一种可方便壳程清洗的管壳式换热器制造技术

一种可方便壳程清洗的管壳式换热器，由封头、封头法兰、管板、换热管、壳体、喷淋定距管、折流板、排污短接管、支座等组成；其特征是：在壳体底部设计有数个排污短接管，用喷淋定距管取代目前技术的定距杆；当需要清洗作业时，拆下排污短接管的盲板，接上排污水管，拆卸封头，拧下喷淋定距管的堵头，接上高压水管，即可通入高压水进行清洗；清洗后的污水经排污水管收集到高压清洗机，经过滤处理后循环使用，以减轻或避免对周围环境的污染。本技术方案克服了普通管壳换热器壳程难于清洗的难题，对于提高其使用效率、降低清洗维护成本、延长使用寿命具有积极意义，本技术方案可适用于固定管壳式、浮头式、U形管式等各种类型的管壳式换热器。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Shell and tube heat exchanger with convenient shell and tube cleaning

A shell and tube type convenient cleaning in shell side heat exchanger, comprising a head, flange, pipe plate, heat pipe, casing, spray distance tube, a baffle plate and a short pipe, etc. the bearing sewage; and is characterized in that the bottom of the shell design of several sewage short over spray, fixed from the pipe to replace the current technology the distance rod; when needed when cleaning, blind nipples sewage removed, the sewage pipes, remove the head, unscrew the spray distance tube plug, connected to the high-pressure pipe, can pass into the high pressure water cleaning; cleaning sewage after the sewage pipe to collect high pressure cleaning machine, after filtration treatment cycle, in order to reduce or avoid the pollution to the environment. The technical scheme to overcome the common problems of shell and tube heat exchanger is difficult to clean, to improve the efficiency and reduce the cost of cleaning and maintenance and prolonging the service life of positive significance, the technical scheme can be applied in the fixed shell and tube type shell tube, U tube type floating head type, such as various types of heat exchanger.

【技术实现步骤摘要】
一种可方便壳程清洗的管壳式换热器
本技术涉及一种换热器，尤其是一种可方便壳程清洗的管壳式换热器。
技术介绍
管壳式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式热交换器，目前常用的主要有固定管板式、浮头式和U形管式三种类型。由于管壳式换热器可用各种金属材料制造，具有结构坚固，操作弹性大，可靠程度高，适用范围广，能在高温、高压条件下使用，因此在石油、化工、轻工、冶金、电力等众多行业获得广泛应用。目前管壳式换热器存在最大的缺点就是对换热器壳程的清洗非常困难。对于固定管板式换热器，只能采用化学浸泡法进行清洗，对于浮头式换热器或U形管式换热器，还可采用抽芯后用高压水清洗法进行清洗。无论是采用化学浸泡法或抽芯高压水清洗法进行清洗，都不仅非常地费时费力、增加使用维护成本，而且在在化学浸泡或抽芯作业时，还容易损伤换热器本体，缩短换热器的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的:是针对现有
技术介绍
不能解决上述技术问题，提出了一种可方便壳程清洗的管壳式换热器。本技术是这样实现的:一种可方便壳程清洗的管壳式换热器，由封头、管程隔板、封头法兰、管板、换热管、壳体、喷淋定距管、折流板、排污短接管、支座等组成；封头与封头法兰焊接连接、管程隔板与封头焊接连接，封头法兰与管板通过螺母螺栓连接，管板与壳体焊接连接，换热管与管板焊接连接，喷淋定距管与管板焊接连接，折流板与喷淋定距管点焊连接，排污短接管焊接在壳体底部，壳体焊接在支座上；其特征是:在壳体底部设计有数个排污短接管，用喷淋定距管取代目前技术的定距杆。以上所述的一种可方便壳程清洗的管壳式换热器，其特征是:排污短接管由短管、法兰和盲板组成。以上所述的一种可方便壳程清洗的管壳式换热器，其特征是:喷淋定距管由喷淋管和堵头组成，喷淋管与管板焊接连接，且在管口处开有与堵头丙和高压水管丙接头匹配的螺牙，在喷淋管管壁上分布有针形喷淋孔。以上所述的一种可方便壳程清洗的管壳式换热器，适用于各种类型的管壳式换热器，如固定管板式换热器或浮头式换热器或U形管式换热器等。本技术的优点:以上所述的一种可方便壳程清洗的管壳式换热器，可以克服普通管壳式换热器壳程难于清洗的难题，从而达到提高换热器的使用效率、降低清洗维护成本、延长使用寿命的目的。【附图说明】图1是本技术一种可方便壳程清洗的管壳式换热器的示意图。图2是本技术喷淋定距管的局部示意图。图3是本技术的清洗工艺的示意图。图中，I为封头、2为管程隔板、3为封头法兰、4为管板、5为换热管、6为壳体、7为喷淋定距管、8为折流板、9为排污短接管、10为支座、11为高压清洗机、12为排污管、13为高压水管、71为喷淋管、72为堵头，73为针形喷淋孔、91为短管、92为法兰、93为盲板。【具体实施方式】如图1所示，一种可方便壳程清洗的管壳式换热器，由封头1、管程隔板2、封头法兰3、管板4、换热管5、壳体6、喷淋定距管7、折流板8、排污短接管9、支座10等组成；封头I与封头法兰3焊接连接、管程隔板2与封头I焊接连接，封头法兰3与管板4通过螺栓连接，管板4与壳体6焊接连接，换热管5与管板4焊接连接，喷淋定距管7与管板4焊接连接，折流板8点焊固定在喷淋定距管7上，排污短接管9焊接在壳体6底部，壳体6焊接在支座10上；其特征是:在壳体6底部设计有数个排污短接管9，用喷淋定距管7取代目前技术的定距杆。在进行壳程清洗时，先将排污短接管9的盲板93拆下后接上排污管11，然后将封头I卸下来并清洗管程，再将喷淋定距管7的堵头72拆下，通入高压水管13，即可进行壳程高压水清洗，清洗后的污水经过滤处理后可循环利用，从而避免了环境的污染和水资源的浪费，见图4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可方便壳程清洗的管壳式换热器，由封头(1)、管程隔板(2)、封头法兰(3)、管板(4)、换热管(5)、壳体(6)、喷淋定距管(7)、折流板(8)、排污短接管(9)、支座(10)组成；封头(1)与封头法兰(3)焊接连接、管程隔板(2)与封头(1)焊接连接，封头法兰(3)与管板(4)通过螺母螺栓连接，管板(4)与壳体(6)焊接连接，换热管(5)与管板(4)焊接连接，喷淋定距管(7)与管板(4)焊接连接，折流板(8)与喷淋定距管(7)点焊连接，排污短接管(9)焊接在壳体(6)底部，壳体(6)焊接在支座(10)上；其特征是：在壳体(6)底部设计有数个排污短接管(9)，用喷淋定距管(7)取代目前技术的定距杆。

【技术特征摘要】
1.一种可方便壳程清洗的管壳式换热器，由封头(I)、管程隔板(2)、封头法兰(3)、管板(4)、换热管(5)、壳体(6)、喷淋定距管(7)、折流板(8)、排污短接管(9)、支座(10)组成；封头⑴与封头法兰⑶焊接连接、管程隔板⑵与封头⑴焊接连接，封头法兰⑶与管板(4)通过螺母螺栓连接，管板(4)与壳体(6)焊接连接，换热管(5)与管板(4)焊接连接，喷淋定距管(7)与管板(4)焊接连接，折流板(8)与喷淋定距管(7)点焊连接，排污短接管(9)焊接在壳体(6)底部，壳体(6)焊接在支座(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭凯，江村，蔡广闽，朱政果，叶海波，农金龙，魏玉伟，
申请(专利权)人：广西壮族自治区特种设备监督检验院，
类型：实用新型
国别省市：