【技术实现步骤摘要】
本专利技术是熔点与分解点接近的高分子物聚乙烯醇加工成塑料薄膜方法。已有的熔点与分解点接近的高分子物聚乙烯醇(以下简称PVA)制造薄膜的方法有流涎法、铸膜法、吹塑法。流涎法溶液浓度低、耗能高，生产效率低;铸膜法设备庞大、耗能高;吹塑法制造PVA薄膜设备费用小、耗能低，日本专利昭49-33595方法先使PVA树脂和水助剂熔融造粒，再调整水份，加入挤出机中熔融，用齿轮泵经管道压入脱泡器中脱泡，再用齿轮泵计量经管道送入圆机头吹塑成泡管，同时予泡管内外吹风冷却，也可用日本专利昭50-9820方法予泡管内外送热风干燥，为防止粘连，用日本实用新案昭55-26094方式在泡管内喷粉或先在树脂中加无机物粉末办法解决。这些方法的缺点是多一个造粒工序，增加能耗和操作手续，无精细过滤装置，树脂中杂质和硬块易使泡管破裂，也影响产品质量;所用设备各为一个个操作单元以管道联接冗长杂乱;防止粘连的办法有粉末飞扬或薄膜透明度下降的弊病。因此所得薄膜厚度大，透明度差，抗拉强度也不高。为降低薄膜厚度，用日本专利昭55-37408方法对泡管加热，进行一次双向拉伸分切收卷后，再行热处理得产品，这样薄膜厚度虽...
【技术保护点】
泡管常温双向拉伸制造聚乙烯醇薄膜方法是熔点与分解点接近的聚乙烯醇（简称ＰＶＡ）树脂用吹塑工艺加工成塑料薄膜方法。聚乙烯醇树脂、水、溶胀加助剂，挤出机溶融，齿轮泵输入过滤器过滤、脱泡器脱泡，机头吹塑成膜泡管双向拉伸、干燥定型，不经收卷直接 热处理制造聚乙烯醇薄膜方法，其特征在于用水溶胀ＰＶＡ树脂并加甘油酯和硅油作防粘剂，不再造粒，脱泡前精密过滤熔体，常温下泡管接连两次双向拉伸，张力下干燥定型，直接进入热处理。
【技术特征摘要】
泡管常温双向拉伸制造聚乙烯醇薄膜方法是熔点与分解点接近的聚乙烯醇(简称PVA)树脂用吹塑工艺加工成塑料薄膜方法。1、聚乙烯醇树脂、水、溶胀加助剂，挤出机溶融，齿轮泵输入过滤器过滤、脱泡器脱泡，机头吹塑成膜泡管双向拉伸、干燥定型，不经收卷直接热处理制造聚乙烯醇薄膜方法，其特征在于用水溶胀PVA树脂并加甘油酯和硅油作防粘剂，不再造粒，脱泡前精密过滤熔体，常温下泡管接连两次双向拉伸，张力下干燥定型，直接进入热处理。2.如权利要求1所述的制造聚乙烯醇薄膜方法，其特征在于所加的甘油酯为十二、十六、十八酸甘油酯，任一种或两种以上混用，用量为树脂...
【专利技术属性】
技术研发人员：况泰贵，杜肇豫，
申请(专利权)人：四川省涪陵地区塑料三厂，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]
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