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一种新型的无死角流道吹塑模头制造技术

技术编号:961193 阅读:143 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种新型的无死角流道吹塑模头。其特征在于:吹塑模头主流道(1)弯道两端的交角为钝角,尤其是:吹塑模头的模颈或流道座沿主流道(1)中心线剖分成两半。本装置能有效减少或消除物料在流道中的滞流,提高成品质量。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种新型的无死角流道吹塑模头所述
:本技术涉及一种新型塑料吹膜机的无死角流道吹塑模头。
技术介绍
:由于在模头内钻流道孔所造成的局限,以往的塑料吹膜机的吹塑模头之流道的弯角处都是直角,这样,物料在流经弯角处时总会发生一定程度的滞流,形成物流死角,影响成品膜的质量。
技术实现思路
:为了减少以至消除上述物料在流经弯角处时总会发生一定程度的滞流,形成物流死角,提高成品膜的质量,本技术提供:一种新型的无死角流道吹塑模头,其特征在于:吹塑模头主流道(1)弯道两端的交角为钝角。实践证明,吹塑模头主流道(1)弯道两端的交角大于90度(即为钝角),物料在流经弯角处时所发生的滞流要小于交角为90度或小于90度的情况;当然,钝角的角度越大,发生的滞流越小。为了方便进行机械加工,可以将吹塑模头的模颈(3)或流道座(4)沿主流道(1)中心线剖分成两半,即在预设之主流道(1)中心线的位置将吹塑模头剖分成两半,分别在两剖面上分别刻出主流道-->(1)的一半;最后将被分割的两半重新组合成一个完整的吹塑模头,以实现吹塑模头主流道(1)的无死角流道加工。分流道(2)中的弯头部分的夹角是钝角。这同样是为了减少或消除物料的滞流。由于分流道(2)不分布在同一平面而是立体分布,因此,将分流道(2)中的弯头部分从模头中分离出来,可以进行个体加工,实现分流道(2)中的弯头部分的夹角是钝角之目的。然后,再将分离出来的经加工的弯头部分重新装回模头中;实现分流道(2)的无死角化。流道(1)或(2)的弯角处为弧形。弯角处为弧形更进一步消除了该处的物流滞化。附图说明:图1、本技术的一种模头结构示意图。图2、本技术模颈(3)两剖面之一的示意图。图3、本技术流道座(4)两剖面之一的示意图。实施方案:将吹塑模头的模颈(3)沿预设为主流道(1)中心线A至A剖分成两半,分别在两个剖面A-A上加工出三条主流道;再将模头的流道座(4)沿预设为主流道(1)中心线B至B剖分成两半,分别在两个剖面B-B上加工出一条主流道,其弯口处(7)的夹角为120度-->或150度。再将模头的模芯体(5)中的分流道(2)的弯口处(6)的部分切削去,留下弯口处空位;然后,在模头外进行分流道(2)的弯口部分的加工,令弯口的夹角为150度,最后,按图1进行模头的组装:模颈(3)的两半剖面与流道座(4)的两半剖面互相垂直组装;再将加工好的弯口处(6)部分装入上述留下弯口处空位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的无死角流道吹塑模头,其特征在于:吹塑模头主流道(1)弯道两端的交角为钝角。

【技术特征摘要】
1、一种新型的无死角流道吹塑模头,其特征在于:吹塑模头主流道(1)弯道两端的交角为钝角。2、根据权利要求1所述的新型的无死角流道吹塑模头,其特征在于:吹塑模头的模颈(3)或流道座(4)沿主流道(1)中心线剖分成两半。3、根据权利要求1所述的新型的无死角流道吹塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李浩陈新辉
申请(专利权)人:马镇鑫
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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