感应焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了感应焊接设备，其包括：至少一铁氧体组，至少一辅助移动装置和控制器；所述铁氧体组包括一对铁氧体，所述一对铁氧体上缠绕有一线圈绕组，所述铁氧体的一端装设于所述辅助移动装置上，铁氧体的另一端为焊接接触部；所述线圈绕组连接所述控制器。在焊接时，焊接产品放在两铁氧体之间，通过控制器使辅助移动装置移动，使铁氧体向待焊接产品移动，直到焊接接触部接触待焊接产品，再使线圈绕组通电产生高频电流磁场，使锡能在极短的时间内受热完成焊接，极大的提高了工作效率。其与传统方式相比，有效的节约了电能、节省了焊接时间，而且焊接操作简单、设备造价极低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
感应焊接设备
本技术涉及焊接设备，特别涉及一种感应焊接设备。
技术介绍
感应焊接设备为一种利用电磁感应使磁力线之间的锡发热将电线导体焊在连接器上的焊接设备，在将电线导体与连接器的焊接部位焊接时，采用高频感应加热熔锡焊接方法实现焊接，通过高频变化的磁场使电线导体、锡和连接器的焊接部位产生电涡流而发热，在锡冷却后将电线导体与连接器的焊接部位结合在一起，最终实现电线导体和连接器的焊接加工。现有的一种焊接方式为一直接触加热焊接的方式，这种焊接方式加热时间长，务必会造成电能的浪费。现有的另一种焊接方式采用U形结构绕组远离焊接部位的非接触式焊接，焊接单个连接器时周期需为10秒以上，其焊接效率低，不良产品率高，且自动化焊接不易达成。另外，使用其它方法制造的相关生产焊接设备，其造价成本高，行业推广难，并且很难实现多个电线导体与连接器主体的组合体一起焊接操作，给业内带来困扰。有鉴于此，本技术提供一种感应焊接设备。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种感应焊接设备，以解决现有技术焊接效率低的问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案:—种感应焊接设备，其包括:至少一铁氧体组，至少一辅助移动装置和控制器；所述铁氧体组包括一对铁氧体，所述一对铁氧体上缠绕有一线圈绕组，所述铁氧体的一端装设于所述辅助移动装置上，铁氧体的另一端为焊接接触部；所述线圈绕组连接所述控制器。所述的感应焊接设备中，所述铁氧体组和辅助移动装置均为两个以上。所述的感应焊接设备中，所述辅助移动装置为电动移动装置或气动移动装置。所述的感应焊接设备中，所述控制器包括用于控制所述辅助移动装置移动的动作控制模块，所述动作控制模块连接所述辅助移动装置。所述的感应焊接设备中，所述控制器还包括用于调节焊接功率的功率调节模块和用于驱动所述线圈绕组的驱动模块，所述功率调节模块、驱动模块和线圈绕组依次连接。一种感应焊接设备，其包括:至少一铁氧体组，至少一辅助移动装置和控制器；所述铁氧体组包括一对铁氧体，每一铁氧体上均缠绕有一线圈绕组，所述铁氧体的一端装设于所述辅助移动装置上，铁氧体的另一端为焊接接触部；所述线圈绕组连接所述控制器。所述的感应焊接设备中，所述铁氧体组和辅助移动装置均为两个以上。所述的感应焊接设备中，所述辅助移动装置为电动移动装置或气动移动装置。所述的感应焊接设备中，所述控制器包括用于控制所述辅助移动装置移动的动作控制模块，所述动作控制模块连接所述辅助移动装置。所述的感应焊接设备中，所述控制器还包括用于调节焊接功率的功率调节模块和用于驱动所述线圈绕组的驱动模块，所述功率调节模块、驱动模块和线圈绕组依次连接。相较于现有技术，本技术提供的感应焊接设备，在焊接时，焊接产品放在两铁氧体之间，通过控制器使辅助移动装置移动，使铁氧体向待焊接产品移动，直到焊接接触部接触待焊接产品，再使线圈绕组通电产生高频电流磁场，使使磁力线之间的锡能在极短的时间内受热完成焊接，极大的提高了工作效率。其与传统方式相比，有效的节约了电能、节省了焊接时间，而且焊接操作简单、设备造价极低。【附图说明】图1为本技术一较佳实施例提供的感应焊接设备的结构示意图。【具体实施方式】本技术提供一种感应焊接设备，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供的感应焊接设备有多种实现方式，请参阅图1，其为本技术一较佳实施例提供的感应焊接设备的结构示意图。如图1所示，所述的感应焊接设备包括:至少一铁氧体组(图中未标出)，至少一辅助移动装置20和控制器30。其中，所述辅助移动装置20用于控制铁氧体组横向移动，所述控制器30用于控制铁氧体组中产生磁力线，及控制辅助移动装置20进行移动操作。本实施例中，所述铁氧体组包括一对铁氧体10，所述铁氧体10的一端装设于所述辅助移动装置20上，铁氧体10的另一端为焊接接触部102，并且该一对铁氧体10的焊接接触部102相对设置，从而能够夹紧焊接产品，及能够实现焊接产品切割磁力线。相应地，所述辅助移动装置20相应分为左右两部分，用于控制两个铁氧体10 (即上述一对铁氧体10)分开与合拢。如图1中的实线箭头方向为合拢时辅助移动装置20控制铁氧体10移动的方向，虚线箭头方向为分开时辅助移动装置20控制铁氧体10移动的方向。本实施例中，所述一对铁氧体10上缠绕有一线圈绕组101，所述线圈绕组101连接所述控制器30。具体而言，该一对铁氧体10上缠绕一个线圈绕组101，线圈绕组101两端的引线分别连接控制器30的两个连接端子(图中未标出)。在其它实施例中，所述一对铁氧体10上还可各设置一个线圈绕组101，将两个线圈绕组101串联组成一个线圈后，再连接控制器30。本技术对线圈绕组的数量及组成方式不作限制，只要能在线圈绕组101通电后使铁氧体10中产生磁力线即可。以焊接连接器主体40和电线导体50为例，该一对铁氧体10的焊接接触部102以连接器主体40为中心对称放置，以使辅助移动装置20移动时控制左右部分移动的距离相等。在焊接时，在连接器主体40的焊接部位401需先预上锡，将电线导体50与连接器主体40的焊接部位401的组合体放在两铁氧体10中间，之后通过控制器30发出控制信号使辅助移动装置20按图1的实线箭头方向移动使两铁氧体10合拢，直到焊接接触部102接触电线导体50，然后通过控制器30输出高频电流使线圈绕组101产生高频电流磁场，在该一对铁氧体10之间形成磁力钱,从而使连接器主体40的焊接部位401产生电涡流，使磁力线中间的锡快速熔化，从而使电线导体50和连接器主体40快速焊接在一起，在焊接完成后控制器30控制辅助移动装置20按图1的虚线箭头方向移动，使两铁氧体10分开，取出已焊接完成的广品。本技术提供的感应焊接设备能在极短的时间内通电加热，可在一秒钟内达到有效温度完成焊接，适用于单个电线导体50与连接器主体40组合体的焊接。为了进一步提高工作效率，所述铁氧体组和辅助移动装置20均为两个以上，从而可一次同时对两个或两个以上的广品进行焊接，进一步提闻了生广效率，降低了感应焊接设备的生广成本，提闻了市场竟争力。本技术实施例中，所述辅助移动装置20为电动移动装置或气动移动装置。所述气动移动装置包括但不限于气缸，通过控制器30发出一控制信号使气缸动作。由于目前电动移动装置和气缸等气动移动装置的技术已非常成熟，本技术对此不作详细描述。进一步的，所述控制器30包括用于控制所述辅助移动装置20移动的动作控制模块(图中未示出)，所述动作控制模块连接所述辅助移动装置20，用于发送动作信号给辅助移动装置20，控制其完成动作。更进一步的，所述控制器30还包括用于调节焊接功率的功率调节模块(图中未示出)和用于驱动所述线圈绕组101的驱动模块(图中未示出)，所述功率调节模块、驱动模块和线圈绕组101依次连接。该功率调节模块根据实际焊接产品设置不同的频率和功率，所述驱动模块由桥式电路构成，驱动线圈绕组101产生磁场。由于功率调节模块和驱动模块的技术已较为成熟，此处不作详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种感应焊接设备，其特征在于，包括：至少一铁氧体组，至少一辅助移动装置和控制器；所述铁氧体组包括一对铁氧体，所述一对铁氧体上缠绕有一线圈绕组，所述铁氧体的一端装设于所述辅助移动装置上，铁氧体的另一端为焊接接触部；所述线圈绕组连接所述控制器。

【技术特征摘要】
1.一种感应焊接设备，其特征在于，包括:至少一铁氧体组，至少一辅助移动装置和控制器；所述铁氧体组包括一对铁氧体，所述一对铁氧体上缠绕有一线圈绕组，所述铁氧体的一端装设于所述辅助移动装置上，铁氧体的另一端为焊接接触部；所述线圈绕组连接所述控制器。2.根据权利要求1所述的感应焊接设备，其特征在于，所述铁氧体组和辅助移动装置均为两个以上。3.根据权利要求1或2所述的感应焊接设备，其特征在于，所述辅助移动装置为电动移动装置或气动移动装置。4.根据权利要求3所述的感应焊接设备，其特征在于，所述控制器包括用于控制所述辅助移动装置移动的动作控制模块，所述动作控制模块连接所述辅助移动装置。5.根据权利要求4所述的感应焊接设备，其特征在于，所述控制器还包括用于调节焊接功率的功率调节模块和用于驱动所述线圈绕组的驱动模块，所述功率调节模块、驱动模块和线圈绕组依次连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐思平，
申请(专利权)人：徐思平，
类型：实用新型
国别省市：