本发明专利技术涉及一种三相异步振动电机,包括:左端盖、右端盖、机座、油嘴、定子、转子、调心滚子轴承、固定偏心块、活动偏心块,左端盖及右端盖分别由左右端盖上的齿口啮合于机座的两侧,左右端盖上各开有一油道通孔,油道通孔由外部直通左右端盖内槽,机座内中间部位安装有采用冷轧硅钢片作为冲片的定子,采用冷轧硅钢片作为冲片的转子穿过定子的内孔,转子轴通过两个调心滚子轴承固定在左右端盖内槽上,转子轴穿过端盖内槽,转子轴的左右两端各装配有一固定偏心块及一活动偏心块。本发明专利技术生产效率高、价格便宜、能耗低、升温速度慢、成型电机磁性良好及激振力稳定可调节。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种三相异步振动电机,包括:左端盖、右端盖、机座、油嘴、定子、转子、调心滚子轴承、固定偏心块、活动偏心块,左端盖及右端盖分别由左右端盖上的齿口啮合于机座的两侧,左右端盖上各开有一油道通孔,油道通孔由外部直通左右端盖内槽,机座内中间部位安装有采用冷轧硅钢片作为冲片的定子,采用冷轧硅钢片作为冲片的转子穿过定子的内孔,转子轴通过两个调心滚子轴承固定在左右端盖内槽上,转子轴穿过端盖内槽,转子轴的左右两端各装配有一固定偏心块及一活动偏心块。本专利技术生产效率高、价格便宜、能耗低、升温速度慢、成型电机磁性良好及激振力稳定可调节。【专利说明】—种三相异步振动电机
本专利技术涉及一种三相异步振动电机,特别涉及一种Y2ZD三相异步振动电机。
技术介绍
随着经济社会的发展,各种类型的振动设备上,基本上都采用了振动电机直接参与振动的方式运转,这就对振动电机的质量和技术等提出了越来越苛刻的要求,对于目前市场上的三相异步振动电机,大部分存在着生产效率低,价格贵,能耗高,升温速度快,成型电机磁性差,激振力不够稳定等缺点。因此,对于本领域技术人员而言,有必要对目前市场上三相异步电机作进一步的改进,以至于提高三相异步振动电机的性能。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足,专利技术了一种生产效率高、价格便宜、能耗低、升温速度慢、成型电机磁性良好及激振力稳定可调节的三相异步振动电机,特别是一种Y2ZD三相异步振动电机。为解决上述技术问题,本专利技术提供了如下技术方案:一种三相异步振动电机,包括:左端盖、右端盖、机座、油嘴、定子、转子、调心滚子轴承、固定偏心块、活动偏心块,其中:左端盖及右端盖分别由左右端盖上的齿口啮合于机座的两侧,左右端盖上各开有一油道通孔,油道通孔由外部直通左右端盖内槽,机座内中间部位安装有采用冷轧硅钢片作为冲片的定子,采用冷轧硅钢片作为冲片的转子穿过定子的内孔,转子轴通过两个调心滚子轴承固定在左右端盖内槽内,转子轴穿过左右端盖内槽,转子轴的左右两端各装配有一固定偏心块及一活动偏心块。优选的是,所述左右端盖与机座啮合处通过螺栓固定连接。优选的是,所述机座外部正上方中间处装置有一个吊环螺钉。优选的是,所述油道通孔处装置有油嘴,油嘴由左右端盖外部通向左右端盖内槽。优选的是,所述调心滚子轴承的内侧安装有轴承内盖,轴承内盖通过螺栓固定在左右端盖内壁上。优选的是,所述固定偏心块通过平键安装在转子轴上,活动偏心块位于固定偏心块外侧用螺栓固定在转子轴上,活动偏心块外侧的转子轴端部用一轴端压盖及螺栓将固定偏心块、活动偏心块限位在转子上。优选的是,所述左右端盖外侧固定连接有护罩,护罩通过螺栓固定在左右端盖上,且将固定偏心块、活动偏心块封闭起来。与现有技术对比,本专利技术具有以下特点和优点:1、本专利技术三相异步振动电机,结构紧凑,设计合理,采用冷轧硅钢片,振动电机的空载电流比采用热轧硅钢片的空载电流明显减小,冷轧硅钢片具有高磁感的优良性能,可以对定转子进行优化节材,最大可对定转子进行5.88%的节材设计,从而减少电机定转子材料的使用,降低电机重量及生产成本。2、本专利技术进一步优点为冷轧硅钢片的磁性能比热轧硅钢片好,其效率指标优于采用热轧硅钢片,功率因数可提高2.1%,电机激磁电流减小,以及振动电机温升绕组更低。3、本专利技术进一步优点为,引入了固定偏心块及活动偏心块相互配合,使得激振力可以根据实际需要进行适当调节。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术三相异步振动电机结构示意图;其中:1、左端盖;2、右端盖;3、定子;4、转子;5、机座;6、油道通孔;7、油嘴;8、调心滚子轴承;9、内槽;10、活动偏心块;11、固定偏心块;12、吊环螺钉;13、轴承内盖;14、轴端压盖;15、护罩;16、平键;17、齿口。【具体实施方式】以下参照附图并结合【具体实施方式】来进一步描述本专利技术,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施,本专利技术保护范围并不受限于本专利技术的【具体实施方式】。如图1所示,一种三相异步振动电机,包括:左端盖1、右端盖2、机座5、油嘴7、定子3、转子4、调心滚子轴承8、固定偏心块11、活动偏心块10,左端盖I及右端盖2分别由左端盖1、右端盖2上的齿口 17啮合于机座5的两侧,左端盖1、右端盖2与机座5啮合处通过螺栓固定连接,左端盖1、右端盖2上各开有一油道通孔6,油道通孔6由外部直通左右端盖内槽9,油道通孔6处装置有油嘴7,油嘴7由左右端盖外部通向左右端盖内槽9,机座5内中间部位安装有采用冷轧硅钢片作为冲片的定子3,采用冷轧硅钢片作为冲片的转子4穿过定子3的内孔,转子4轴通过两个调心滚子轴承8固定在左端盖1、右端盖2内槽9内,调心滚子轴承8的内侧安装有轴承内盖13,轴承内盖13通过螺栓固定在左端盖1、右端盖2内壁上,转子轴穿过左右端盖内槽9,转子轴的左右两端各装配有一固定偏心块11及一活动偏心块10,所述固定偏心块11通过平键16安装在转子轴上,活动偏心块10位于固定偏心块11外侧用螺栓将其固定在转子轴上,活动偏心块10外侧的转子轴端部用一轴端压盖14及螺栓将固定偏心块11、活动偏心块10限位在转子上,所述左端盖1、右端盖2外侧固定连接有护罩15,护罩15通过螺栓固定在左右端盖上,且将固定偏心块11、活动偏心块10封闭起来,所述机座5外部正上方中间处装置有一个吊环螺钉12。本专利技术三相异步振动电机,结构紧凑,设计合理,采用冷轧硅钢片,振动电机的空载电流比采用热轧硅钢片的空载电流明显减小,冷轧硅钢片具有高磁感的优良性能,可以对定转子进行优化节材,最大可对定转子进行5.88%的节材设计,从而减少电机定转子材料的使用,降低电机重量及生产成本;进一步优点为冷轧硅钢片的磁性能比热轧硅钢片好,其效率指标优于采用热轧硅钢片,功率因数可提高2.1%,电机激磁电流减小,以及振动电机温升绕组更低;进一步优点为,引入了固定偏心块及活动偏心块相互配合,使得激振力可以根据实际需要进行适当调节。【权利要求】1.一种三相异步振动电机,包括:左端盖、右端盖、机座、油嘴、定子、转子、调心滚子轴承、固定偏心块、活动偏心块,其特征在于:左端盖及右端盖分别由左右端盖上的齿口啮合于机座的两侧,左右端盖上各开有一油道通孔,油道通孔由外部直通左右端盖内槽,机座内中间部位安装有采用冷轧硅钢片作为冲片的定子,采用冷轧硅钢片作为冲片的转子穿过定子的内孔,转子轴通过两个调心滚子轴承固定在左右端盖内槽内,转子轴穿过左右端盖内槽,转子轴的左右两端各装配有一固定偏心块及一活动偏心块。2.根据权利要求1所述三相异步振动电机,其特征在于:所述左右端盖与机座啮合处通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述三相异步振动电机,其特征在于:所述机座外部正上方中间处装置有一个吊环螺钉。4.根据权利要求1所述三相异步振动电机,其特征在于:所述油道通孔处装置有油嘴,油嘴由左右端盖外部通向左右端盖内槽。5.根据权利要求1所述三相异步振动电机,其特征在于:所述调心滚子轴承的内侧安装有轴承内盖,轴承内盖通过螺栓固定在左右端盖内壁上。6.根据权利要求1所述三相异步振动电机,其特征在于:所述固定偏心块通过平键安装在转子轴上,活动偏心块位于固定偏心块外侧用螺栓固定在转子轴上,活动偏心块外侧的转子轴端部用一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三相异步振动电机,包括:左端盖、右端盖、机座、油嘴、定子、转子、调心滚子轴承、固定偏心块、活动偏心块,其特征在于:左端盖及右端盖分别由左右端盖上的齿口啮合于机座的两侧,左右端盖上各开有一油道通孔,油道通孔由外部直通左右端盖内槽,机座内中间部位安装有采用冷轧硅钢片作为冲片的定子,采用冷轧硅钢片作为冲片的转子穿过定子的内孔,转子轴通过两个调心滚子轴承固定在左右端盖内槽内,转子轴穿过左右端盖内槽,转子轴的左右两端各装配有一固定偏心块及一活动偏心块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:邓奇亨,刘海东,杜彪,梁家辉,方能福,
申请(专利权)人:广西正源电机有限公司,
类型:发明
国别省市:
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