【技术实现步骤摘要】
一种海绵快速成形制造箱
本技术涉及是一种制造箱,特别是一种海绵快速成形制造箱。
技术介绍
目前,加工海绵用的成形制造箱,主要包括由四周侧板与底板相铰接围成的箱体以及可盖置在箱体上盖体。如本专利技术人向国家知识产权局申请的专利号为ZL02248422.1——“一种海绵体制造箱”,其主要包括由四周侧板与底板相铰接围成的箱体以及可盖置在箱体上盖体。这种结构海绵体制造箱虽然能够满足制造海绵的需要,并且也具有结构简单、加工容易等优点;但是由于这种结构的海绵体制造箱在制压海绵成形时,是通过长时间等待混合于海绵颗粒中的粘接剂自然凝固、干燥,才能制压出一块成形的海绵体。并且还由于这种结构制造箱的箱底没设轮子,使得加工制造过程中,不能方便地将其移动到一起进行集中管理、控制。因此,这种结构的海绵体制造箱还存在着制压成形的时间长、生产效率低、使用不方便、管理控制难等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述存在的问题,提供一种能快速成形、凝固时间短、生产效率高的海绵制造箱。本技术的技术方案是这样实现的:一种海绵快速成形制造箱,包括由底板及四周侧板组成的箱体、盖体,其特点在于所述箱体的底板及四周侧板分别设有可供气体流入形成气室的内腔,且底板及四周侧板的内侧壁分别设有若干出气孔,所述底板及四周侧板的底部分别设有与内腔相连通的进气-->管。为了防止海绵颗粒从出气孔溢出,上述底板及四周侧板的出气孔为细孔或微孔。为使本技术能够方便地将制压成形的海绵体取出,上述各侧板通过其底端与底板的相铰接及其相邻二侧板之间设有的扣紧装置而与底板围成可展开的箱体。为使本技术移动方便,上述底板的底部设有可 ...
【技术保护点】
一种海绵快速成形制造箱,包括由底板(11)及四周侧板(12)组成的箱体(1)、盖体(2),其特征在于所述箱体(1)的底板(11)及四周侧板(12)分别设有可供气体流入形成气室的内腔(111、121),且底板(11)及四周侧板(12)的内侧壁分别设有若干出气孔(112、122),所述底板(11)及四周侧板(12)的底部分别设有与内腔(111、121)相连通的进气管(3)。
【技术特征摘要】
1、一种海绵快速成形制造箱,包括由底板(11)及四周侧板(12)组成的箱体(1)、盖体(2),其特征在于所述箱体(1)的底板(11)及四周侧板(12)分别设有可供气体流入形成气室的内腔(111、121),且底板(11)及四周侧板(12)的内侧壁分别设有若干出气孔(112、122),所述底板(11)及四周侧板(12)的底部分别设有与内腔(111、121)相连通的进气管(3)。2、根据权利要求1所述海绵快速成形制造箱,其特征在于上述底板(11)及四周侧板(12)的出气孔(112、1...
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