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一种泡沫塑性材料模塑家具及其制法制造技术

技术编号:960311 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于坐具软热的泡沫塑性材料模塑家具及其制法。泡沫塑性材料模塑家具无需外包裹物,为一次硫化模塑而成,制品由不发泡外层和内芯发泡层构成。其制法是将没有发泡剂的及有发泡剂的两种同塑性材料分别放入模具腔的底部及其上面,然后经硫化机硫化模塑,脱模即成制品,制品质地柔软富有弹性,表面光滑或带有浮雕立体图案,有一定光泽,手感如人革,工艺及设备简单,成本低廉,具有广泛的应用性。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种坐具软垫的泡沫塑性材料模塑家具及其制造方法。目前市场上的软家具,如沙发、坐具的软垫等都由海绵、弹簧、麻袋、布(或人造革)外套制成的。在中国专利86210912U“闭孔型泡沫气泡芯软家具”是在纺织品的密闭外套里注入熔态的泡沫气泡而制成的软垫,这种闭孔弹力比开孔型泡沫塑料大得多,不怕利物刺,节省材料,重量也轻。但生产这种制品时,得先制带有无数条缀带的密闭的纺织品布料外套,尔后用泡沫气泡同质的塑性材料熔液浸透外套内表面的纤维中和缀带的表面纤维中,以取得纺织品与熔态的泡沫气泡有较好的亲合力,同时为了不受因冷却固化成形过程中,内气泡的气压降低,出现气泡的收缩而造成外形的变形,而将冷却固化过程置于大于标准大气压的特殊环境下进行。以上这样的工艺造成了工序的增多,设备进一步复杂化,加工难度大,成本直线上升。本专利技术的目的是制造一种无外套泡沫塑性材料的软家具及其制造方法,这种软家具是一次模塑而成,工艺及设备简单,不需特殊生产环境,且制品平滑或有浮雕立体图案的曲面,其余四侧面及底面均为平面,上顶面不发泡层为结构紧密无微孔的塑性材料构成,其厚度为1mm,软垫四侧面及底面的表面为同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于坐具软垫的泡沫塑性材料模塑家具,由带有无数彼此不通的微孔的泡沫塑性材料构成,其特征是软垫上顶面为稍向上凸起的平滑的或可带有浮雕立体图案的曲面,其余四侧面及底面均为平面,上顶面不发泡层(1),为结构紧密无微孔的塑性材料构成,其厚度为1mm,软垫四侧面及底面的表面为同材质无泡孔层,其厚度为0.03-0.05mm,软垫芯为发泡层(2),由无数彼此不通的微孔的泡沫塑性材料构成,发泡层与不发泡层之间无明显界线,中间有一过渡层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁世昌
申请(专利权)人:梁世昌
类型:发明
国别省市:81[中国|广州]

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