一种大直径大壁厚容器封头缩口机制造技术

技术编号:9624554 阅读:121 留言:0更新日期:2014-01-30 15:12
本实用新型专利技术提供了一种大直径大壁厚容器封头缩口机,包括大滚刀、小滚刀、油缸与支承轮,还包括丝杠与支承,大滚刀的上方设有丝杠,大滚刀的一侧均匀分布有支承轮,大滚刀的另一侧设有小滚刀与油缸,小滚刀的下方设有支承,小滚刀与油缸连接。本实用新型专利技术一种大直径大壁厚容器封头缩口机,能加工直径达1200mm,厚壁达810mm的钢制封头,极大地提高了缩口机的使用范围,产生了很好的社会效益。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Necking machine for large diameter large wall vessel head

The utility model provides a large diameter thick wall vessel head necking machine, including small hob, hob, cylinder and supporting wheels, including screw and screw bearing is arranged above the large hob, a uniform distribution of one supporting wheel hob, hob and the other side is provided with a small cylinder hob. Below small hob is supported, the small oil cylinder is connected with the hob. The utility model relates to a large diameter thick wall vessel head necking machine, machining diameter of 1200mm steel thick wall head up to 810mm, and greatly improve the use range of necking machine, resulting in a very good social benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种大直径大壁厚容器封头缩口机
本技术涉及一种金属滚压加工装置,具体的说是一种大直径大壁厚容器封头缩口机。
技术介绍
一般容器是由封头焊接而成,封头经冲压成形并经齐口加工后进行对焊。为保证对焊质量,以往是在焊缝内侧加衬套,这不仅耗费材料,当加工时,带来生产成本的升高,而且还常有衬套焊接出现的咬边、焊穿等现象,影响了容器的合格率。因此,现在的加工中就出现了一种容器封头缩口机,但是现有的容器封头缩口机,只能缩壁厚在4_以下,直径在600mm以下的金属容器封头,制压了缩口机的使用范围。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种大直径大壁厚容器封头缩口机,可以扩大缩口机的使用范围。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种大直径大壁厚容器封头缩口机,包括大滚刀、小滚刀、油缸与支承轮,还包括丝杠与支承,大滚刀的上方设有丝杠,大滚刀的一侧均匀分布有支承轮,大滚刀的另一侧设有小滚刀与油缸,小滚刀的下方设有支承,小滚刀与油缸连接。进一步地,支承轮的数量为3个。本技术一种大直径大壁厚容器封头缩口机,能加工直径达1200mm,厚壁达810_的钢制封头,极大地提高了缩口机的使用范围,产生了很好的社会效益。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种大直径大壁厚容器封头缩口机的结构示意图。图2是经过缩口后工件的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示一种大直径大壁厚容器封头缩口机,包括大滚刀1、小滚刀2、油缸3与支承轮4,还包括丝杠5与支承6,大滚刀I的上方设有丝杠5,大滚刀I的一侧均匀分布有三个支承轮4,大滚刀I的另一侧设有小滚刀2与油缸3,小滚刀2的下方设有支承6,小滚刀2与油缸3连接。本技术一种大直径大壁厚容器封头缩口机,其工作原理为:将工件7放入缩口机中,工件7的上方用丝杠5压紧,下方用支承轮4抵住,大滚刀I贴着工件7靠近小滚刀2的一侧,大滚刀I在动力的带动下转动,小滚刀2在油缸3的推动下靠近工件7 (推动速度可调),当工件7被大滚刀I和小滚刀2夹紧后,在摩擦力的作用下工件7转动,小滚刀2慢慢向里功进,这样就将工件7滚缩成如图2所示的形状。本技术一种大直径大壁厚容器封头缩口机,在缩厚壁封头时,因为封头壁比较厚,故在缩口时产生的弯矩力非常大,如原先的缩口机采用气缸或油缸压紧,根本压不住,之后改成丝杠5压紧(因为丝杠5有自锁功能),问题就解决了 ;缩口机的小滚刀轴,原先的缩口机采用的是悬臂,在缩厚壁封头时,阻力太大,小滚刀轴承受不了,之后在小滚刀2的下面加了一个支承6,问题得以解决,当然其他部分都要相应增大。因此,该缩口机可以加工直径达1200_,厚壁达810mm的钢制封头,极大地提高了缩口机的使用范围,产生了很好的社会效益。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大直径大壁厚容器封头缩口机,包括大滚刀、小滚刀、油缸与支承轮,其特征在于:还包括丝杠与支承,所述大滚刀的上方设有丝杠,所述大滚刀的一侧均匀分布有支承轮,所述大滚刀的另一侧设有小滚刀与油缸,所述小滚刀的下方设有支承,所述小滚刀与所述油缸连接。

【技术特征摘要】
1.一种大直径大壁厚容器封头缩口机,包括大滚刀、小滚刀、油缸与支承轮,其特征在于:还包括丝杠与支承,所述大滚刀的上方设有丝杠,所述大滚刀的一侧均匀分布有支承轮,所述大滚刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:王峰朱宏喜
申请(专利权)人:江苏远东通用设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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