储槽全圆周轨道式的升降工作平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种储槽全圆周轨道式的升降工作平台，一下轨道，使用复数个下磁吸盘且吸附于储槽底下的四周围表面，又该下轨道的底下方接设有复数个千斤顶；一上轨道，使用复数个上磁吸盘且吸附于石化储槽上方的四周围表面；另具有一上轮座及一下轮座的中心柱分别接设于上轨道、下轨道；另设有一工作平台，接设于该中心柱上并受该中心柱贯穿；及一升降机构组，接设于该中心柱、工作平台之间，使该工作平台得向该中心柱作相对垂直移动；经由上述结构，以提高安全架设且架设成本低廉。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种储槽全圆周轨道式的升降工作平台，一下轨道，使用复数个下磁吸盘且吸附于储槽底下的四周围表面，又该下轨道的底下方接设有复数个千斤顶；一上轨道，使用复数个上磁吸盘且吸附于石化储槽上方的四周围表面；另具有一上轮座及一下轮座的中心柱分别接设于上轨道、下轨道；另设有一工作平台，接设于该中心柱上并受该中心柱贯穿；及一升降机构组，接设于该中心柱、工作平台之间，使该工作平台得向该中心柱作相对垂直移动；经由上述结构，以提高安全架设且架设成本低廉。【专利说明】储槽全圆周轨道式的升降工作平台
本技术关于一种储槽用的工作平台，尤指安全性高及架设快速的一种结构技术。
技术介绍
请参阅图6所示，一般石化业的圆型储槽区属于高风险区域，厂内有大量的易燃易爆的物质，故维修保养工程更是重要而不能延迟，故该储槽6须作岁修、油漆、喷砂、保温、水刀除锈等例行性保养及维护作业。又因石化业的储槽区内所布置的管线7太多，且绝大部分相邻的储槽6之间均会管线7交错，若使用吊车或高空作业车8施工非常不便、困难多。又若传统高处作业仍以搭设鹰架9的类的施工架台为主，由于该鹰架9构造复杂，必须组设上百支细杆91，其有架设时间长、耗费人力多、造价金额高、人员施作空间狭小、施工期间安全维护不易等许多问题。
技术实现思路
本新型技术设计人有鉴于上述问题，进而努力研究及开发，因此本技术的主要目的在于提供一种结构简单、低造价的储槽全圆周轨道式的升降工作平台。本技术的次要目的在于提供一种安全性较高的储槽全圆周轨道式的升降工作平台。本技术的次要目的在于提供人员较为宽敞的施作空间。为实现上述目 的，本技术采用的技术方案是:一种储槽全圆周轨道式的升降工作平台，其特征在于，包含有:一下轨道，接设复数个下磁吸盘且吸附于石化储槽底下的四周围表面，该下轨道的底下方接设有复数个千斤顶，而该复数个千斤顶的下方与地面接触；一上轨道，接设复数个上磁吸盘且吸附于石化储槽上方的四周围表面；至少一中心柱，在其上下方分别枢设有一上轮座及一下轮座，其中该上轮座接设于该上轨道，而该下轮座则接设于该下轨道；一工作平台，接设于该中心柱上并受该中心柱贯穿，且该工作平台接设有一中间磁吸盘，该中间磁吸盘具有伸缩性且吸附于石化储槽中间的四周围表面；及 一升降机构组，接设于该中心柱与工作平台之间，使该工作平台能够向该中心柱作相对垂直移动。在较佳的技术方案中:该下轮座、上轮座所设的所有轮体都为铜材质制造而成。该磁吸盘能够承受负重2吨以上。该工作平台从该中心柱的两侧延伸出形成供人员施工使用的施作空间。该升降机构组还包含有一气动卷扬机及绳索,其中该绳索的一端接设于该气动卷扬机，另一端则接设于该中心柱的上方。该中间磁吸盘具有伸缩性是指:以固设于该工作平台的一气压缸推动该中间磁吸盘。本技术运用上述技术手段所达成的功效如下:1.本技术采用下轨道、上轨道、中心柱、工作平台及升降机构组等等，所使用构件较少，且运用多个下磁吸盘、上磁吸盘及中间磁吸盘与储槽作连接结合，所以很容易于石化储槽的四圆周搭建，又其所耗费人力低，造价低廉，也使石化储槽的维修保养成本较低。2.本技术中心柱采用坚固及高强度立柱结构，且其中心柱平台升降采用防爆型气动卷扬机，轨道上的轮体完全采用铜材质而不易产生火花，配合强力永久性磁铁系固，与该石化储槽本身连成一体，完全不需破坏该石化储槽结构，不怕强风及地震，运转时不会产生火花、静电,安全性高。3.本技术工作平台从至少一中心柱的两侧延伸出，可以形成较为宽敞的施作空间，以利于人员施作。【专利附图】【附图说明】图1是本技术较佳实施例的立体态样图；图2是本技术较佳实施例的俯视图；图3是本技术较佳实施例的侧视图；图4是本技术较佳实施例的升降机构组作动的示意图；图5是本技术另一实施例的立体态样图；图6是现有结构态样图。附图标记说明:1-储槽全圆周轨道式的升降工作平台；10_下轨道；11-下磁吸盘；12_千斤顶；20_上轨道；21_上磁吸盘；30_中心柱；31_上轮座；32_下轮座；33_轮体；40-工作平台；41_中间磁吸盘；42_气压缸；50_升降机构组；51_气动卷扬机；52_绳索；6-储槽；7_管线；8-吊车或高空作业车；9_鹰架；91_细杆。【具体实施方式】请参阅图1至图4所示，本技术是一种石化储槽全圆周轨道式的升降工作平台1，且最主要架设于该石化储槽的四周围，其包含有:一下轨道10、一上轨道20、至少一中心柱30、一工作平台40及一升降机构组50 ;其中，该下轨道10，请参阅图3所示，接设复数个下磁吸盘11且吸附于储槽6底下的四周围表面，通常该下磁吸盘11的负重须能够达到2吨以上，又该下轨道10的底下方接设有均布的复数个千斤顶12，而该复数个千斤顶12的下方与地面接触，另该下轨道10得为钢管、铁轨或型钢等制造而成。该上轨道20，请参阅图3所示，接设复数个上磁吸盘21且吸附于该储槽6上方的四周围表面，又该上磁吸盘21的负重也能够达到2吨以上，而该上轨道20可为钢管、铁轨或型钢等制造而成。至少一中心柱30，请参阅图3所示，在其上下方分别枢设有一上轮座31及一下轮座32，且该上轮座31及下轮座32都安装有铜制轮体33，其中该上轮座31接设于该上轨道20，而该下轮座32则接设于该下轨道10 ;也可如图5所示者，使用二中心柱30配合该工作平台40。该工作平台40，请参阅图2所示，接设于该中心柱30上并受该中心柱30贯穿且可在该中心柱30上作滑动，且该工作平台40接设有一中间磁吸盘41，又该中间磁吸盘41具有伸缩性且吸附于该储槽6中间的四周围表面；及该升降机构组50，请参阅图3所示，接设于该中心柱30、工作平台40之间，使该工作平台40得向该中心柱30作相对垂直移动，通常该升降机构组50被安装于该工作平台40的下方，又该升降机构组50更包含有一气动卷扬机51及绳索52，其中该绳索52的一端接设于该气动卷扬机51，另一端则系固于该中心柱30的上方，通过启动该气动卷扬机51拉扯该绳索52，以达到升降的目的。请参阅图4所示，本技术的储槽全圆周轨道式的升降工作平台I在搭设时，组合式的上轨道20及下轨道10分别配合上磁吸盘21、下磁吸盘11，将该上轨道20及下轨道10分别固接于储槽6的上方及下方，且特别在下轨道10下方设有均布的复数个千斤顶12，据以顶持支撑该下轨道10，然后将该中心柱30的上轮座31、下轮座32分别挂设于该石化储槽上的上轨道20、下轨道10，此时于该中心柱30上搭建起该工作平台40及位于该工作平台40下方的升降机构组50，又该升降机构组50的气动卷扬机51固设于该工作平台40的下方，且该气动卷扬机51须拉扯该绳索53，致该工作平台40必须能够在中心柱30上作上、下滑动。至于该工作平台40的左右移动，则须仰赖人力推动该中心柱30让其能够以下轨道10作移动,据以环绕该储槽6。特别一提，在该工作平台40下方的升降机构组50的旁侧得接设有具可水平伸缩移动的中间磁吸盘41，通常该中间磁吸盘41得接设一气压缸42在前端，以致使该中间磁吸盘41能够水平伸缩移动。又该中间磁吸盘41的最主要作用在提供该工作平台40予以支撑，以增进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储槽全圆周轨道式的升降工作平台，其特征在于，包含有：一下轨道，接设复数个下磁吸盘且吸附于石化储槽底下的四周围表面，该下轨道的底下方接设有复数个千斤顶，而该复数个千斤顶的下方与地面接触；一上轨道，接设复数个上磁吸盘且吸附于石化储槽上方的四周围表面；至少一中心柱，在其上下方分别枢设有一上轮座及一下轮座，其中该上轮座接设于该上轨道，而该下轮座则接设于该下轨道；一工作平台，接设于该中心柱上并受该中心柱贯穿，且该工作平台接设有一中间磁吸盘，该中间磁吸盘具有伸缩性且吸附于石化储槽中间的四周围表面；及一升降机构组，接设于该中心柱与工作平台之间，使该工作平台能够向该中心柱作相对垂直移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李怡慧，李信纬，
申请(专利权)人：洪绮君，李怡慧，
类型：实用新型
国别省市：