吸塑成型机的拉片结构制造技术

技术编号:963427 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种吸塑成型机的拉片结构,该结构在吸塑成型机(10)的片材输送架两侧的导轨(20)的链条(31)上装上弹簧夹(30),它夹住片材边缘,随着链条的向前运动,将塑料片材向前输送。弹簧夹在输送片材时只需夹住片材的边缘部分,因而可大大减少对片材边缘的占用,有效地节约了原材料和生产成本。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
吸塑成型机的拉片结构
:本技术涉及塑料制品加工机械,特别是涉及一种可节约原材料的吸塑成型机的拉片结构。
技术介绍
:在真空吸塑成型加工行业中,制品都是由片材经热炉烘烤加热软化,然后在专门的模具里吸塑成型,经烘烤后的片材需通过输送装置送至成型模具,传统的片材输送装置为链条输送装置,链条置于片材下部,链条上设有尖锐状齿,用于嵌入片材,链条在轨导里前进时,带动片才运行。由于链条结构的限制,通常片材边缘约有25mm与链条相接触,这种不合理的结构导致了原材料的严重浪费。
技术实现思路
:本技术旨在解决上述问题,而提供一种可有效节省原材料和生产成本,且工作可靠的吸塑成型机的拉片结构。为达到上述目的,本技术提供一种吸塑成型机的拉片结构,该结构是在吸塑成型机(10)的机架两侧的导轨(20)上装上带有弹簧夹(30)的链条,弹簧夹夹住片材的两侧边缘,将其由加热炉的下部输到成型模具。在进料口和出料口弹簧夹下面设顶块(21)将弹簧夹顶开(或者在弹簧夹内带电磁吸,在进料口和出料口通电使弹簧夹张开),保证进料和送料。-->本技术改变了传统的吸塑成型机的片材输送方式,由于本技术采用弹簧夹夹住输送片材,只需夹住片材的边缘部分(仅5mm),因而可大大减少对片材边缘材料的占用,有效地节约了原材料和生产成本。附图说明:图1是本技术结构示意图图2是本技术的安装使用状态主视图,其中图2A为主视图,图2B为图2A的侧视图,图2C为图2A的俯视图。具体实施方式:本技术的吸塑成型机的拉片结构是对现有链条式拉结构的改进,其结构由图1图2示出,图2中的吸塑成型机(10)与普通吸塑成型机结构基本相同,它包括机架(11)加热炉(12)成型模具(13)及拉片机构。本技术的要点是将带尖锐状齿的链条式拉片结构改为在链条(31)上装弹簧夹(30),其结构如图1。原带动链条的链盘(32)是垂直方向,现改成水平方向,该结构是在吸塑成型机(10)机架两侧的导轨(20)的链条(31)上装弹簧夹(30)。在进料口和出料口弹簧夹下面设置一顶块(21),将弹簧夹顶开(或者在弹簧夹内带电磁吸,在进料口和出料口通电使弹簧夹张开),保证进料和出料,片材(50)送到进料口,被弹簧夹(30)夹紧,随着链条(31)前进,弹簧夹(30)夹住片材(50)前进,从而达到输送片材的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸塑成型机的拉片结构,其特征在于:在吸塑成型机(10)的机架两侧的导轨(20)的链条(31)装上弹簧夹(30),弹簧夹(30)均匀分布固定在链条(31)上。

【技术特征摘要】
1、一种吸塑成型机的拉片结构,其特征在于:在吸塑成型机(10)的机架两侧的导轨(20)的链条(31)装上弹簧夹(30),弹簧夹(30)均匀分布固定在链条(31)上。2、根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:范少周
申请(专利权)人:深圳市久恒机械设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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