具有料渣分离功能的冲裁模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有料渣分离功能的冲裁模具,属于金属冲压技术领域。该具有料渣分离功能的冲裁模具包括相对设置的上模座和下模座，上模座上设有凸模，下模座上设有凹模，凹模上制有与凸模配合的凹模孔，下模座上制有位于凹模孔下方的开孔，下模座下方的外侧设有集料盒，下模座和集料盒之间设有料渣分离板，料渣分离板倾斜设置且制有位于凹模孔下方的料渣分离孔，料渣分离孔处设有锥顶向下且锥顶处开口的集渣斗。该具有料渣分离功能的冲裁模具具有将冲裁料和废渣的分离的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Blanking die with material slag separating function

The utility model relates to a blanking die with the function of separating material and slag, belonging to the field of metal stamping technology. The slag separation function including blanking die arranged opposite the upper die and the lower die base, the convex die is arranged on the die seat, the concave die is provided with a lower die seat, die is provided with a die hole matched with the convex die, the die holder is provided with a hole located below the concave die the aggregate box is provided with a hole, outside lower mould seat below the slag separating plate is arranged between the lower die and the aggregate box, slag separation plate is obliquely arranged and a slag located below the die hole hole separation, slag separation hole is provided with slag cone top down and cone top opening the bucket. The blanking die with the function of separating material and dregs has the advantages of separating the blanking material and the waste residue.

【技术实现步骤摘要】
具有料渣分离功能的冲裁模具
本技术涉及一种模具，属于金属冲压
。
技术介绍
机械加工中的冲裁加工在国民经济的加工工业中占有重要的地位。钣金件的应用 领域极其广泛，深入到制造业的各个方面，板材成形主要通过冲裁模具来实现。采用冲裁工 艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。目前，很多企业在利用冲裁方法加工生产时，仍然沿用着简单的手工作业方法，大 量的冲裁设备都担负着多种产品或多种工序的制造任务。当零件冲裁好时，常常零件和废 渣混合在一起。同时，零件和废渣常常落在模具下方，操作人员不能随时对冲裁料进行观 察，一旦出现冲裁料的异常，不能及时发现。最后，零件和废渣落在模具下方，对零件的收取 不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种可以将冲裁料和 废渣的分离的具有料渣分离功能的冲裁模具。本技术为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种具有料渣分离功能的 冲裁模具，包括相对设置的上模座和下模座，所述上模座上设有凸模，所述下模座上设有凹 模，所述凹模上制有与凸模配合的凹模孔，所述下模座上制有位于凹模孔下方的开孔，所述 下模座下方的外侧设有集料盒，所述下模座和集料盒之间设有料渣分离板，所述料渣分离 板倾斜设置且制有位于凹模孔下方的料渣分离孔，所述料渣分离孔处设有锥顶向下且锥顶 处开口的集渣斗。本技术采用上述技术方案的有益效果是:通过设有料渣分离板，料渣分离板 倾斜设置且制有位于凹模孔下方的料渣分离孔，料渣分离孔处设有锥顶向下且锥顶处开口 的集渣斗，实现了将冲裁料和废渣的分离，同时将冲裁料依靠自身重力传输到集料盒内，操 作人员可以随时对冲裁料进行观察，一旦出现冲裁料的异常，可以随时停机，对模具进行检 测。上述技术方案的改进是:所述集渣斗的下方设有集渣盒。上述技术方案的改进是:所述下模座上固定有导柱，所述上模座上设有与导柱上 滑动配合的导套。上述技术方案的改进是:所述导柱是相互平行设置的至少两个立导柱，每个立导 柱上设置有一个导套。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1是本技术实施例具有料渣分离功能的冲裁模具的结构示意图。【具体实施方式】 实施例本实施例的具有料渣分离功能的冲裁模具，如图1所示，包括相对设置的上模座I 和下模座2，上模座I上设有凸模3，下模座2上设有凹模4，凹模4上制有与凸模3配合的 凹模孔4-1。下模座2上制有位于凹模孔4-1下方的开孔4-2。下模座2下方的外侧设有集料 盒5，下模座2和集料盒5之间设有料渣分离板6。料渣分离板6倾斜设置且制有位于凹模 孔下方的料渣分离孔6-1，料渣分离孔6-1处设有锥顶向下且锥顶处开口的集渣斗7。本实施例的集渣斗7的下方设有集渣盒8。本实施例的下模座2上固定有导柱9，上模座I上设有与导柱上滑动配合的导套 10。本实施例的导柱9是相互平行设置的至少两个立导柱，每个立导柱9上设置有一 个导套10。本技术不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实 用新型要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有料渣分离功能的冲裁模具，包括相对设置的上模座和下模座，所述上模座上设有凸模，所述下模座上设有凹模，所述凹模上制有与凸模配合的凹模孔，所述下模座上制有位于凹模孔下方的开孔，其特征在于：所述下模座下方的外侧设有集料盒，所述下模座和集料盒之间设有料渣分离板，所述料渣分离板倾斜设置且制有位于凹模孔下方的料渣分离孔，所述料渣分离孔处设有锥顶向下且锥顶处开口的集渣斗。

【技术特征摘要】
1.一种具有料渣分离功能的冲裁模具，包括相对设置的上模座和下模座，所述上模座 上设有凸模，所述下模座上设有凹模，所述凹模上制有与凸模配合的凹模孔，所述下模座上 制有位于凹模孔下方的开孔，其特征在于:所述下模座下方的外侧设有集料盒，所述下模座 和集料盒之间设有料渣分离板，所述料渣分离板倾斜设置且制有位于凹模孔下方的料渣分 离孔，所述料渣分离孔处设有锥顶向下且锥顶处...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐全林，张智明，徐金明，
申请(专利权)人：苏州唐氏机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：