一种高温熔化物软包装袋内袋的制造方法技术

一种用于包装具有高温熔化，常温凝固或半凝固特性物质的包装袋内袋的制造方法，其特征在于采用薄膜级ＨＤＰＥ树脂４０－８０份，薄膜级ＬＬＤＰＥ树脂５－４０份，薄膜级ＰＰ树脂５－３０份，偶联剂和润滑剂１－３．０份，抗紫外线吸收剂０．１－０．３份，α－甲基苯乙烯低聚物０．２－１份，以上各组份之和为１００重量份，将上述组合物混合均匀或制成母粒，然后在挤出吹膜机上以上吹法吹成筒膜，吹膜机三段温度为：一段１８０℃，二段２００℃，三段２２０－２３０℃，膜头２１０℃。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于包装具有高温熔化，常温凝固或半凝固特性的道路沥青，蜡膏，凡士林，润滑脂等产品的塑料软包装袋内袋的制造方法。通常道路沥青的贮运方式是将炼厂生产出来的熔融沥青直接灌装到罐车或铁桶中，运抵目的地后，再加热使沥青熔化排出，这一过程不仅使沥青沾附桶壁及滴漏损失较大，而且还存在空桶空罐回程运费高，反复加热能耗大，而且污染环境等问题。日本极东物产公司开发的纸袋包装系统，主要是以3-5层纸袋包装氧化沥青，其中最内层为特殊材料所制，可轻易从固化沥青块分离，但该法具有造价高的缺陷。国外已有多篇专利报导将各种不同类型的聚乙烯共混吹膜以满足其所需的各种特有性能，如将HDPE与LDPE共混，这方面公开的资料有特开昭51-133368、特开昭53-52444、特开昭58-59242、特开平2-67345等；也有将LLDPE与LDPE共混如特开平3-189124；还有将HDPE、LLDPE、LDPE共混如特开平5-293886；以及将HMW-HDPE，LLDPEVLDPE共混如US4770912和将HMW-HDPE与HMW-LDPE共混如PCT/US92/02557。上述专利所提到的薄膜袋均用于常温目的。本专利技术的目的在于提供一种包装袋内袋的制造方法，使得制备的包装袋为一种耐高温的薄膜袋，该袋在外层PP编织袋的支撑下能经受120℃高温熔化物的直接灌装而不破漏，具有良好的耐温性能和物理机械性能，并且在160℃的温度下薄膜袋与包装物完全共熔，且贮运包装简单方便。本专利技术的目的通过以下方案实现以下数据如无特别指明其份数均为重量份数，总数为100份。一种用于包装具有高温熔化，常温凝固或半凝固特性物质的包装袋内袋的制造方法，其特征在于采用薄膜级HDPE树脂40-80份，薄膜级LLDPE树脂5-40份，薄膜级PP树脂5-30份，偶联剂和润滑剂1-30份，抗紫外线吸收剂0.1-0.3份，a-甲基苯乙烯低聚物0.2-1份以上各组份之和为100份，将上述组合物混合均匀或制成母粒，然后在挤出吹膜机上以上吹法吹成筒膜，吹膜机三段温度为一段180℃，二段200℃，三段220-230℃，膜头210℃。本专利技术采用上述薄膜袋做为内袋与PP外套编织袋或纸箱等外包装袋一起一起组成软包装道路沥表，蜡膏等高温熔化物的包装袋。采用本专利技术的方法制造的包装袋内袋具有以下的优点1采用本专利技术的包装袋作为内袋与含聚丙烯(PP)的外包装袋或纸箱配合使用，用于包装沥青等高温熔化，常温凝固或半凝固的物质。包装的方法为被包装物高温熔化时直接装袋，完成封口后让其自然冷却至常温。本专利技术的包装袋内袋能在外包装物的支撑下满足120℃以下高温熔化物的直接灌装不破漏，并且满足贮运过程中耐压耐老化的要求，堆高2米及装车运输不破漏，且本专利技术的包装袋在160℃与沥青一起共熔。2采用本专利技术的包装袋包装道路沥青比起传统的采用铁桶和汽车或火车罐装运输具有明显的优越性，铁桶自重大，造价高，装运占有空间大，运输费用高，沥青沾附桶壁及烧桶过程滴漏损耗大，而且工人劳动强度大，不安全因素高，罐车运输需要保温，使用时又要多次加热既浪费能源又会降低沥青质量，而且单程运输费用很高。采用本专利技术的软包装袋包装沥青，内层的薄膜袋与沥青一起共熔，沥青没有损耗，也不影响沥青的使用性能，便于集装运输，提高汽车装载率，装车车方便，减轻工人的劳动强度及操作上不安全因素，且没有多次加热造成的能源浪费和环境污染问题。3采用本专利技术的软包装袋内袋，当为了满足更苛刻的灌装及贮运操作要求，可采用两层或两层以上的薄膜袋内袋与一层PP外编织袋的组合方式，使之高温灌装更保险，满足人工装车扔上扔下的冲击不破袋。外层编织袋为适应户外存放抗紫外线照射不老化的要求，在颜色上可选择黑或黄色，并加入一定的抗紫外吸收剂。4采用本专利技术的软包装袋，薄膜的耐温性能列于表1，测试方法如下，参照附附图说明图1将薄膜捆扎在一圆形支架1上，薄膜上放置一重量为50g的砝码2，在硅油3中加热薄膜直至砝码压穿薄膜，测定薄膜破穿时的硅油温度，此温度接近薄膜的熔点。表1各种树脂组成的薄膜的穿破温度 </tables>附图1为薄膜穿破时温度测试方法示意图1.支架2.砝码3.硅油4.温度计5.烧杯6.测试薄膜7.圆筒形支架8.加热磁力搅拌器以下对本专利技术做进一步的说明以下数据如无特别指明其份数均为重量份数，总数为100份。一种用于包装具有高温熔化，常温凝固或半凝固特性物质的包装袋内袋，其特征在于采用薄膜级HDPE树脂40-80份，薄膜级LLDPE树脂5-40份，薄膜级PP树脂5-30份，偶联剂和润滑剂1-3.0份，抗紫外线吸收剂0.1-0.3份，a-甲基苯乙烯低聚物0.2-1份以上各组份之和为100份，将上述组合物混合均匀或制成母粒，然后在挤出吹膜机上以上吹法吹成筒膜，吹膜机三段温度为一段180℃，二段200℃，三段220-230℃，膜头210℃。上述的包装袋制造方法其特征在于采用薄膜级HDPE树脂50-60份，薄膜级LLDPE树脂20-30份，薄膜级PP树脂10-20份，偶联剂和润滑剂0.5-1.5份，抗紫外线吸收剂0.1-0.3份，a-甲基苯乙烯低聚物0.2-0.6份，以上各组份之和为100份，将上述组合物混合均匀或制成母粒后吹膜工艺条件同上。以下举出实施例对本专利技术做进一步的说明，本专利技术不受其限制实施例1耐温薄膜袋配方薄膜级HDPE 50Kg薄膜级LLDPE 28Kg薄膜级PP20Kg钛酸脂 1Kg铝酸脂 0.9KgUV-326 0.1Kg将以上组份全部加入一台200升高速加热混合机中搅拌5分钟，然后将混合料在一台SJ-65剂出机中以上吹法制筒膜，筒膜折径520mm，将厚薄不均匀，有穿孔及绉折的薄膜袋胚排除，合格的袋胚将其一头用双面宽边热封机封口做成耐温薄膜袋。挤出机螺杆直径65mm，长径比28挤出机模头直径150mm挤出机温度控制一段180℃二段200℃三段230℃模头210℃按GB12025-89QB/T-1130-91测试该袋薄膜的物理机械性能，结果见表2表2薄膜性能检测结果 用于沥青包装时测定，该耐温薄膜袋在118-126℃熔融沥青直接灌装不破袋。实施例2包装袋配方组成见表3，吹膜工艺与例1同，性能见表4表3实施例2-5的配方组成 表4为实施例2按GB12025-89及QB/T1130-91测得的薄膜物理机械性能 薄膜穿破温度155℃表5为实施例3物理机械性能 薄膜穿破温度150℃表6为实施例4物理机械性能 薄膜穿破温度137℃表7为实施例5物理机械性能 薄膜的穿破温度为131℃上述实施例的包装袋配方将0.5份的薄膜与100份160℃熔溶沥青混合搅拌30分钟后，薄膜已完全熔解到沥青中。权利要求1一种用于包装具有高温熔化，常温凝固或半凝固特性物质的包装袋内袋的制造方法，其特征在于采用薄膜级HDPE树脂40-80份，薄膜级LLDPE树脂5-40份，薄膜级PP树脂5-30份，偶联剂和润滑剂1-3.0份，抗紫外线吸收剂0.1-0.3份，a-甲基苯乙烯低聚物0.2-1份，以上各组份之和为100重量份将上述组合物混合均匀或制成母粒，然后在挤出吹膜机上以上吹法吹成筒膜，吹膜机三段温度为一段180℃，二段200℃，三段220-230℃，膜头210℃。2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于包装具有高温熔化，常温凝固或半凝固特性物质的包装袋内袋的制造方法，其特征在于采用薄膜级ＨＤＰＥ树脂４０－８０份，薄膜级ＬＬＤＰＥ树脂５－４０份，薄膜级ＰＰ树脂５－３０份，偶联剂和润滑剂１－３．０份，抗紫外线吸收剂０．１－０．３份，ａ－甲基苯乙烯低聚物０．２－１份，以上各组份之和为１００重量份将上述组合物混合均匀或制成母粒，然后在挤出吹膜机上以上吹法吹成筒膜，吹膜机三段温度为：一段１８０℃，二段２００℃，三段２２０－２３０℃，膜头２１０℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭海，麦启文，陆荣成，陈瑞治，关允壁，陈应棋，高熙伟，来凤立，程允旺，杨淑娟，曲治保，
申请(专利权)人：中国石化茂名石油化工公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]