【技术实现步骤摘要】
吹膜模头本技术涉及一种吹制环形聚氨酯薄膜的成型装置。目前，吹制聚氨酯薄膜所用的模头基本上是延用吹制其它热塑性树脂的模头。它的主要结构是：外设电加热器的模头基体腔内设有旋转或固定的模芯，在模头基体上还设有径向通道，其内设有渗料模塞。与该模塞前部对应的位置上设有竖直的渗料出口通道，融体入口设在模头基体的侧面。它的不足之处是模头基体与模芯相对位置固定，很难使从一个方向进入它们之间的融体在模口上分布均匀。另外从模芯腔内出来的空气流动方向不固定，因而就保证不了膜泡薄厚均匀一致。本技术的目的在于提供一种能使融体在模口上分布均匀、使膜泡薄厚一致的吹膜模头。本技术的目的可通过以下措施来实现：一种吹膜模头，其外面包围有电加热器的模头基体的体壁上设有两个径向通孔，其一个通孔设进入融体的导管，另一个通孔内设渗料模塞，在与其前部对应的模头基体上设与该通道相连通的渗料出口通道，在模头基体中心通孔下面的凸台上设有模芯，其伸到基体外的部分设有锁定螺母，其特征在于：与模头基体上部凸台相对应的套筒为有中心通孔的开口向下的圆形槽，槽底面与模芯上端面在同一水平面上，在套筒壁上设有均布的3个径向通孔，其内螺纹与设在孔内的模头调节螺钉相啮合。模芯大直径部分的外周面上设有3～6条来福线。套筒外环面上设有将它包围的电加热器。-->本技术主要包括有：模头基体、套筒、模芯、渗料模塞、模头调节螺栓、电加热器、融体入口管和锁定螺母。其中模头基体为上下开口的中空圆柱体，其体壁上设两个使内外环面相连通的径向通孔，其一个通孔为熔体进入的通道，其上设进入融体的导管；另一个通孔是用于排气和排料的通道，其内设与之相配合的...
【技术保护点】
一种吹膜模头，其外面包围有电加热器（１）的模头基体（２）的体壁上设有两个径向通孔，其一个通孔设进入融体的导管（３），另一个通孔内设渗料模塞（４），在与其前部对应的模头基体上设与该通道相连通的渗料出口通道（５），在模头基体中心通孔下面的凸台上设有模芯（６），其伸到基体外的部分设有锁定螺母（７），其特征在于：与模头基体上部凸台相对应的套筒（９）为有中心通孔的开口向下的圆形槽，槽底面与模芯上端面在同一水平面上，在套筒壁上设有均布的３个径向通孔，其内螺纹与设在孔内的模头调节螺钉（１０）相啮合。
【技术特征摘要】
1、一种吹膜模头，其外面包围有电加热器(1)的模头基体(2)的体壁上设有两个径向通孔，其一个通孔设进入融体的导管(3)，另一个通孔内设渗料模塞(4)，在与其前部对应的模头基体上设与该通道相连通的渗料出口通道(5)，在模头基体中心通孔下面的凸台上设有模芯(6)，其伸到基体外的部分设有锁定螺母(7)，其特征在于：与模头基体上部凸台相对应的套筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：井孝安，方青，朱湘萍，高志勇，柯荣铨，张传明，徐艳，马启昊，安传海，易纯波，
申请(专利权)人：大连合成纤维研究所，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
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