一种数控保持架窗口铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控保持架窗口铣床，采用整体高刚性抗振铸造机身，机身上配直线导轨及精密滚珠丝杆，机身上面安装左右纵向运动滑鞍、滑座和横向调整装置，左右滑体上安装铣削动力头，机身的中间安装主轴部件，主轴部件上安装夹紧装置部件。本实用新型专利技术一种数控保持架窗口铣床，纵向驱动装置、滑鞍及主轴部件均直接安装在整体高刚性抗振铸造机身上，刚性强，加上全伺服控制纵向移动结合工件轴高频旋转运动，可确保工件铣削的精度及稳定性；排屑方便，节约时间，提高加工效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种数控保持架窗口铣床
本技术涉及球笼等速万向节保持架
，特别是涉及一种数控保持架窗口铣床。
技术介绍
数控保持架窗口铣床被广泛用于各种等速万向节保持架窗口的铣削，在其加工能力范围内能在数秒之内加工出高精度工件。影响工件成形的精度及稳定性和效率的主要原因有:1、机床的整体刚性；2、一般采用的单铣削动力头，液压分度，液压驱动涡轮蜗杆旋转，操作繁琐，浪费时间，降低效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术缺陷而提出的一种数控保持架窗口双头统床。本技术所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:一种数控保持架窗口铣床，包括整体高刚性抗振铸造机身、左右纵向驱动装置、旋转主轴部件、左右滑鞍、左右滑座、左右滑体、左右高速铣削动力头、左右横向调整装置、工件夹紧装置、气动装置和工件冷却装置，所述左右纵向驱动装置固定安装在整体机身上表面，所述旋转主轴部件固定安装在整体机身的中间，所述左右滑鞍分别固定安装在左右纵向驱动装置上且能纵向来回移动，所述左右滑座固定安装在滑鞍上，所述横向调整装置固定安装在滑座上表面，所述滑体安装在横向线轨装置上且能横向来回调整，所述左右高速铣削动力头固定安装在滑体上面随滑体来回横向调整高度，所述工件夹紧装置固定安装在旋转主轴部件上且能夹紧松开工件，所述气动装置固定安装在旋转主轴部件上，所述工件冷却装置固定安装滑体上表面。所述的纵向驱动装置安装固定丝杆，所述丝杆上均套有丝杆螺母，所述丝杆螺母固定在滑鞍上。所述左右滑鞍和左右滑体均固定安装在滚动导轨上面。所述左右滑鞍和左右滑体均通过滑轨与滑块滑动连接，所述滑轨分别固定安装在整体高刚性抗振铸造机身上表面左右两边和左右滑座上，所述滑块套在滑轨上，并且分别固定安装在左右滑鞍和左右滑体上，所述左右滑鞍以伺服电机为动力驱动、所述伺服电机通过联轴器直连分别固定安装在左右纵向驱动装置上、伺服电机旋转运动通过左右丝杆控制左右滑鞍纵向来回移动。所述滑体以手动调节螺杆为动力驱动，所述调整螺杆通过螺孔直连到滑体上、调节螺杆旋转运动控制滑体横向来回移动以调整高度。所述左右纵向驱动装置、左右滑鞍、铣削动力头均水平安装于整体高刚性抗振铸造机身上表面，且均位于旋转主轴中心的左右两边，左右高速铣削动力头轴线在同一轴线上,且与主轴轴线垂直,三轴线在同一平面上。所述工件夹紧装置、旋转主轴部件均垂直安装于机身上表面。所述气动装置采用的高速回转气缸。所述铣床增加削动力润滑装置，所述削动力润滑装置采用油脂润滑。本技术有益效果是:采用整体高刚性抗振铸造机身，纵向驱动装置、滑鞍及主轴箱部件均直接安装在整体高刚性抗振铸造机身上，刚性强，加上全伺服控制纵向移动结合工件轴高频旋转运动，可确保工件铣削的精度及稳定性；节约时间，提高加工效率。【附图说明】图1为本技术结构立体图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。具体实施时，下面参考图1详细描述本技术，一种数控保持架窗口铣床，包括整体高刚性抗振铸造机身1、右边纵向驱动装置2、右滑鞍3，右滑座4，右边上调整螺杆5，右边下调整螺杆6，右滑体7，右动力头8，左动力头9，右滑体10，左边上调整螺杆11，左边下调整螺杆12，左边滑座13，左边滑鞍14，左边纵向驱动15，工件夹紧装置16，旋转主轴部件17。所述右边纵向驱动装置2安装固定在整体高刚性抗振铸造机身I的上平面上，所述右滑鞍3固定安装在右纵向驱动装置2上，所述右滑座4固定安装在右滑鞍3上，所述右滑体7下面安装线轨且通过右边上调螺杆5和右边下调整螺杆6连接，所述右电主轴8固定安装在右边滑体7上，所述左边纵向驱动装置15安装固定在整体高刚性抗振铸造机身I的上平面上，所述左滑鞍14固定安装在左纵向驱动装置15上，所述左滑座13固定安装在左滑鞍14上，所述左滑体10下面安装线轨且通过左边上调螺杆11和左边下调整螺杆12连接，所述左动力头9固定安装在左边滑体10上，旋转主轴部件17安装固定在整体高刚性抗振铸造机身I中间上平面，工件夹紧装置16固定安装在旋转主轴部件17的上部。左右纵向驱动装置、左右滑鞍、动力头均水平安装于整体高刚性抗振铸造机身上表面，且均位与旋转主轴中心的左右两边，动力头轴线在同一轴线上，且与主轴轴线垂直，三轴线在同一平面上。工件夹紧装置、旋转主轴部件均垂直安装于机身上表面。安装在左右滑体上的高速旋转铣削动力头端部接杆上安装铣刀，高速旋转铣削动力头与左右滑体固定、左右滑体通过线轨分别与左右滑座连接，同时左右滑体通过横向调节螺杆调整左右铣削动力头高度，调整到左右铣头分别位于保持架左边窗口的上边缘和右边窗口的下边缘，左右滑座分别安装固定左右在滑鞍上，随左右纵向伺服电机旋转运动通过丝杆使左右铣削动力头纵向来回移动，铣削刀具同时在左右纵向驱动装置的运动下做进给运动。将两边铣刀同时移动到固定在整体高刚性抗振铸造机身上保持架窗口处进行铣肖IJ，工件夹紧于夹紧装置中在主轴伺服电机的驱动下做一个窗口范围内高频旋转运动，铣削刀具在高速铣削动力头的驱动下做高速旋转运动进行铣削工件，左右两边的铣刀分别铣削保持架窗口的左边上边缘和右边窗口的下边缘，两边铣刀完成系统设定的程序后，左右动力头在左右纵向驱动装置的驱动下退刀，工件将再伺服电机旋转运动下进行60度分度，进行下一个循环，一共六个循环即可把整个保持架的六个窗口的上下边均铣削完成。工件铣削的精度及稳定性是由机床整体刚性、铣削动力头的刚性和线速度，工件旋转和铣削刀具旋转的相对旋转运动而获得，最快在数秒钟内完成工件的铣削成形。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控保持架窗口铣床，其特征在于：包括整体高刚性抗振铸造机身、左右纵向驱动装置、旋转主轴部件、左右滑鞍、左右滑座、左右滑体、左右高速铣削动力头、左右横向调整装置、工件夹紧装置、气动装置和工件冷却装置，所述左右纵向驱动装置固定安装在整体机身上表面，所述旋转主轴部件固定安装在整体机身的中间，所述左右滑鞍分别固定安装在左右纵向驱动装置上且能纵向来回移动，所述左右滑座固定安装在滑鞍上，所述横向调整装置固定安装在滑座上表面，所述滑体安装在横向线轨装置上且能横向来回调整，所述左右高速铣削动力头固定安装在滑体上面随滑体来回横向调整高度，所述工件夹紧装置固定安装在旋转主轴部件上且能夹紧松开工件，所述气动装置固定安装在旋转主轴部件上，所述工件冷却装置固定安装滑体上表面。

【技术特征摘要】
1.一种数控保持架窗口铣床，其特征在于:包括整体高刚性抗振铸造机身、左右纵向驱动装置、旋转主轴部件、左右滑鞍、左右滑座、左右滑体、左右高速铣削动力头、左右横向调整装置、工件夹紧装置、气动装置和工件冷却装置，所述左右纵向驱动装置固定安装在整体机身上表面，所述旋转主轴部件固定安装在整体机身的中间，所述左右滑鞍分别固定安装在左右纵向驱动装置上且能纵向来回移动，所述左右滑座固定安装在滑鞍上，所述横向调整装置固定安装在滑座上表面，所述滑体安装在横向线轨装置上且能横向来回调整，所述左右高速铣削动力头固定安装在滑体上面随滑体来回横向调整高度，所述工件夹紧装置固定安装在旋转主轴部件上且能夹紧松开工件，所述气动装置固定安装在旋转主轴部件上，所述工件冷却装置固定安装滑体上表面。2.按照权利要求1所述的一种数控保持架窗口铣床，其特征在于:所述的纵向驱动装置安装固定丝杆，所述丝杆上均套有丝杆螺母，所述丝杆螺母固定在滑鞍上。3.按照权利要求1所述的一种数控保持架窗口铣床，其特征在于:所述左右滑鞍和左右滑体均固定安装在滚动导轨上面。4.按照权利要求1所述的一种数控保持架窗口铣床，其特征在于:所述左右滑鞍和左右滑体均通过滑轨与滑块滑动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆成，任家均，王高，金平，
申请(专利权)人：安徽力成机械装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：