一种超音波熔接机的送料装置，包括有一送料滚轮，结合于滚轮架由传动机构连结动力机构产生送料转动，一固定架，与熔接机结合，及一结合于上述固定架的调控机构组成，令使用者利用该调控机构的拨控而推动滚轮架和送料滚轮，使送料滚轮相对的接近或远离对应于超音波焊头（Ｈｏｒｎ）轴向的压轮，且产生和台面或下滚轮的不同间距调整，以配合超音波机熔接工作料件，达到最顺畅的送料效能。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术关于一种超音波熔接机的送料装置，尤指一种具可调整送料滚轮相对的接近或远离对应于超音波焊头(Horn)的压轮，且产生和台面、下滚轮的不同间距调整，以配合超音波熔接机熔接工作料件，达到最顺畅送料效能的送料装置。
技术介绍
随着超音波加工技术的发展及其具有低污染、无噪音的优点，因此一般纤维织物，塑化合成物等材质上的接合，甚至欲形成各式线条图案，均可透过超音波熔接或压切等加工处理。传统的超音波熔接机(请参阅图1)，其于工作平台90的机台91端侧设有一压轮架92，压轮架92底部设有一压轮93，压轮93滚动的枢设压轮架92内，正对于压轮93下方的工作平台内设置一焊头(Horn)96，即一般俗称的喇叭，仅探露出焊头96的圆盘面于工作平台90，以便作高频率的超音波振动，超音波能量传输予焊头96的圆盘面，且配合压轮93熔接工作料件，机台91后方设有一上滚轮95和下滚轮951，上、下滚轮95、951均为惰轮，并受一控制柄94控制上滚轮95上提或下压，使其产生相对接近或远离下滚轮951的位移，藉此当工作料件放于工作平台90时，经由上、下滚轮95、951牵引，使工作物料通过工作平台90，且受压轮93、焊头96熔接结合。但上述结构中，该上、下滚轮95、951均为惰轮，不具主动推移送料功能，因此被熔接的工作料件易产生皱折、不平顺，再者对于较厚工-->作料件或两厚薄度不同的工作料件，其与上、下滚轮95、951产生相对摩擦力较大或不平均，皆会影响熔接工作料件的平整度，同时熔接机的推动拉送也变得不顺畅，影响其成品的质量和结合效果。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于解决上述传统缺失，避免缺失存在，本技术以简单架构组成具可调整送料滚轮与台面、或下滚轮的间距调整的送料装置，对于熔接机的送料，送料滚轮可提供其最佳匹配以配合超音波熔接机的作业，且适应不同材质、厚度的工作料件，达到最佳顺畅送料。为达上述目的，本技术的超音波熔接机送料装置，包括：一送料滚轮，结合于滚轮架由传动机构连结动力机构产生滚动送料，一动力机构进一步包含一齿轮箱和一齿轮组，一固定架，结合于熔接机本体一端面，一结合于上述固定架的调控机构，及一设于机台上的下滚轮，以构成具可调整的送料滚轮结构设计，以提供使用者更简便、快速的利用该调控机构，拨控推动滚轮架暨送料滚轮产生与机台的台面、或下滚轮间的不同间距调整，以利于因应各种不同材质、厚度及层数的工作料件，更顺畅和最佳效果的配合熔接动作送料前进。上述所提的调控机构，包含轨板、拨控把、伸缩杆；该轨板，略呈一板块体并锁固设于上述固定架，轨板的端面上设有一轨道，轨板外侧转动的设有一拨控把，拨控把转动操控送料滚轮上提或下压挡止；该拨控把，具有一拨把，透过一轴杆贯穿上述轨板后，于末端连动伸缩杆，伸缩杆端侧有一定位柱，该拨把作同步动程的转动操作，使定位柱得以轨板的轨道作为其转动方向二末端的限位挡止；-->该伸缩杆，枢设于固定架且相对于拨控把的轨板的另一侧，其端侧有一定位柱，定位柱伸出位于轨板的轨道中，且伸缩杆底侧自由端则延伸与上述滚轮架暨拉布滚轮结合连动；一下滚轮，相对送料滚轮设于机台上的嵌槽内，送料滚轮下压和下滚轮邻抵。藉由上述构件组成，利用拨控把的拨转操控，使送料滚轮相对的接近或远离对应于超音波杆头(Horn)轴向的压轮，以提供不同材质、厚度的工作料件，达到最佳送料的配合熔接机的作业。附图说明图1为习用熔接机的组合侧视图。图2为本技术的前视立体图。图3为本技术的后视立体图。图4为本技术的调控机构局部放大图。图5为本技术的动力机构局部放大图。图6为本技术进行工作料件熔接压切的示意图。主要组件符号说明送料滚轮 1 圆盘部 54送料装置 10 调控机构 6动力机构 2 滚轮架 11变速箱 20 传动机构 21齿轮箱 201 轨板 61皮带轮 202 拨控把 62-->固定架 3 伸缩杆 63锁合组件 4 轨道 611熔接机 5 拨把 621机台 51 轴杆 622嵌槽 510 弹簧 630压轮 52 定位柱 631切刀 521 下滚轮 7焊头 53具体实施方式兹有关本技术的
技术实现思路
及详细说明，现配合图式说明如下：请参阅图2～4所示，本技术的超音波熔接机的送料装置，其中熔接机5，设于机台51上，其端侧设有一压轮52，对应压轮52的机台51平面上，设有一超音波焊头53(Horn)，焊头53的圆盘部54露出机台51平面。该送料装置10包括有：一送料滚轮1，结合于滚轮架11由传动机构21连结动力机构2产生滚动送料；动力机构2进一步包含一变速箱20和一齿轮组201，变速箱20受皮带轮202带动运转，变速箱20动力输出轴和齿轮组201耦合，齿轮组20的最终齿轮和传动机构21连结，图面所示为一加速齿比的齿轮组(请参考图5)；一固定架3，结合于熔接机5本体一端面；一结合于上述固定架3的调控机构6；及一设于机台51上的下滚轮7，以构成具可调整的送料滚轮结构设计，以提供使用者更简便、快速的利用该调控机构6，拨控推动滚轮架11暨送料滚轮1产生与机台51的台面、或下滚轮7间的不同间距调整，以利于因应各种不同材质、厚度及层数的工作料件，更顺畅和最佳效果的配合熔接动-->作送料前进。上述所提的调控机构6，包含轨板61、拨控把62、伸缩杆63；该轨板61，略呈一板块体并锁固设于上述固定架3，轨板61的端面上设有一轨道611，较佳为一具有曲折以形成区段形态的轨道设计，轨板61外侧转动的设有一拨控把62，拨控把62转动操控送料滚轮1上提或下压挡止；该拨控把62，具有一拨把621，透过一轴杆622贯穿上述轨板61后，于末端藉一凸轮(图未示)连动伸缩杆63，伸缩杆63端侧有一定位柱631，该拨把621作同步动程的转动操作，使定位柱631得以轨板61的轨道611作为其转动方向二末端的限位挡止；该伸缩杆63，枢设于固定架3且相对设于拨控把62的轨板61的另一侧，其中伸缩杆63套装一弹簧630，其端侧有一定位柱631，定位柱63 1伸出位于轨板61的轨道611中，且伸缩杆63底侧自由端则延伸与上述滚轮架11暨送料滚轮1结合连动；一下滚轮7，相对送料滚轮1设于机台51上的嵌槽510内，送料滚轮1下压和下滚轮7邻抵。另外，如使用者要将送料滚轮1上提至上端位且远离压轮52定位时，利用拨把621转动调整拨控把62，拨控把62的轴杆622转动牵引伸缩杆63，伸缩杆63与固定架3枢设，且受定位柱631导引，当伸缩杆63上提，乃带动其底侧的滚轮架11及其送料滚轮1得以产生一向上、向后的位移行程，以配合熔接对象更换或作业中断的需求。由于上述调控机构6，可令使用者利用简便、快速的拨控而推动滚轮架11暨送料滚轮1，产生与台面51、或者下滚轮7间的不同间距调整，以利于因应各种不同材质、厚度及层数的被熔接物，更顺畅、效果好的配合缝纫动作拉动前进(如图6)。--本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超音波熔接机的送料装置，熔接机设于机台上，其端侧设有一压轮，对应压轮的机台平面上，设有一超音波焊头，焊头的圆盘部露出机台平面，其特征在于：该送料装置包括：滚轮架；结合于上述滚轮架下端的送料滚轮；动力机构，透过传动机构使上述送料滚轮转动；一固定架，与熔接机结合且位于其压轮的相对侧；及结合于上述固定架的调控机构，至少包含一拨控把，拨控把转动操控送料滚轮上提或下压；一下滚轮，相对于送料滚轮设于机台上预定位置，送料滚轮下压与下滚轮邻抵。
【技术特征摘要】
1、一种超音波熔接机的送料装置，熔接机设于机台上，其端侧设有一压轮，对应压轮的机台平面上，设有一超音波焊头，焊头的圆盘部露出机台平面，其特征在于：该送料装置包括：滚轮架；结合于上述滚轮架下端的送料滚轮；动力机构，透过传动机构使上述送料滚轮转动；一固定架，与熔接机结合且位于其压轮的相对侧；及结合于上述固定架的调控机构，至少包含一拨控把，拨控把转动操控送料滚轮上提或下压；一下滚轮，相对于送料滚轮设于机台上预定位置，送料滚轮下压与下滚轮邻抵。2、如权利要求1所述的超音波熔接机的送料装置，其特征在于：动力机构进一步包含一变速箱和一齿轮组，变速箱受皮带轮带动运转，变速箱输出轴和齿轮组耦合，齿轮组设于机台端侧，其最终齿轮和传动机构连结，透过传动机构带动送料滚轮。3、如权利要求2所述的超音波熔接机的送料装置，其特征在于：齿轮组为加速齿比的齿轮组。4、如权利要求1所述的超音波熔接机...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈英胜，
申请(专利权)人：禾格实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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