一种增效剂受控的焊割气充装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增效剂受控的焊割气充装设备，包括液态天然气存储装置（1）、高压低温泵（2）、汽化器（3）、气体混合装置（5）、天然气增效剂存储装置（6）和计量泵（7），所述高压低温泵（2）与所述液态天然气存储装置（1）相连接，所述汽化器（3）与所述高压低温泵（2）相连接，所述气体混合装置（5）分别与所述汽化器（3）和所述天然气增效剂存储装置（6）相连接，所述计量泵（7）设置在所述天然气增效剂存储装置（6）与所述气体混合装置（5）之间。本实用新型专利技术提供的增效剂受控的焊割气充装设备至少能够降低灌装成本、提高灌装效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Controlled welding gas filling equipment controlled by synergist

The utility model discloses welding gas filling equipment, a synergist controlled, including liquefied natural gas storage device (1), high pressure and low temperature pump (2), carburetor (3), a gas mixing device (5), natural gas synergist storage device (6) and metering pump (7), the high temperature low pump (2) and the liquid natural gas storage device (1) connected to the vaporizer (3) and the high temperature low pressure pump (2) is connected with the gas mixing device (5) are respectively connected with the carburetor (3) and the natural gas synergist a storage device (6) is connected to the metering pump (7) is arranged on the gas synergist storage device (6) and the gas mixing device (5). The synergist provided by the utility model can reduce the filling cost and improve the filling efficiency at the same time by the controlled welding and cutting gas filling equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种增效剂受控的焊割气充装设备
本技术涉及一种气体充装设备，尤其涉及一种焊割气充装设备。
技术介绍
本技术所述焊割气由天然气和增效剂组成，具有比乙炔气、丙烷气更优良的性能。传统技术中，焊割气借助了氧气瓶的充装原理，采用气瓶充装的方式，即:将液态天然气在汽化器中汽化后，通过压缩机将气体升压，从而使气体达到灌装的压力。尽管这种充气装置能够实现气体的灌装，但是由于压缩机的成本高，且操做较为复杂，使得焊割气的灌装成本较高，且效率低下。因此，希望提供一种成本低、灌装效率高的焊割气充装设备。
技术实现思路
为此，本技术提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新型增效剂受控的焊割气充装设备。根据本技术的一个方面，提供了一种增效剂受控的焊割气充装设备，其特征在于:包括液态天然气存储装置，所述液态天然气存储装置用于存储液态天然气；高压低温泵，所述高压低温泵与所述液态天然气存储装置相连接，用于对所述液态天然气加压；汽化器，所述汽化器与所述高压低温泵相连接，用于将加压后的所述液态天然气汽化为气态天然气；天然气增效剂存储装置，所述天然气增效剂存储装置用于存储天然气增效剂；气体混合装置，所述气体混合装置分别与所述汽化器和所述天然气增效剂存储装置相连接，用于将所述气态天然气和所述天然气增效剂混合，形成待充装的焊割气；以及计量泵，所述计量泵设置在所述天然气增效剂存储装置与所述气体混合装置之间，以控制所述天然气增效剂的添加量。可选地，根据本技术的一个实施方式，其特征在于:所述增效剂受控的焊割气充装设备进一步包括控制系统和温度传感器，所述温度传感器测量所述气态天然气的温度；所述控制系统分别与所述高压低温泵和所述温度传感器相连接，所述温度传感器将测得的所述气态天然气的温度反馈给所述控制系统，所述控制系统根据所述温度传感器的反馈向所述高压低温泵发出开始运行或停止运行的命令。可选地，根据本技术的一个实施方式，其特征在于:所述焊割气充装设备进一步包括安全阀和压力变送器，所述安全阀与所述气体混合装置相连接，以调节所述气体混合装置的压力；所述压力变送器的一端与所述气体混合装置相连接，另一端与所述控制系统相连接，所述压力变送器将其测得的所述气体混合装置的压力反馈给所述控制系统，所述控制系统根据所述压力变送器的反馈向所述高压低温泵发出开始运行或者停止运行的命令。可选地，根据本技术的一个实施方式，其特征在于:所述控制系统包括PLC控制系统。可选地，根据本技术的一个实施方式，其特征在于:所述增效剂受控的焊割气充装设备进一步包括变频电机，所述变频电机与所述高压低温泵相连接，以根据所述焊割气充装速度调节所述高压低温泵的流量，进而控制所述液态天然气的流量。本技术提供的增效剂受控的焊割气充装设备至少能够降低灌装成本、提高灌装效率。【附图说明】通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中:图1示出了根据本技术的一种增效剂受控的焊割气充装设备的示意图；以及图2示出了根据本技术的一种优选实施方式的增效剂受控的焊割气充装设备的不意图。其中，液态天然气存储装置1、高压低温泵2、汽化器3、流量计4、气体混合装置5、天然气增效剂存储装置6、计量泵7、控制系统8、温度传感器9、变频电机10、充气气瓶11。【具体实施方式】本技术提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本技术的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本技术的【具体实施方式】的示例性说明，而不构成对本技术范围的限制。下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步的描述。图1示出了根据本技术的一种增效剂受控的焊割气充装设备的示意图，其中，液态天然气存储装置1、高压低温泵2、汽化器3、气体混合装置5、天然气增效剂存储装置6和计量泵7。一种增效剂受控的焊割气充装设备，其特征在于:包括液态天然气存储装置1，所述液态天然气存储装置I用于存储液态天然气；高压低温泵2，所述高压低温泵2与所述液态天然气存储装置I相连接，用于对所述液态天然气加压；汽化器3，所述汽化器3与所述高压低温泵2相连接，用于将加压后的所述液态天然气汽化为气态天然气；天然气增效剂存储装置6，所述天然气增效剂存储装置6用于存储天然气增效剂；气体混合装置5，所述气体混合装置5分别与所述汽化器3和所述天然气增效剂存储装置6相连接，用于将所述气态天然气和所述天然气增效剂混合，形成待充装的焊割气；以及计量泵7，所述计量泵7设置在所述天然气增效剂存储装置6与所述气体混合装置5之间，以控制所述天然气增效剂的添加量。本技术能够实现焊割气连续合成和气瓶充装，并且利用液体提压比气体提压所需的功耗低的原理，将液态天然气升压后再将其汽化，实现了节能降耗，降低了企业的生产成本。其次，本技术提供的增效剂受控的焊割气充装设备能够降低合成焊割气的灌装成本、提高灌装效率。最后，本技术提供的增效剂受控的焊割气充装设备能够精确计量所述天然气增效剂的添加量。实施例图2示出了根据本技术的一种优选实施方式的增效剂受控的焊割气充装设备。其中，液态天然气存储装置1、高压低温泵2、汽化器3、流量计4、气体混合装置5、天然气增效剂存储装置6、计量泵7、控制系统8、温度传感器9、变频电机10和充气气瓶11。一种增效剂受控的焊割气充装设备，其特征在于:包括液态天然气存储装置1，所述液态天然气存储装置I用于存储液态天然气；高压低温泵2，所述高压低温泵2与所述液态天然气存储装置I相连接，用于对所述液态天然气加压；汽化器3，所述汽化器3与所述高压低温泵2相连接，用于将加压后的所述液态天然气汽化为气态天然气；天然气增效剂存储装置6，所述天然气增效剂存储装置6用于存储天然气增效剂；气体混合装置5，所述气体混合装置5分别与所述汽化器3和所述天然气增效剂存储装置6相连接，用于将所述气态天然气和所述天然气增效剂混合，形成待充装的焊割气；以及计量泵7，所述计量泵7设置在所述天然气增效剂存储装置6与所述气体混合装置5之间，以控制所述天然气增效剂的添加量。液态天然气的英文全称为Liquefied Natural Gas (以下简称LNG)。液态天然气存储装置I包括低温储槽和杜瓦罐。优选地，低温储槽的技术参数为:工作温度:-162°C;工作压力:储罐0.SMPa ;外形结构:立式，带自增压器；绝热型式:真空粉末绝热；储存容积:10m3/20m3/60m3三类型；日蒸发量0.48% (LN2)。杜瓦罐的技术参数为:储存介质:LNG(液态天然气)；工作温度:_162°C ;工作压力:1.4MPa ;外形结构:立式，带自增压器；输气能力:9m3/h (天然气);绝热型式:真空粉末 绝热；容积:175L/210L ;日蒸发量:≤2.1% (LN2)。由于低温储槽的容积较大，能够满足焊割气连续的要求，因此，更优选地，选用低温储槽作为液态天然气存储装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增效剂受控的焊割气充装设备，其特征在于：包括液态天然气存储装置（1），所述液态天然气存储装置（1）用于存储液态天然气；高压低温泵（2），所述高压低温泵（2）与所述液态天然气存储装置（1）相连接，用于对所述液态天然气加压；汽化器（3），所述汽化器（3）与所述高压低温泵（2）相连接，用于将加压后的所述液态天然气汽化为气态天然气；天然气增效剂存储装置（6），所述天然气增效剂存储装置（6）用于存储天然气增效剂；气体混合装置（5），所述气体混合装置（5）分别与所述汽化器（3）和所述天然气增效剂存储装置（6）相连接，用于将所述气态天然气和所述天然气增效剂混合，形成待充装的焊割气；以及计量泵（7），所述计量泵（7）设置在所述天然气增效剂存储装置（6）与所述气体混合装置（5）之间，以控制所述天然气增效剂的添加量。

【技术特征摘要】
1.一种增效剂受控的焊割气充装设备，其特征在于:包括 液态天然气存储装置(I)，所述液态天然气存储装置(I)用于存储液态天然气； 高压低温泵(2 )，所述高压低温泵(2 )与所述液态天然气存储装置(I)相连接，用于对所述液态天然气加压； 汽化器(3)，所述汽化器(3)与所述高压低温泵(2)相连接，用于将加压后的所述液态天然气汽化为气态天然气； 天然气增效剂存储装置(6)，所述天然气增效剂存储装置(6)用于存储天然气增效剂； 气体混合装置(5 )，所述气体混合装置(5 )分别与所述汽化器(3 )和所述天然气增效剂存储装置(6)相连接，用于将所述气态天然气和所述天然气增效剂混合，形成待充装的焊割气；以及 计量泵(7 )，所述计量泵(7 )设置在所述天然气增效剂存储装置(6 )与所述气体混合装置(5)之间，以控制所述天然气增效剂的添加量。2.根据权利要求1所述的增效剂受控的焊割气充装设备，其特征在于:所述增效剂受控的焊割气充装设备进一步包括控制系统(8 )和温度传感器(9 )， 所述温度传感器(9)测量所述气态天然气的温度； 所述控制系统(8 )分别与所述高压低温泵(2 )和所述温度传感器(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王理邦，陈锡平，董正平，李茸，雷亮，李霞，
申请(专利权)人：苍溪县大通天然气投资有限公司，
类型：实用新型
国别省市：