成型合成树脂玩具娃娃的方法及其成型机械技术

本方法以下机构实现：构成自动控制机构的压模区；模具定位机构；机器人机构，其功能有开、闭模具，从模具上释放模制品。模具释放检测及清洗，以及装料等；加热机构；冷却机构。本方法包括：检测模具定位机构上已开盖的模具释放情况并清洗之，定量加入液态合成树脂原料于模具中，关上盖，将其插入加热炉加热，再使其在转动系统旋转以在模具内壁形成一熔化表层，然后转到冷却室于旋转中冷却该壳层，再转到释放装置，打开模具盖取下模制品。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
a.专利技术的
本专利技术与一种自动生产热塑树脂的模压产品的方法及其模压机械有关，特别与一种经济地模压娃娃的头部或其他部位的方法及其模压机械有关。b.先有技术的说明在常规的用一模具来模压如热塑树脂娃娃之类的热塑品的机器中，原料的装填，模具盖的打开和关闭，模制品的加热、冷却和脱模等工作常常需要手工操作，因而要求实现机械化和自动化。本专利技术的一个目的是提供一种自动模压合成树脂娃娃而无需手工操作的方法，从而在此工作场合中提高工作效率。本专利技术的另一个目的是提供一种自动地经济地模压热塑树脂娃娃的方法，该方法能以一种连续模压工艺大量生产这种娃娃。本专利技术还有一个目的是提供一种自动模压热塑树脂娃娃的方法，该方法能花费不多地模压高质量娃娃。本专利技术再一个目的是提供一台用于模压热塑树脂娃娃的模压机，该机能实现上述的方法。根据本专利技术用于自动模压合成树脂娃娃的方法和模压机，通过将一种溶胶状态的热塑性合成树脂原料定量地装入模具中并且加热模压该树脂，所有步骤如把原料装入开盖的模具中，关闭模具盖，将模具插入一个加热炉，在一旋转系统中旋转模具以便在模具的内壁形成一个熔化表层，然后将此模具移入冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一个以自动方式模压合成树脂娃娃的方法，其中模压区具有一个自动控制机构；一个模具定位机构；一个机器人机构，该机构的功能包括对一个模具的模具盖打开和关闭，从模具将模制件脱落下来，检测模制件的脱落并清洗模具，以及将原料装入模具等；一个加热机构和一个冷却机构；该方法的步骤是：检测所述模具定位机构的模具中的模制件的脱落情况；清洗模具内侧；将一定量原料以液态装入模具；关闭模具盖；将模具插入所述加热机构；以旋转方式转动模具以便在模具内壁形成一层合成树脂熔化表层；将模 具转入所述的冷却机构；转动模具时冷却在冷却室中的合成树脂熔化表层；将模具从冷却室转到一个模制件释...

【技术特征摘要】
JP 1984-10-17 216271/841.一个以自动方式模压合成树脂娃娃的方法，其中模压区具有一个自动控制机构；一个模具定位机构；一个机器人机构，该机构的功能包括对一个模具的模具盖打开和关闭，从模具将模制件脱落下来，检测模制件的脱落并清洗模具，以及将原料装入模具等；一个加热机构和一个冷却机构；该方法的步骤是检测所述模具定位机构的模具中的模制件的脱落情况；清洗模具内侧；将一定量原料以液态装入模具；关闭模具盖；将模具插入所述加热机构；以旋转方式转动模具以便在模具内壁形成一层合成树脂熔化表层；将模具转入所述的冷却机构；转动模具时冷却在冷却室中的合成树脂熔化表层；将模具从冷却室转到一个模制件释放装置；打开模具盖；从模具中去掉模制件。2.根据权利要求1的模压合成树脂娃娃的方法，其中，将液态原料装入模具之前把空气吹入模具以清洗模具之前把空气吹入模具以清洗模具的内部。3.根据权利要求1或权利要求2的模压合成树脂娃娃的方法，其中模制件从模具脱离是在旋转模具时，借助于夹紧部件夹住模具中已凝固的壳层实现的。4.根据权利要求1到权利要求3的任一项的模压合成树脂娃娃的方法，其中打开模具盖，清洗模具，装入液体原料以及关闭模具盖统统是由所述的机器人机构执行的。5.根据权利要求1到权利要求4的任一项的模压合成树脂娃娃的方法，其中，设置大量模具，以及包括打开和关闭模具盖的所有模压工序均是自动同时进行。6.根据权利要求1到权利要求5的任一项的模压合成树脂娃娃的方法，其中许多加工面上设置着模具，顺序将该加工面安置在模压工序位置，并且自动将其送到加热工序和冷却工序。7.根据权利要求1到权利要求6的任一项的模压合成树脂娃娃的方法，其中在模具中装填原料工序和从模具中脱去模制件工序完全由所述的机器人机构进行。设置一对模具定位机构是为了交替地将模具从机器人机构移到加热机构的加热炉中。8.根据权利要求1到权利要求7的任一项的模压合成树脂娃娃的方法，其中，加热工序是在一个加热炉中进行的，而且其中两个模具定位机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤安太，土桥裕，谷三郎，
申请(专利权)人：株式会社大可叶，
类型：发明
国别省市：JP[日本]