电机定子绕线机的自动夹线机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机定子绕线机的自动夹线机构，属于机械技术领域。它解决了现有的电机绕线设备在绕线过程中需要人工固定漆包线，效率低下的问题。本电机定子绕线机的自动夹线机构，包括机座、设于机座上的夹线座和与夹线座相对设置的压线头，漆包线位于所述的夹线座与压线头之间，机座上还具有驱动压线头向夹线座横向移动的驱动结构，夹线座与压线头之间设有用于夹持漆包线的夹紧结构。本实用新型专利技术可以在绕线过程中自动夹紧及松开漆包线，使用灵活方便，提高了工作效率，节约了人工成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Automatic thread clamping mechanism of motor stator winding machine

The utility model provides an automatic thread clamping mechanism of an electric motor stator winding machine, belonging to the technical field of machinery. The utility model solves the problem that the existing motor winding equipment needs to fix the enameled wire manually and the efficiency is low. Automatic line clamping mechanism of the motor stator winding machine, including wire clamping seat and wire clamping seat pressure head relative to the base, is arranged on the machine seat, between the enameled wire is arranged on the clamp seat and the pressing head, the base also has a drive line head to drive the transverse movement of the clamp base the clamp is used for clamping the clamping structure of the enameled wire line is arranged between the seat and the pressure head. The utility model can automatically clamp and loosen the enameled wire during winding, the use is flexible and convenient, the work efficiency is improved, and the labor cost is saved.

【技术实现步骤摘要】
电机定子绕线机的自动夹线机构
本技术属于机械
，涉及一种电机绕线设备，特别是一种电机定子绕线机的自动夹线机构。
技术介绍
在电机定子生产过程中，定子上绕设导线绕组通常需要用到定子绕线设备，绕线设备是电机生产中的一个专用设备，其主要功能是将漆包线绕在骨架上。现有的定子绕线设备在绕制之前一般需要先人工将漆包线的一端固定于机架上，随后开始绕制，绕制完成之后再人工将漆包线的线端从机架上取下，动作繁琐，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种在绕线过程中可以自动夹紧及松开漆包线的电机定子绕线机的自动夹线机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:本电机定子绕线机的自动夹线机构，包括机座、设于机座上的夹线座和与夹线座相对设置的压线头，漆包线位于所述的夹线座与压线头之间，其特征在于，所述的机座上还具有驱动压线头向夹线座横向移动的驱动结构，所述的夹线座与压线头之间设有用于夹持漆包线的夹紧结构。在上述的电机定子绕线机的自动夹线机构中，所述的驱动结构为横向固定设于机座上的气缸，上述的压线头设于该气缸的活塞杆上。在上述的电机定子绕线机的自动夹线机构中，所述的夹紧结构包括至少一个设于夹线座上的凹槽和至少一个设于压线头上的与该凹槽相配合的凸块，所述的漆包线位于凹槽与凸块之间。在上述的电机定子绕线机的自动夹线机构中，所述的凹槽为2个。在上述的电机定子绕线机的自动夹线机构中，所述的夹紧结构包括至少一个设于压线头上的凹槽和至少一个设于夹线座上的与该凹槽相配合的凸块，所述的漆包线位于凹槽与凸块之间。在上述的电机定子绕线机的自动夹线机构中，所述的凹槽为2个。与现有技术相比，本电机定子绕线机的自动夹线机构具有以下优点:采用气缸驱动压线头，可以在绕线过程中自动夹紧及松开漆包线，使用灵活方便，提高了工作效率，节约了人工成本；通过增加的凹槽和凸块，可夹紧漆包线，使用效果好。【附图说明】图1是本技术提供的实施例一的结构示意图。图2是本技术提供的实施例一的使用状态图。图中，1、机座；2、气缸；3、压线头；31、凸块；4、夹线座；41、凹槽；5、漆包线。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1所示的电机定子绕线机的自动夹线机构，包括机座1、设于机座I上的夹线座4和与夹线座4相对设置的压线头3，漆包线5位于夹线座4与压线头3之间，机座I上还具有驱动压线头3向夹线座4横向移动的驱动结构，夹线座4与压线头3之间设有用于夹持漆包线5的夹紧结构。具体的，如图1所示，驱动结构为横向固定设于机座I上的气缸2，压线头3设于该气缸2的活塞杆上。夹紧结构包括至少一个设于夹线座4上的凹槽41和至少一个设于压线头3上的与该凹槽41相配合的凸块31，漆包线5位于凹槽41与凸块31之间。具体的，如图1和图2所示，凹槽41为2个，凸块31为2个。工作时，在绕线之前先将漆包线5 —端放置于压线头3与夹线座4中间，气缸2驱动压线头3轴向滑动且与夹线座4夹紧，凸块31和凹槽41紧密配合夹住漆包线5，绕线完毕后,气缸2缩回使压线头3与夹线座4分尚，从而使漆包线5从夹线机构中松开。实施例二本实施例的原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，夹紧结构包括至少一个设于压线头3上的凹槽41和至少一个设于夹线座4上的与该凹槽41相配合的凸块31，漆包线5位于凹槽41与凸块31之间。本实施例中，凹槽41为2个，凸块31为2个。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机定子绕线机的自动夹线机构，包括机座（1）、设于机座（1）上的夹线座（4）和与夹线座（4）相对设置的压线头（3），漆包线（5）位于所述的夹线座（4）与压线头（3）之间，其特征在于，所述的机座（1）上还具有驱动压线头（3）向夹线座（4）横向移动的驱动结构，所述的夹线座（4）与压线头（3）之间设有用于夹持漆包线（5）的夹紧结构。

【技术特征摘要】
1.一种电机定子绕线机的自动夹线机构，包括机座(I)、设于机座(I)上的夹线座(4)和与夹线座(4)相对设置的压线头(3)，漆包线(5)位于所述的夹线座(4)与压线头(3)之间，其特征在于，所述的机座(I)上还具有驱动压线头(3)向夹线座(4)横向移动的驱动结构，所述的夹线座(4)与压线头(3)之间设有用于夹持漆包线(5)的夹紧结构。2.根据权利要求1所述的电机定子绕线机的自动夹线机构，其特征在于，所述的驱动结构为横向固定设于机座(I)上的气缸(2 ),上述的压线头(3 )设于该气缸(2 )的活塞杆上。3.根据权利要求1或2所述的电机定子绕线机的自动夹线机构，其特征在于，所述的夹紧结构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小波，徐亨明，张新勇，张才伟，
申请(专利权)人：浙江亨达电子设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：