一种用于制冷设备的门扣锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制冷设备的门扣锁，包括安装于制冷设备箱体上的门锁底座、设置在制冷设备门体上的锁紧块以及门扣锁在扣合状态下与上述锁紧块相卡接的门锁罩；所述门锁底座与门锁罩之间设置有枢座，所述枢座与门锁底座及门锁罩均为转动连接；所述门锁底座包括第一定位板，所述第一定位板上设置有凸块，所述凸块的上部开设有锁孔；所述门锁罩上开设有可供上述凸块穿过的通槽。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，操作简便易行，可有效地确保门体锁严，避免了闭锁后能拉开缝隙的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于制冷设备的门扣锁，包括安装于制冷设备箱体上的门锁底座、设置在制冷设备门体上的锁紧块以及门扣锁在扣合状态下与上述锁紧块相卡接的门锁罩；所述门锁底座与门锁罩之间设置有枢座，所述枢座与门锁底座及门锁罩均为转动连接；所述门锁底座包括第一定位板，所述第一定位板上设置有凸块，所述凸块的上部开设有锁孔；所述门锁罩上开设有可供上述凸块穿过的通槽。本技术结构简单，安装方便，操作简便易行，可有效地确保门体锁严，避免了闭锁后能拉开缝隙的问题。【专利说明】 一种用于制冷设备的门扣锁
本技术涉及一种门扣锁，尤其涉及一种用于制冷设备的门扣锁。
技术介绍
目前，市场上许多冰箱冰柜的门锁采用嵌入式，即一般在上前罩或下前罩上设一锁孔，用于安装锁体部件，在门体上端或下端设有锁舌槽，通过钥匙转动锁芯，带动锁舌旋转，使锁舌旋入或旋出锁舌槽中，以达到门体的锁闭或开启目的，然而，这种锁体存在以下缺陷:上前罩或下前罩一般采用0.5-2.0mm厚的钣金薄壁,与锁体相配合的锁孔配合公差不易控制，太小不易安装，太大容易松动；为了便于锁舌轻松旋入或旋出门体上的锁舌槽，锁舌槽的宽度一般要比锁舌的厚度大许多，理论设计时，锁舌旋入锁舌槽后位于槽中间位置，然而由于锁舌与锁舌槽在前后方向上存在较大的间隙，因此，门体锁闭后，常出现门体锁不严，仍可以拉开一定缝隙的状况。由此可见,现有技术有待于进一步的改进和提闻。
技术实现思路
本技术为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种用于制冷设备的门扣锁。本技术所采用的技术方案为:一种用于制冷设备的门扣锁，包括安装于制冷设备箱体上的门锁底座、设置在制冷设备门体上的锁紧块以及门扣锁在扣合状态下与上述锁紧块相卡接的门锁罩；所述门锁底座与门锁罩之间设置有枢座，所述枢座与门锁底座及门锁罩均为转动连接；所述门锁底座包括第一定位板，所述第一定位板上设置有凸块，所述凸块的上部开设有锁孔；所述门锁罩上开设有可供上述凸块穿过的通槽。所述枢座包括第一转轴、旋转板及连接所述第一转轴和旋转板的两相互平行的连接板，所述第一转轴穿接于上述门锁底座上，所述第一转轴的长度略大于上述第一定位板的宽度，所述旋转板位于上述两连接板之间且与两连接板均为转动连接；所述连接板的一端与上述第一转轴的轴端固连，另一端设置有第二转轴，所述第二转轴穿接于上述门锁罩上。优选的，所述枢座包括第一转轴、第三转轴及连接所述第一、第三转轴的两相互平行的连接板，所述第一转轴的长度略大于上述第一定位板的宽度，所述两连接板与第一转轴的两端固连，所述两连接板间的间距小于第三转轴的长度，所述第一转轴穿接于上述门锁底座上，所述第三转轴穿接于上述门锁罩上。所述第一定位板的两侧均垂设有边板，所述两块边板相互平行；所述边板的一端开设有转轴槽，所述转轴槽从槽底到槽口逐渐变窄，上述第一转轴穿接于该转轴槽内。所述门锁罩包括罩板及垂设在所述罩板四周的围板，所述围板包括两相互平行的长围板和两相互平行的短围板，其中一块短围板上固连有与上述锁紧块相卡接的卡接板，所述两块长围板的相对位置处开设有定位上述第二转轴或第三转轴的轴孔。所述第一定位板上开设有多个第一定位孔，上述凸块位于所述第一定位板的中间位置处。所述锁紧块包括第二定位板，所述第二定位板上开设有多个第二定位孔；所述第二定位板的上端固连有卡槽，所述卡槽的截面近似呈倒置的L形。所述卡接板位于上述门锁罩的内侧。由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为:1、本技术结构简单，安装方便，操作简便易行，可有效地确保门体锁严，避免了闭锁后能拉开缝隙的问题。2、门扣锁在扣合状态下，门锁罩可将门锁底座、枢座及锁紧块整个的罩住，既保护了这些部件，又使得外观简洁美观大方。【专利附图】【附图说明】图1为本技术中门扣锁在扣合状态下的结构示意图。图2为图1的A-A向剖视图。图3为本技术中门扣锁在打开状态下的一种实施方式的结构示意图。图4为本技术中门扣锁在打开状态下的另一种实施方式的结构示意图。其中，1、门锁底座1-1、凸块1-2、锁孔1-3、第一定位板1_4、边板1_5、第一定位孔1-6、转轴槽2、枢座2-1、第一转轴2-2、连接板2-3、旋转板2_4、第二转轴2-5、第三转轴3、门锁罩3-1、长围板3-2、短围板3-3、通槽3_4、卡接板3_5、罩板4、锁紧块4-1、第二定位板4-2、第二定位孔4-3、卡槽【具体实施方式】下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术并不限于这些实施例。实施例一:如图1至图3所示，一种用于制冷设备的门扣锁，包括安装于制冷设备箱体上的门锁底座1、设置在制冷设备门体上的锁紧块4以及门扣锁在扣合状态下与上述锁紧块4相卡接的门锁罩3 ;所述门锁底座I与门锁罩3之间设置有枢座2，所述枢座2与门锁底座I及门锁罩3均为转动连接；所述门锁底座I包括第一定位板1-3，所述第一定位板1-3上设置有凸块1-1，所述凸块1-1位于第一定位板1-3的中间位置处，所述凸块1-1的上部开设有锁孔1-2，该锁孔1-2用于配搭挂锁，所述第一定位板1-3上开设有多个第一定位孔1-5，所述门锁罩3上开设有可供上述凸块1-1穿过的通槽3-3。所述枢座2包括第一转轴2-1、旋转板2-3及连接所述第一转轴2_1和旋转板2_3的两相互平行的连接板2-2，所述第一转轴2-1穿接于上述门锁底座I上，所述第一转轴2-1的长度略大于上述第一定位板1-3的宽度，所述旋转板2-3位于上述两连接板2-2之间且与两连接板2-2均为转动连接；所述连接板2-2的一端与上述第一转轴2-1的轴端固连，另一端设置有第二转轴2-4，所述第二转轴2-4穿接于上述门锁罩3上。所述第一定位板1-3的两侧均垂设有边板1-4，所述两块边板1-4相互平行；所述边板1-4的一端开设有转轴槽1-6，所述转轴槽1-6从槽底到槽口逐渐变窄，上述第一转轴2-1穿接于该转轴槽1-6内。所述门锁罩3包括罩板3-5及垂设在所述罩板3-5四周的围板，所述围板包括两相互平行的长围板3-1和两相互平行的短围板3-2，其中一块短围板上固连有与上述锁紧块4相卡接的卡接板3-4且该短围板位于远离枢座2的一端，所述卡接板3-4位于所述门锁罩3的内侧，所述两块长围板3-1的相对位置处开设有定位上述第二转轴2-4或第三转轴2-5的轴孔。所述锁紧块4包括第二定位板4-1，所述第二定位板4-1上开设有多个第二定位孔4-2 ;所述第二定位板4-1的上端固连有卡槽4-3，所述卡槽4-3的截面近似呈倒置的L形。实施例二:如图1、图2及图4所示，一种用于制冷设备的门扣锁，该门扣锁与上述实施例一中的门扣锁基本一致，唯一的不同之处在于:所述枢座2包括第一转轴2-1、第三转轴2-5及连接所述第一、第三转轴的两相互平行的连接板2-2，所述第一转轴2-1的长度略大于上述第一定位板1-3的宽度，所述两连接板2-2与第一转轴2-1的两端固连，所述两连接板2-2间的间距小于第三转轴2-5的长度，所述第一转轴2-1穿接于上述门锁底座I上，所述第三转轴2-5穿接于上述门锁罩3上。本技术的动作过程可作如下简要描述:锁门时，转动门锁罩3，使门锁底座I上的凸块1-1插入门锁罩3上的通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制冷设备的门扣锁，其特征在于：包括安装于制冷设备箱体上的门锁底座、设置在制冷设备门体上的锁紧块以及门扣锁在扣合状态下与上述锁紧块相卡接的门锁罩；所述门锁底座与门锁罩之间设置有枢座，所述枢座与门锁底座及门锁罩均为转动连接；所述门锁底座包括第一定位板，所述第一定位板上设置有凸块，所述凸块的上部开设有锁孔；所述门锁罩上开设有可供上述凸块穿过的通槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东升，李志波，张金坡，段国忠，赵继斌，陈志鹏，
申请(专利权)人：青岛澳柯玛超低温冷冻设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：