一种可更换套筒的两辊压延机制造技术

技术编号:962670 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于胶料压片及压型的可更换套筒的两辊压延机。本实用新型专利技术包括机架、可更换套筒的辊筒、可升降的辊筒、调距装置、可更换套筒的辊筒的平衡装置;可更换套筒的辊筒由芯辊和套筒组成,所述可更换套筒的辊筒安装在下辊固定位置,可升降的辊筒安装在可更换套筒的辊筒之上。采用上述可更换套筒的辊筒安装在可升降的辊筒之下的结构,使套筒与芯辊在装配时两者之间的活动配合间隙由于重力作用原因,都集中在套筒与芯辊垂直下方的最低点,而其最上点间隙为零,压延胶片时使调整辊缝间隙的工作量变得直接和方便快捷,压延胶片厚度及型状稳定;套筒更换省时方便、操作安全。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制造橡胶轮胎的设备,特别涉及一种用于胶料压片及多种压型的可更换套筒的两辊压延机
技术介绍
公知的用于胶料压片及压型的可更换套筒两辊压延机的主要结构包括:机架、可更换套筒的辊筒、可升降的辊筒、调距装置、可更换套筒的辊筒的平衡装置、切边装置、胶料返回装置等,其中可更换套筒的辊筒由芯辊和套筒组成。可更换套筒的辊筒位于可升降的辊筒之下;其中调距装置位于可升降的辊筒之一下,用于调节两辊之间的距离,在可升降的辊筒两端各有一套,分别安装在左、右机架上,并与可升降的辊筒两端的轴承体相连接,带动可升降的辊筒在机架滑槽内上、下移动,由位置开关和位置传感器控制辊缝宽度,达到调距目的,调距装置的结构为带有安全片的电动机械式。在调距螺杆和轴承体之间安装一个防过载安全垫片。可更换套筒的辊筒平衡装置安装在机架上,位于可更换套筒的辊筒之上,下压所述芯辊,在更换套筒时,以保持芯辊及套筒水平。上述可升降的辊筒位于可更换套筒的辊筒之下,由于重力原因,套筒与芯辊的动配合间隙与装配间隙叠加都集中在与可升降的辊筒相邻的辊缝之间,当开始压延胶片时,胶料会在横压力作用下将上述叠加装配间隙消除,从而使压延的胶片增厚,为使胶片能达到工艺精度要求,必须再次调整辊间距离,一般调整一次很难完成,延长操作时间,影响生产效率,增加能源消耗;另外由于可更换套筒的辊筒处于可升降的辊筒上方,当更换套筒时,操作工需在高处作业,给更换工作带来不便,增加更换操作时间,也增加了更换操作的不安全因素。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种可更换套筒的两辊压延机,该机能够减少压延胶片时辊缝调整操作时间,提高生产效率,节约能源,-->使套筒更换省时方便、操作安全。为达到上述目的,本技术一种可更换套筒的两辊压延机,包括:机架、可更换套筒的辊筒、可升降的辊筒、调距装置、可更换套筒的辊筒的平衡装置;可更换套筒的辊筒由芯辊和套筒组成,所述可更换套筒的辊筒安装在下辊固定位置,可升降的辊筒安装在可更换套筒的辊筒之上。所述的切胶装置位于承切辊的上方,包括与承切辊平行的丝杠,丝杠上安装传动螺母,传动螺母上固接导柱,导柱与切刀机构相连,能够带动切刀机构沿丝杠轴向运动,所述切刀机构包括与导柱相连的滑块固定座,滑块固定座与直线导轨副中的滑动块固连,直线导轨副的直线导轨与升降板固连,升降板上固装支柱夹具A,支柱夹具A与支柱相连,支柱与支柱夹具A可相对调节、定位,支柱的另一端连接支柱夹具B,支柱夹具B与支架固接,支架上固装有切刀;滑块固定座上在垂直于丝杠的方向上与气缸的固定端连接,气缸的活塞杆与升降板固连。所述的调距装置位于可升降的辊筒上方,与支撑可升降的辊筒的轴承座相连,所述轴承座上还固装间隙消除装置,该间隙消除装置包括固装在机架上的油缸,所述油缸活塞与轴承座固联,通过油缸的作用消除调距装置中的连接间隙。所述的可更换套筒的辊筒平衡装置位于可更换套筒的辊筒之下,呈门式套装在所述芯辊上,以便下压所述芯辊,以保持可更换套筒的辊筒水平。采用上述可更换套筒的辊筒安装在可升降的辊筒之下的结构,使套筒与芯辊在装配时两者之间的活动配合间隙由于重力作用原因,都集中在套筒与芯辊垂直下方的最低点,而其最上点间隙为零,压延胶片时使调整辊缝间隙的工作量变得直接和方便快捷,压延胶片厚度及型状稳定;套筒更换省时方便、操作安全。采用上述切胶装置,切刀的角度可以调整,不但能够切出直边,而且能够切出斜边。-->采用上述调距装置位于可升降的辊筒上部,同时安装间隙消除装置,通过间隙消除装置可消除调距装置中的连接间隙,提高压出胶片的质量,同时保护了调距装置中的机械连接。采用上述可更换套筒的辊筒的平衡机构呈门式套装在所述芯辊上的结构,以下压所述芯辊,以保持芯辊水平,结构稳定可靠。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:图1为本技术一种可更换套筒的两辊压延机结构示意简图;图2为本技术一种可更换套筒的两辊压延机调距装置及间隙消除装置结构示意简图;图3为本技术一种可更换套筒的两辊压延机可更换套筒的辊筒的平衡装置结构示意简图;图4为本技术一种可更换套筒的两辊压延机的切胶装置结构示意简图;图5为图4的侧视图。具体实施方式请参阅图1,本技术一种可更换套筒的两辊压延机包括机架1、可更换套筒的辊筒2、可升降的辊筒3、调距装置4、可更换套筒的辊筒的平衡装置5、切边装置6、胶料返回装置等,其中可更换套筒的辊筒2由芯辊和套筒组成,可更换套筒的辊筒2安装在可升降的辊筒3下方平行位置,使套筒与芯辊在装配时两者之间的活动配合间隙由于重力作用原因,都集中在套筒与芯辊垂直下方的最低点,而其最上点间隙为零。压延胶片(或型胶)时使调整辊缝间隙的工作量变得直接和方便快捷,压延胶片(或型胶)厚度及型状稳定;套筒更换省时方便、操作安全。请参阅图1、图4、图5,所述的切胶装置位于承切辊的上方,包括与承切辊平行的丝杠6-1,丝杠6-1上安装传动螺母6-2,传动螺母6-2上固接导柱6-3,导柱6-3与切刀机构相连,能够带动切刀机构沿丝杠6-1轴向运动,所述切刀机-->构包括与导柱6-3相连的滑块固定座6-4,滑块固定座6-4与直线导轨副6-5中的滑动块固连,直线导轨副6-5的直线导轨与升降板6-6固连,升降板6-6上固装支柱夹具6-7,支柱夹具A6-7与支柱6-8相连,支柱夹具A6-7通过开口的圆套固紧支柱,圆套上安装螺栓,通过螺栓的拧紧和松开,支柱6-8与支柱夹具A6-7可相对调节、定位,支柱6-8的另一端连接支柱夹具B6-9,支柱夹具B6-9与支架6-10固接,支架6-10与支柱夹具B6-9的相对位置可以微调,支架6-10上固装有切刀6-11;滑块固定座6-4上在垂直于丝杠6-1的方向上与气缸6-12的固定端连接,气缸6-12的活塞杆与升降板6-6固连。气缸6-12提升升降板6-6,实现提升切刀的位置。该装置不但能够切出直边,而且能够切出斜边。请参阅图1、图2,所述的调距装置4,位于可升降的辊筒3上方,与支撑可升降的辊筒3的轴承座9相连,所述轴承座9上固装有对称的间隙消除装置7,该间隙消除装置7包括固装在机架上的油缸8,所述油缸活塞与轴承座9固联,通过油缸的活塞杆的微量移动消除调距装置4中由于重力作用形成的连接间隙;采用上述调距装置4位于可升降的辊筒3上部,同时安装间隙消除装置7,通过间隙消除装置7消除调距装置中的连接间隙,提高了压出胶片(或型胶)的质A量,同时保护调距装置4中的机械连接。请参阅图1、图3,所述的可更换套筒的辊筒2的平衡装置5位于可更换套筒的辊筒2之下,呈门式套装在芯辊10上并与更换套筒的内孔产生均匀间隙,便于拉出套筒,以便在更换套筒时下压芯辊10,以保持芯辊10水平。采用上述平衡机构呈门式套装在所述芯轴上的结构,以下压所述芯轴,以保持芯轴水平,结构稳定可靠。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可更换套筒的两辊压延机,包括:机架、可更换套筒的辊筒、可升降的辊筒、调距装置、可更换套筒的辊筒的平衡装置,承切辊,切胶装置;可更换套筒的辊筒由芯辊和套筒组成,其特征是:所述可更换套筒的辊筒安装在下辊固定位置,可升降的辊筒安装在可更换套筒的辊筒之上。

【技术特征摘要】
1、一种可更换套筒的两辊压延机,包括:机架、可更换套筒的辊筒、可升降的辊筒、调距装置、可更换套筒的辊筒的平衡装置,承切辊,切胶装置;可更换套筒的辊筒由芯辊和套筒组成,其特征是:所述可更换套筒的辊筒安装在下辊固定位置,可升降的辊筒安装在可更换套筒的辊筒之上。2、根据权利要求1所述的可更换套筒的两辊压延机,其特征在于:所述的切胶装置位于承切辊的上方,包括与承切辊平行的丝杠,丝杠上安装传动螺母,传动螺母上固接导柱,导柱与切刀机构相连,能够带动切刀机构沿丝杠轴向运动,所述切刀机构包括与导柱相连的滑块固定座,滑块固定座与直线导轨副中的滑动块固连,直线导轨副的直线导轨与升降板固连,升降板上固装支柱夹具A,支柱夹具A与支柱相连,支柱与支柱夹具A可相对调节、定位,支柱的另一端连接支柱夹具B...

【专利技术属性】
技术研发人员:张芝泉张建浩
申请(专利权)人:天津市橡塑机械研究所有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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