硬厚料冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硬厚料冲压模具，在上模座的下表面固定有上垫板，在上垫板的下表面固定有上夹板；在下模座的上表面固定有下垫板，在下垫板的上表面固定有下模板，在下模板的上表面设有下模型腔；在上夹板的下方设有止挡板，在止挡板的下表面固定有上脱板，在上脱板的下表面上设有上模型腔，在上夹板上滑动安装有等高套，等高套的高度大于上夹板的厚度，等高套的下端面与止挡板的上表面相抵，在止挡板与上脱板上固定有安装螺栓，安装螺栓上的垫圈架设在等高套的上端面上。本实用新型专利技术在产品冲裁成型时，产品平面度好、产品冲裁断面光亮带增加且产品冲裁容易脱料。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Hard and thick material stamping die

The utility model relates to a thick metal stamping mold, a backing plate is fixed on the lower surface of the upper mold seat, a splint is fixed on the lower surface of the plate; a lower plate is fixed on the upper surface of the lower die holder, a lower template is fixed on the upper surface of the lower plate, on the upper surface of the lower template a cavity; under the splint is provided with a baffle, the lower surface of the baffle is fixed on the off board, and board on the lower surface is provided with an upper cavity, in the plate is slidably mounted a high set, high set height is greater than the thickness of the upper plate, such as high set the lower end of the baffle on the surface. In the baffle plate is fixed on and off with a mounting bolt, bolt washer on erection in the upper end of the set on high etc.. When the product is blanking and forming, the product has good planeness, the bright section of the blanking section is increased, and the blanking of the product is easy to be taken off.

【技术实现步骤摘要】
硬厚料冲压模具
本技术涉及一种冲压模具装置，尤其是一种硬厚料冲压模具。
技术介绍
以前硬厚料产品制造主要采用机加工方式，生产效率低下，后来尝试采用模具结构生产时，因为制作的产品平面度不好，冲裁断面光亮带不佳，导致产品质量不符合要求，并且冲裁过程中，产品经常不能脱料，所以这些都不是理想的加工方式。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以改善产品的平面度及断面光亮带并且能提高生产效率的硬厚料冲压模具。按照本技术提供的技术方案，所述硬厚料冲压模具，包括上模座与下模座，在上模座的下表面固定有上垫板，在上垫板的下表面固定有上夹板；在下模座的上表面固定有下垫板，在下垫板的上表面固定有下模板，在下模板的上表面设有下模型腔；在上夹板的下方设有止挡板，在止挡板的下表面固定有上脱板，在上脱板的下表面上设有上模型腔，在上夹板上滑动安装有等高套，等高套的高度大于上夹板的厚度，等高套的下端面与止挡板的上表面相抵，在止挡板与上脱板上固定有安装螺栓，安装螺栓上的垫圈架设在等高套的上端面上。还设有冲孔冲头，冲孔冲头自下而上呈直径阶梯性增大设置，冲孔冲头的上端面与上垫板的下表面相抵，冲孔冲头穿透上夹板、止挡板与上脱板；在所述下模板、下垫板与下模座上开设有落屑孔，落屑孔与所述的冲孔冲头配合。在所述上模座的上表面固定有上盖板，在上盖板的上表面固定有上托板，在上托板的下表面固定有弹簧，弹簧的下端部与所述止挡板的上表面相抵。所述弹簧为氮气弹簧。本技术在产品冲裁成型时，产品平面度好、产品冲裁断面光亮带增加且产品冲裁容易脱料。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。该硬厚料冲压模具，包括上模座4与下模座13，在上模座4的下表面固定有上垫板5,在上垫板5的下表面固定有上夹板6 ;在下模座13的上表面固定有下垫板12,在下垫板12的上表面固定有下模板11，在下模板11的上表面设有下模型腔；在上夹板6的下方设有止挡板8，在止挡板8的下表面固定有上脱板9，在上脱板9的下表面上设有上模型腔，在上夹板6上滑动安装有等高套14，等高套14的高度大于上夹板6的厚度，等高套14的下端面与止挡板8的上表面相抵，在止挡板8与上脱板9上固定有安装螺栓，安装螺栓上的垫圈架设在等高套14的上端面上。还设有冲孔冲头7，冲孔冲头7自下而上呈直径阶梯性增大设置，冲孔冲头7的上端面与上垫板5的下表面相抵，冲孔冲头7穿透上夹板6、止挡板8与上脱板9 ;在所述下模板11、下垫板12与下模座13上开设有落屑孔，落屑孔与所述的冲孔冲头7配合。在所述上模座4的上表面固定有上盖板2，在上盖板2的上表面固定有上托板1，在上托板I的下表面固定有弹簧3，弹簧3的下端部与所述止挡板8的上表面相抵。所述弹簧3为氮气弹簧。位于下模板11内的一段落屑孔为圆锥形孔，圆锥形孔的锥底位于下模板11的下表面上；位于下垫板12内的一段落屑孔为圆柱形孔，该圆柱形孔的直径大于下模板11内圆锥形孔的锥底直径；位于下模座13内的一段落屑孔为圆柱形孔，该圆柱形孔的直径大于下垫板12内圆柱形孔的直径。该模具使用氮气弹簧3作用在止挡板8上，上脱板9与止挡板8固定一体，通过上脱板9压住产品10进行冲裁，由于氮气弹簧3压力大，这样可保证产品10平面度，还可以使产品10冲裁后顺利脱料。该冲孔冲头7采用阶梯式冲头冲裁，在一次冲裁行程过程中，可以实现前端粗冲和台阶精冲，这样可以增加产品断面光亮带，从而提高产品断面冲裁质量。本技术的工作原理如下:前端粗冲后，台阶冲裁时，材料塑性挤压变形流动容易，从而产品光亮带增加，满足产品质量要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬厚料冲压模具，包括上模座（4）与下模座（13），在上模座（4）的下表面固定有上垫板（5），在上垫板（5）的下表面固定有上夹板（6）；在下模座（13）的上表面固定有下垫板（12），在下垫板（12）的上表面固定有下模板（11），在下模板（11）的上表面设有下模型腔；其特征是：在上夹板（6）的下方设有止挡板（8），在止挡板（8）的下表面固定有上脱板（9），在上脱板（9）的下表面上设有上模型腔，在上夹板（6）上滑动安装有等高套（14），等高套（14）的高度大于上夹板（6）的厚度，等高套（14）的下端面与止挡板（8）的上表面相抵，在止挡板（8）与上脱板（9）上固定有安装螺栓，安装螺栓上的垫圈架设在等高套（14）的上端面上。

【技术特征摘要】
1.一种硬厚料冲压模具,包括上模座(4)与下模座(13),在上模座(4)的下表面固定有上垫板(5)，在上垫板(5)的下表面固定有上夹板(6);在下模座(13)的上表面固定有下垫板(12)，在下垫板(12)的上表面固定有下模板(11)，在下模板(11)的上表面设有下模型腔；其特征是:在上夹板(6)的下方设有止挡板(8)，在止挡板(8)的下表面固定有上脱板(9)，在上脱板(9)的下表面上设有上模型腔，在上夹板(6)上滑动安装有等高套(14)，等高套(14)的高度大于上夹板(6)的厚度，等高套(14)的下端面与止挡板(8)的上表面相抵，在止挡板(8)与上脱板(9)上固定有安装螺栓，安装螺栓上的垫圈架设在等高套(14)的上端面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：司久建，
申请(专利权)人：无锡市正隆祥机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：