一种用于复合管材端口密封的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种用于复合管材端口密封的装置。包括有外胀模具（１）、内胀模具（５）、加热装置（８）、挡圈（３）及压力介质输送装置Ａ，其中内胀模具（５）插入复合管（６）的内腔，外胀模具（１）套装在复合管（６）的外壁，挡圈（３）的一端挡置在复合管（６）的端面，另一端卡定在外胀模具（１）、内胀模具（５）做出的定位凸台上，外胀模具（１）及内胀模具（５）上的中空密闭内腔（１Ａ、５Ａ）通过其上做出的输入口与压力介质输送装置Ａ相通，加热装置（８）可固定在外胀模具（１）的外部或内胀模具（５）的内部。本实用新型专利技术可实现对金属塑料复合管材的端部进行密封，使复合管中的金属层与空气和输送介质等完全隔离，可有效提高管道的质量和使用寿命。另外，本实用新型专利技术无须用其它材料即可实现，其节省资源，无污染。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合管材端口密封的装置1、
：本技术涉及复合管材专用设备，具体为一种用于复合管材端口密封的装置。2、
技术介绍
：目前，由于尚未开发用于复合管材端口密封的装置，因此，现有复合管材的端口都直接裸露在空气中或者直接与输送介质接触，以至出现复合管材的金属层被腐蚀的情况，严重影响管材的质量和使用寿命，同时，复合管材的金属腐蚀层也污染了输送介质；为此，有些用户采用人工包装保护复合管材的端口，但在管材安装后也无法保护，而且这种方法在空气中的保护效果也不理想，无法完全阻隔空气对金属层部分的腐蚀。3、
技术实现思路
：本技术的目的在于考虑上述问题而提供一种可将复合管材端口的金属层密封，完全防止金属层被腐蚀的用于复合管材端口密封的装置。本技术不仅可提高管材的质量和使用寿命，而且可避免污染输送介质。本技术是通过以下技术方案来实现的：本技术的结构示意图如附图所示，包括有外涨模具(1)、内涨模具(5)、加热装置(8)、挡圈(3)及压力介质输送装置A，其中外涨模具(1)及内涨模具(5)分别做出有中空的密闭内腔(1A、5A)，内涨模具(5)插入复合管(6)的内腔，外涨模具(1)套装在复合管(6)的外壁，挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于复合管材端口密封的装置，其特征在于包括有外涨模具（１）、内涨模具（５）、加热装置（８）、挡圈（３）及压力介质输送装置Ａ，其中外涨模具（１）及内涨模具（５）分别做出有中空的密闭内腔（１Ａ、５Ａ），内涨模具（５）插入复合管（６）的内腔，外涨模具（１）套装在复合管（６）的外壁，挡圈（３）的一端挡置在复合管（６）的端面，另一端卡定在外涨模具（１）、内涨模具（５）做出的定位凸台上，外涨模具（１）及内涨模具（５）的密闭内腔（１Ａ、５Ａ）通过其上做出的输入口与压力介质输送装置Ａ相通，加热装置（８）可固定在外涨模具（１）的外部或内涨模具（５）的内部。

【技术特征摘要】
1、一种用于复合管材端口密封的装置，其特征在于包括有外涨模具(1)、内涨模具(5)、加热装置(8)、挡圈(3)及压力介质输送装置A，其中外涨模具(1)及内涨模具(5)分别做出有中空的密闭内腔(1A、5A)，内涨模具(5)插入复合管(6)的内腔，外涨模具(1)套装在复合管(6)的外壁，挡圈(3)的一端挡置在复合管(6)的端面，另一端卡定在外涨模具(1)、内涨模具(5)做出的定位凸台上，外涨模具(1)及内涨模具(5)的密闭内腔(1A、5A)通过其上做出的输入口与压力介质输送装置A相通，加热装置(8)可固定在外涨模具(1)的外部或内涨模具(5)的内部。2、根据权利要求1所述的用于复合管材端口密封的装置，其特征在于上述外涨模具(1)及内涨模具(5)的密闭内腔(1A、5A)可通过其输入口上分别设有的接头(2、2A)与压力介质输送装置A相通。3、根据权利要求1所述的用于复合管材端口密封的装置，其特征在于上述外涨模具(1)的内壁和内涨模具(5)的外壁做出有锥度。4、根据权利要求1所述的用于复合管材端口密封的装置，其特征在于上述挡圈(3)在与复合管(6)相对的端面上做出有倒角。5、根据权利要求1所述的用于复合管材端口密封的装置，其特征在于上述外涨模具(1)与内涨模具(5)可分开做出，也可做成一体。6、根据权利要求1所述的用于复合管材端口密封的装置，其特征在于上述外涨模具(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏长春，蔡新辉，
申请(专利权)人：李志雄，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]