一种可避免细长嵌件偏心的注塑模具制造技术

技术编号:961053 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种可避免细长嵌件偏心的注塑模具,包括上模和下模,在所述下模的型腔的两端设有磁铁,并且,所述上模的型腔的两端设有压头,所述下模相对该压头设有压槽,所述压头与压槽形状相匹配,压头尺寸略小于压槽尺寸所述上模的型腔与下模的型腔形状和尺寸完全相同。采用本实用新型专利技术的注塑模具,可保证细长嵌件的定位和避免细长嵌件在制件中偏心。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑加工领域,具体涉及一种可避免细长嵌件偏心的注塑模具
技术介绍
在产品的设计、生产过程中,有时塑料的性能不能满足产品的强度、刚性等要求,就需要加入刚性嵌件。但是,对于细长嵌件,由于注塑的高压力,容易使嵌件产生弯曲变形,这样,制件就会出现嵌件偏心的缺陷,同时也会存在应力集中的缺陷,影响产品的质量。另外,注塑时嵌件容易出现定位不好,损坏模具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种细长嵌件易定位和可避免细长嵌件偏心的注塑模具。本技术的技术方案一种可避免细长嵌件偏心的注塑模具,包括上模和下模,在所述下模的型腔的两端设有磁铁。并且,所述上模的型腔的两端设有压头,所述下模相对该压头设有压槽。所述压头与压槽形状相匹配,压头尺寸略小于压槽尺寸所述上模的型腔与下模的型腔形状和尺寸完全相同。上述注塑模具,下模上所述压槽设于所述磁铁外侧。本技术由通过在下模型腔的两端设有磁铁,用来定位细长嵌件,嵌件不会产生位移;上模型腔的两端设有压头,下模相对压头处设有压槽,合模的同时,压头将嵌件两端压入压槽,使嵌件拉伸、固定;嵌件置于上模和下模的中间位置,这样保证注塑后嵌件完全置于构件的中轴位置,不会产生偏心。附图说明图1为本技术模具结构分件示意图;图2为本技术模具合模后结构式意图。具体实施方式本技术提供一种使用于定位细长嵌件,并避免细长嵌件在制件中偏心的注塑模具。如图1所示,本技术由上模1和下模2组成,其中,在下模2的型腔21的两端设有磁铁3,用磁力来吸住细长金属嵌件4的两个点,以达到定位的效果;上模1型腔的两端设有压头12,下模2相对压头12处设有压槽22,压头12的形状和数量与压槽22的形状匹配,压头12尺寸略小于压槽22的尺寸,合模的同时,压头12将嵌件4两端压入压槽22,使嵌件4拉伸、固定,这样,在注塑的过程中,嵌件4不会产生任何位移以及弯曲变形;同时,本技术中,上模1的型腔与下模2的型腔尺寸和形状完全相同,嵌件4置于上模1和下模2的中间位置,这样保证注塑后嵌件4完全置于构件的中轴位置,不会产生偏心。权利要求1.一种可避免细长嵌件偏心的注塑模具,包括上模和下模,其特征在于,在所述下模的型腔的两端设有磁铁。2.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述上模的型腔的两端设有压头,所述下模相对该压头设有压槽。3.根据权利要求1或2所述的注塑模具,其特征在于,下模上所述压槽设于所述磁铁外侧。4.根据权利要求1或2所述的注塑模具,其特征在于,所述压头与压槽形状相匹配,压头尺寸略小于压槽尺寸。5.根据权利要求3所述的注塑模具,其特征在于,所述压头与压槽形状相匹配,压头尺寸略小于压槽尺寸。6.根据权利要求1或2或5所述的注塑模具,其特征在于,所述上模的型腔与下模的型腔形状和尺寸完全相同。7.根据权利要求3所述的注塑模具,其特征在于,所述上模的型腔与下模的型腔形状和尺寸完全相同。8.根据权利要求4所述的注塑模具,其特征在于,所述上模的型腔与下模的型腔形状和尺寸完全相同。专利摘要本技术公开了一种可避免细长嵌件偏心的注塑模具,包括上模和下模,在所述下模的型腔的两端设有磁铁,并且,所述上模的型腔的两端设有压头,所述下模相对该压头设有压槽,所述压头与压槽形状相匹配,压头尺寸略小于压槽尺寸所述上模的型腔与下模的型腔形状和尺寸完全相同。采用本技术的注塑模具,可保证细长嵌件的定位和避免细长嵌件在制件中偏心。文档编号B29C45/36GK2822939SQ20052010360公开日2006年10月4日 申请日期2005年8月8日 优先权日2005年8月8日专利技术者孔令斌, 孙业, 韩爱民, 张金海, 张明, 刘传永, 程定超 申请人:山东省医疗器械研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可避免细长嵌件偏心的注塑模具,包括上模和下模,其特征在于,在所述下模的型腔的两端设有磁铁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孔令斌孙业韩爱民张金海张明刘传永程定超
申请(专利权)人:山东省医疗器械研究所
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]

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