门窗装饰片弯曲装置制造方法及图纸

一种门窗装饰片弯曲装置，其特征是：它包括有一个机架（１），在机架上安装有一个竖直的主轴（２），该主轴由一个纵向油缸（３）通过传动机构（４）驱动其旋转，在主轴（２）上同轴安装有一对圆形的上模（５）和下模（６），上、下模可随主轴同时旋转，下模固定在主轴上，上模由一个竖直油缸（７）驱动，可在主轴上上下移动，当上模靠向下模时，上、下模（５、６）的边缘内侧构成一个水平的环形凹槽（８），在上模（５）的边缘有一个用来压紧片材的压块（９），在环形凹槽（８）的切线方向上有一个进料导槽（１０），在进料导槽前方还有一个活动导槽（１１），该活动导槽固定在一个滑座上（１２），该滑座在一个横向油缸（１３）的驱动下可在上、下模（５、６）的半径方向上前后移动，所述的环形凹槽（８）、进料导槽（１０）和活动导槽（１１）均位于一个水平高度上。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】门窗装饰片弯曲装置
本技术涉及一种用于发泡材料门窗装饰片的成型设备，特别是一种门窗装饰片弯曲装置。
技术介绍
目前，对于发泡材料的门窗装饰片，当要将其成型为圆弧形时，一般是将直线形的片材经水煮软化后，以人工方式将其放在圆弧形的模具内压制成型。采用这种方式成型的圆弧形门窗装饰片，由于成型过程中施力点不平均，造成产品产生皱褶、不平顺等缺陷，降低了产品的合格率。此外，这种成型方式的生产效率了较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种门窗装饰片弯曲装置，使得经过其成型的圆弧形门窗装饰片表面平整、无皱褶，并且成型速度快、生产效率高。本技术的门窗装饰片弯曲装置包括有一个机架，在机架上安装有一个竖直的主轴，该主轴由一个纵向油缸通过传动机构驱动其旋转，在主轴上同轴安装有一对圆形的上模和下模，上、下模可随主轴同时旋转，下模固定在主轴上，上模由一个竖直油缸驱动，可在主轴上上下移动，当上模靠向下模时，上、下模的边缘内侧构成一个水平的环形凹槽，在上模的边缘有一个用来压紧物料的压块，在上述环形凹槽的切线方向上有一个进料导槽，在进料导槽前方还有一个活动导槽，该活动导槽固定在一个滑座上，该滑座在一个横向油缸的驱动下可在上、下模的半径方向上前后移动，所述的环形凹槽、进料导槽和活动导槽均位于一个水平高度上。本技术使用时，由油缸驱动，分步完成片材的定位、压紧和弯曲成型，-->操作方便、生产效率高。此外，由于采用拉伸弯曲的方式成型，物料各部分受力均匀，因而产品表面质量好，提高了产品的合格率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是物料弯曲成型前整个装置的结构示意图；图3是物料弯曲成型后整个装置的结构示意图。具体实施方式如图所示，本技术的门窗装饰片弯曲装置的机架1上安装有一个竖直的主轴2，它由一个纵向油缸3通过齿轮齿条传动机构4驱动其旋转，在主轴上同轴2安装一对上模5和下模6，上、下模可随主轴同时旋转，下模固定在主轴上，上模由一个竖直油缸7驱动，可在主轴上上下移动，当上模靠向下模时，上、下模的边缘内侧构成一个水平的环形凹槽8，在上模的边缘有一个用来压紧片材14的压块9，在环形凹槽的切线方向上有一个进料导槽10，在进料导槽前方还有一个活动导槽11，活动导槽固定在一个滑座12上，滑座在横向油缸13的驱动下可在上、下模的半径方向上前后移动，环形凹槽8、进料导槽10和活动导槽11均位于一个水平高度上。其工作过程如下：首先，如图2所示，将发泡材料的直线形片材14由沿料导槽10向前推进，其前端进入到环形凹槽8内，此时竖直油缸7动作，将上模5向下推进，通过压块9将片材14前端压紧固定。同时横向油缸13动作，将活动导槽11沿半径方向推进，并与片材14边缘相吻合。然后，如图3所示，纵向油缸3动作，通过齿轮齿条传动机构使主轴2及上、下模旋转一定角度，片材14即随之被拉伸弯曲成圆弧形。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种门窗装饰片弯曲装置，其特征是：它包括有一个机架(1)，在机架上安装有一个竖直的主轴(2)，该主轴由一个纵向油缸(3)通过传动机构(4)驱动其旋转，在主轴(2)上同轴安装有一对圆形的上模(5)和下模(6)，上、下模可随主轴同时旋转，下模固定在主轴上，上模由一个竖直油缸(7)驱动，可在主轴上上下移动，当上模靠向下模时，上、下模(5、6)的边缘内侧构成一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许培勋，
申请(专利权)人：元鼎饰材实业镇江有限公司，
类型：实用新型
国别省市：