本发明专利技术公开了一种挤压筒温控装置及其温控方法，所述挤压筒包括内筒及套设与内筒上的外筒，内筒上设有一个或多个温控装置。本发明专利技术的挤压筒温控装置结构简单，通过热电偶的设置能够对挤压筒方便地进行温控，保证挤压工艺中的挤压温度，提高了挤压效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，所述挤压筒包括内筒及套设与内筒上的外筒，内筒上设有一个或多个温控装置。本专利技术的挤压筒温控装置结构简单，通过热电偶的设置能够对挤压筒方便地进行温控，保证挤压工艺中的挤压温度，提高了挤压效率。【专利说明】
本专利技术涉及铝型材挤压
，尤其涉及一种铝型材挤压机内。
技术介绍
近20年来，随着建筑行业的高速发展，我国民用建筑铝型材工业也从无到有，从弱到强地迅猛前进。至今，广东省的建筑铝型材产品已约占全国的三分之二左右，铝型材的生产能力超过社会的需求，如何提高产品质量，降低成本是取得市场竞争胜利的关键环节。铝型材挤压机的挤压筒一般由两层或三层预应力筒组成，由于被挤压铸锭的温度通常在420V?980V之间，因此挤压筒在工作时温度一般在350°C?900°C之间，由于内衬温升，两层或三层筒之间的过盈量加大，使外套的受力增大而开裂，且挤压筒内各处的温度会有一定的差异，现有技术中无法对挤压温度进行有效地测量和控制。有鉴于此，为了解决上述技术问题，有必要提供一种。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题还在于提供一种。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种挤压筒温控装置，所述挤压筒包括内筒及套设与内筒上的外筒，所述内筒上设有一个或多个温控装置。作为本专利技术的进一步改进，所述温控装置为热电偶。作为本专利技术的进一步改进，所述多个温控装置在沿挤压筒纵向方向上等间距设置。作为本专利技术的进一步改进，所述多个温控装置在沿挤压筒横向方向上等间距设置。作为本专利技术的进一步改进，所述温控装置设于挤压筒的上部和下部，且上部的温控装置和下部的温控装置一一对应设置。作为本专利技术的进一步改进，所述一个或多个温控装置与固体继电器相连。作为本专利技术的进一步改进，所述挤压筒内筒和外筒之间还设有中筒。相应地，一种挤压筒温控装置的温控方法，所述方法包括以下步骤:S1、获取挤压筒上温控装置的实时温度值；S2、将实时温度值与预设温度范围进行对比，判断实时温度值是否在预设温度范围内；S3、若是，继续进行挤压，若否，调节挤压温度，直至实时温度值在预设温度范围内。作为本专利技术的进一步改进，所述预设温度范围为350°C?900°C。作为本专利技术的进一步改进，所述方法还包括:获取挤压筒上每个温控装置的实时温度值；将每个实时温度值与预设温度范围进行对比，判断每个实时温度值是否在预设温度范围内；若有一个或多个温控装置的实时温度值在预设温度范围外，确定一个或多个温控装置在挤压筒中的位置。本专利技术的有益效果是，本专利技术的挤压筒温控装置结构简单，通过热电偶的设置能够对挤压筒方便地进行温控，保证挤压工艺中的挤压温度，提高了挤压效率。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术一【具体实施方式】中挤压筒的横截面结构示意图。图2是本专利技术一【具体实施方式】中挤压筒的纵剖面结构示意图。【具体实施方式】现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。参图1、图2所示，本专利技术的一【具体实施方式】中，挤压筒100包括内筒10及套设与内筒10上的外筒20，其中，在内筒上设有若干温控装置，如在本实施方式中包括设于内筒上部的第一温控装置31、第二温控装置32，以及设于内筒下部的第三温控装置33和第四温控装置34。其中，第一温控装置31和第三温控装置33、以及第二温控装置32和第四温控装置34分别对应设置。在本实施方式中温控装置采用热电偶，热电偶(thermocouple)是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。其中，第一温控装置31、第二温控装置32、第三温控装置33和第四温控装置34分别与固体继电器(SSR)相连，通过固体继电器控制热电偶。温控装置被分配在四个区域内，并且以SSR方式自动控制，以保持挤压筒需要的工作温度。当然，温控装置的数量不限于4个，挤压筒上部和下部的温控装置数量可以对应增加，如设置为6个、8个等。温控装置也不仅限于设置于挤压筒的上部和下部，在挤压筒的侧面也可以设置温控装置，可以进一步对挤压筒的温度进行测量和控制。 本实施方式仅对两层挤压筒进行说明，在三层挤压筒中也同样可以实现，在此不再赘述。对应地，挤压筒温控装置的温控方法包括以下步骤:S1、获取挤压筒上温控装置的实时温度值；S2、将实时温度值与预设温度范围进行对比，判断实时温度值是否在预设温度范围内；S3、若是，继续进行挤压，若否，调节挤压温度，直至实时温度值在预设温度范围内。优选地，预设温度范围为350°C?900°C。进一步地，该方法还包括:获取挤压筒上第一温控装置31、第二温控装置32、第三温控装置33和第四温控装置34的实时温度值；将每个实时温度值与预设温度范围进行对比，判断每个实时温度值是否在预设温度范围内；若有一个或多个温控装置的实时温度值在预设温度范围外，确定一个或多个温控装置在挤压筒中的位置。由上述实施方式可以看出，本专利技术的挤压筒温控装置结构简单，通过热电偶的设置能够对挤压筒方便地进行温控，保证挤压工艺中的挤压温度，提高了挤压效率。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【权利要求】1.一种挤压筒温控装置，所述挤压筒包括内筒及套设与内筒上的外筒，其特征在于，所述内筒上设有一个或多个温控装置。2.根据权利要求1所述的挤压筒温控装置，其特征在于，所述温控装置为热电偶。3.根据权利要求1所述的挤压筒温控装置，其特征在于，所述多个温控装置在沿挤压筒纵向方向上等间距设置。4.根据权利要求3所述的挤压筒温控装置，其特征在于，所述多个温控装置在沿挤压筒横向方向上等间距设置。5.根据权利要求4所述的挤压筒温控装置，其特征在于，所述温控装置设于挤压筒的上部和下部，且上部的温控装置和下部的温控装置一一对应设置。6.根据权利要求1所述的挤压筒温控装置，其特征在于，所述一个或多个温控装置与固体继电器相连。7.根据权利要求1所述的挤压筒温控装置，其特征在于，所述挤压筒内筒和外筒之间还设有中筒。8.—种如权利要求1所述的挤压筒温控装置的温控方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤: 51、获取挤压筒上温控装置的实时温度值； 52、将实时温度值与预设温度范围进行对比，判断实时温度值是否在预设温度范围内； 53、若是，继续进行挤压，若否，调节挤压温度，直至实时温度值在预设温度范围内。9.根据权利要求8所述的温控方法，其特征在于，所述预设温度范围为350°C?900°C。10.根据权利要求8所述的温控方法，其特征在于，所述方法还包括: 获取挤压筒上每个温控装置的实时温度值； 将每个实时温度值与预设温度范围进行对比，判断每个实时温度值是否在预设温度范围内； 若有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挤压筒温控装置，所述挤压筒包括内筒及套设与内筒上的外筒，其特征在于，所述内筒上设有一个或多个温控装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许剑，卢秋虎，李栋，唐佳，许又双，
申请(专利权)人：张家港市昊天金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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