【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维毡增强热塑性塑料片材压制模具
玻璃纤维毡增强热塑性塑料(以下简称GMT)片材压制模具,涉及GMT片材制造成型领域,尤其涉及GMT片材压制成型模具领域。
技术介绍
GMT片材可用来热压或冲压成型为各种GMT片材制品。GMT片材制品在汽车领域应用很广泛,尤其在汽车承载结构部件例如座椅背靠、前端部件、噪音屏蔽、保险杠和蓄电池支架等等的应用,已确立了其应有的地位。要将热塑性塑料加工成为所设计的形状,需要经过将材料放入模具,使其成形阶段。模具对于GMT片材制品生产具有重要意义。可以认为模具水平的高下,在很大程度上决定并左右了GMT片材制品质量的优劣,和成本的贵廉。目前,GMT片材的压制机为应用于普通塑料制品压制的简单压机。它没有精确控制压力的装备和保温、冷却设施。因此,在压制成型过程中不能施以恒定的压力,无法实现被加工材料在加压状态下的保温和快速冷却,所以压制出来的制品内部浸渍效果差,性能波动较大,需要较长的冷却时间,生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在的问题,提出一种GMT片-->材压制专用模具,它在压制成型过程中可以保压、保温和迅速冷却,从而压制出性能优良的GMT片材。本技术的技术解决方案如下:它包括底座5和固定框架4和施压装置2,其特征在于:施压装置2装在框架4的上部,在施压装置2的下部固连有上模具1。下模具1’固定在底座5上,在上下模具块的内部分别设有加热装置6、6’及冷却装置7、7’。施压装置2为带导杆的气缸或油缸。加热装置为带有自动温控装置的电热管。冷却装置为装有流量自动控制装置的分布均匀的通水回路。上下模具形状可以是平板模, ...
【技术保护点】
玻璃纤维毡增强热塑性塑料片材压制模具,包括底座(5)、固定框架(4)和施压装置(2),其特征在于:施压装置(2)置于框架(4)的上部,在施压装置的下部固连有上模具(1),下模具(1′)固定在底座(5)上,在上下模具块的内部分别同时设有加热装置(6、6′)及冷却装置(7、7′)。
【技术特征摘要】
1、玻璃纤维毡增强热塑性塑料片材压制模具,包括底座(5)、固定框架(4)和施压装置(2),其特征在于:施压装置(2)置于框架(4)的上部,在施压装置的下部固连有上模具(1),下模具(1’)固定在底座(5)上,在上下模具块的内部分别同时设有加热装置(6、6’)及冷却装置(7、7’)。2、根据权利要求1所述的玻璃纤维毡增强热塑性塑料片材压制模具,其特征在于:施压装置(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓洪,赵东坡,江兴,彭基成,夏飞,
申请(专利权)人:中材科技股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]
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