板的四周，被所述密封边槽环绕的部分为内区，在所述内区外围的为所述外区，所述活动顶针的后端部为活塞头嵌套在所述缸套孔中，所述缸套孔至少有两排，所述缸套孔设置在所述内区，每排缸套孔与所述回程板的边平行，所述气缸回程气孔的一端与吹气机或吸气机连接，所述气缸回程气孔的另一端与所述回程气路连通，所述回程气路的另一端与所述缸套孔靠近清粉板的一端连通，所述回程气路、所述活塞头与所述清粉板形成一个气密空间，所述密封边槽内设置有板边密封圈，所述内连接过孔环绕设置于所述外区与内区的两排缸套孔之间，所述模芯连接过孔环绕设置于所述外区与内区的两排缸套孔之间。本专利技术还设置有过孔密封槽，所述过孔密封槽环绕设置在所述内连接过孔的四周，所述过孔密封槽内设置有过孔密封圈。所述过孔密封圈为O型密封圈,所述板边密封圈为线条密封圈。本专利技术还设置有顶出板，所述顶出板紧密设置于所述回程板的上方，所述顶出版相对所述回程板的所述回程气路设置有至少一条顶出气路，所述顶出气路与所述缸套孔靠近顶出板的一端连通，所述回程板设置有气缸顶出气孔，所述气缸顶出气孔的一端连接吹气机，所述气缸顶出气孔的另一端为缺口，所述缺口在所述顶出板与所述回程板紧密安装时连通所述顶出气路。所述顶出板还设置有内连接沉孔与模芯连接沉孔；在所述顶出板与所述回程板紧密安装时，所述内连接沉孔与所述内连接过孔相连通，所述模芯连接沉孔与所述模芯连接过孔相连通。所述模芯本体的下端面设置有聚氨酯橡胶层。本专利技术的活动顶针式排气模具，结构简单可靠，成本低廉，在合模时能将模腔内的空气迅速排出，从而优化了合模打砖时气体排出的问题；并可以避免由于陶瓷砖粉料的堆积而导致排气孔的堵塞，从而避免了停机清理排气孔的工作流程，大大地提高了生产效率。【专利附图】【附图说明】附图对本专利技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本专利技术的任何限制。图1为本专利技术的一个实施例的示意图；图2为图1的局部放大的示意图；图3为图2的活动顶针顶出时的示意图；图4为本专利技术的活动顶针的示意图；图5为本专利技术的回程板的示意图；图6为图5的侧面图；图7为图5中A-A剖面的示意图；图8为图5中B-B剖面的示意图；图9为图5中C-C剖面的示意图；图10为图5中D-D剖面的示意图；图11为本专利技术的顶出板的示意图；图12为图11中A-A剖面的示意图；图13为本专利技术的顶针套的示意图。附图中I为模芯本体；11为顶针套；12为排气间隙；13为限位部；14为压制接触部;2为排气孔；3为活动顶针；31为活塞头；32为活塞；33为顶针体；34为顶针头；35为聚氨酯橡胶层；36为活塞密封槽；37为活塞密封圈；4为清粉板；41为吹粉吸气通道；42为吹吸气孔；43为防尘密封圈；5为回程板；51为缸套孔；52为气缸回程气孔；53为回程气路；54为密封边槽；541为板边密封圈；55为内连接过孔；56为模芯连接过孔；57为气缸顶出气孔；58为过孔密封槽；581为过孔密封圈；6为顶出板；61为顶出气路；62为内连接沉孔；63为模芯连接沉孔；A为内区；B为外区。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。一种活动顶针式排气模具(图1)，包括模芯本体1、排气孔2、活动顶针3、清粉板4和回程板5，所述回程板5、所述清粉板4和所述模芯本体I从上到下依次紧密安装，所述模芯本体I设置有若干个排气孔2，所述排气孔2贯穿所述模芯本体1，所述清粉板4设置有吹粉吸气通道41与所述排气孔2连通，所述排气孔2内设置有可作伸缩动作的活动顶针3，所述活动顶针3贯穿所述回程板5、所述清粉板4和所述模芯本体I ;所述清粉板4还设置有吹吸气孔42，所述吹吸气孔42的一端连通吸气机和吹气机，所述吹吸气孔42的另一端连通所述吹粉吸气通道41。在合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活动顶针式排气模具，包括模芯本体、排气孔、活动顶针、清粉板和回程板，所述回程板、所述清粉板和所述模芯本体从上到下依次紧密安装，所述模芯本体设置有若干个排气孔，所述排气孔贯穿所述模芯本体，所述清粉板设置有吹粉吸气通道与所述排气孔连通，所述排气孔内设置有可作伸缩动作的活动顶针，所述活动顶针贯穿所述回程板、所述清粉板和所述模芯本体，其特征在于：所述清粉板还设置有吹吸气孔，所述吹吸气孔的一端连通吸气机，所述吹吸气孔的另一端连通所述吹粉吸气通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周文鹏，周庆添，
申请(专利权)人：佛山市新鹏陶瓷机械有限公司，
类型：发明
国别省市：