本实用新型专利技术公开了一种振动电机，其包括壳体和收容于所述壳体内的振子、定子以及弹性连接件，所述壳体设有固定所述定子的底壁，所述振子通过所述弹性连接件悬置于所述壳体内并沿着平行于所述底壁的方向振动，所述定子包括线圈，所述振子包括磁钢，所述线圈和磁钢正对间隔设置，所述振动电机进一步包括设置于所述底壁上的电路板，所述线圈与所述电路板沿所述振子的振动方向平行设置在所述底壁上，所述振动电机还进一步包括设置于所述底壁上的挡块，所述挡块位于所述弹性连接件或振子的下方，所述挡块包括与所述底壁相连的连接部和自所述连接部向远离底壁的方向拱起的阻挡部，所述电路板穿过所述阻挡部并延伸至壳体的外部。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种振动电机，尤其涉及一种用于便携式消费性电子产品的振动电机。
技术介绍
随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到振动电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。现有的振动电机一般将线圈叠设在FPC上以获得线圈的有效电连接，势必会增加振动电机整体的高度。由于电子产品的薄型化发展趋势，有必要提供一种新的振动电机以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术为解决相关技术的振动电机的线圈容易被撞坏的问题而提供了一种新的结构设计巧妙，可靠性高的振动电机。本技术通过以下技术方案实现：提供一种振动电机，其包括壳体和收容于所述壳体内的振子、定子以及弹性连接件，所述壳体设有固定所述定子的底壁，所述振子通过所述弹性连接件悬置于所述壳体内并沿着平行于所述底壁的方向振动，所述定子包括线圈，所述振子包括磁钢，所述线圈和磁钢正对间隔设置，所述振动电机进一步包括设置于所述底壁上的电路板，所述线圈与所述电路板沿所述振子的振动方向平行设置在所述底壁上，所述振动电机还进一步包括设置于所述底壁上的挡块，所述挡块位于所述弹性连接件或振子的下方，所述挡块包括与所述底壁相连的连接部和自所述连接部向远离底壁的方向拱起的阻挡部，所述电路板穿过所述阻挡部并延伸至壳体的外部。本技术所述的振动电机中，所述线圈为跑道形，所述线圈的两条长轴边与所述振子的振动方向垂直，所述电路板紧邻其中一条所述长轴边设置。本技术所述的振动电机中，所述线圈包括引线，所述引线经紧邻所述电路板的所述长轴边伸出并与所述电路板电连接。本技术所述的振动电机中，所述挡块包括两个与所述底壁相连的连接部，所述阻挡部连接所述两个连接部。本技术所述的振动电机中，所述壳体包括外壳和与所述外壳组接的盖板，所述盖板作为壳体的底壁。本技术所述的振动电机中，所述振子与所述弹性连接件之间夹设有缓冲块。本技术所述的振动电机中，所述弹性连接件包括与所述振子连接的第一连接部、与所述壳体连接的第二连接部和连接所述第一连接部和第二连接部的中间连接部，所述振动电机还进一步包括设置在所述第一连接部和/或所述第二连接部上的垫片。本技术所述的振动电机中，所述振子包括配重块和配置于所述配重块内的磁钢以及贴附于所述配重块上的极片。本技术的优点在于：本技术提供的振动电机有助于减小振动电机厚度，提高产线生产效率，可靠性高。【附图说明】图1为本技术的振动电机的立体分解图；图2为本技术的振动电机去除外壳后的结构示意图；图3为本技术的挡块的立体结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细说明。如图1至图3所示，为本技术提供的一种振动电机100，其包括壳体10和收容于所述壳体10内的振子、定子以及弹性连接件60。所述壳体10设有固定所述定子的底壁10a，所述振子通过所述弹性连接件60悬置于所述壳体10内并沿着平行于所述底壁10a的方向振动。在本实施方式中，所述振子包括配重块30和配置于所述配重块30的收容孔31内的磁钢40以及所述贴附于配重块30上的极片50，所述定子包括线圈20，线圈20固定于所述底壁10a上，所述线圈20和磁钢40正对间隔设置。所述配重块30与弹性连接件60之间夹设有橡胶缓冲块90。当然，振子不以上述部件组合为限，在振动电机100中受到线圈20和磁钢40之间的电磁感应力的作用而在壳体10内往复运动的部件均可称作振子。在其他实施方式中，另外，配重块30和极片50都是可以省略的。所述振动电机100进一步包括设置于所述底壁10a上的电路板70和挡块80，所述线圈20与所述电路板70沿所述振子的振动方向平行设置在所述底壁10a上，所述挡块80位于所述弹性连接件60或振子的下方。结合图3所示，所述挡块80包括与所述底壁10a相连的连接部81和自所述连接部81向远离底壁10a的方向拱起的阻挡部82，所述电路板70从所述阻挡部82的下方穿过并延伸至壳体10的外部实现电连接。优选的，所述挡块80包括两个与所述底壁10a相连的连接部81，所述阻挡部82连接所述两个连接部81。简单的说，所述挡块80可以是“Z”字型结构，也可以是“弓”字型结构。如图2所示，所述线圈20为跑道形，所述线圈20的两条长轴边21与所述振子的振动方向垂直，所述电路板70紧邻其中一条所述长轴边20设置。所述线圈20包括引线22，所述引线22经紧邻所述电路板70的所述长轴边21伸出并与所述电路板70电连接。电路板70与线圈21平行设置的方式既减小了振动电机的厚度，同时也利于线圈的电连接及组装，提高产线生产效率，可靠性高。在本实施方式中，所述壳体10包括外壳11和与所述外壳11组接的盖板12，所述盖板12作为壳体10的底壁10a。所述弹性连接件60包括与所述振子连接的第一连接部61、与所述壳体10连接的第二连接部62和连接所述第一连接部61和第二连接部62的中间连接部63，所述振动电机100还进一步包括设置在所述第一连接部61和/或所述第二连接部62上的垫片90以增强连接牢固性。在振子振动过程中出现晃动时或者是由于振动电机发生跌落出现晃动时，所述弹性连接件60或振子会抵接到下方的阻挡块80的阻挡部82上从而起到限位的作用，限制振子的晃动避免振动电机中零部件受撞击失效，提高振动电机的可靠性。拱起的阻挡部82的下方空隙给电路板70巧妙地形成让位使得电路板70可以顺利通过结构设计巧妙。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种振动电机，其包括壳体和收容于所述壳体内的振子、定子以及弹性连接件，所述壳体设有固定所述定子的底壁，所述振子通过所述弹性连接件悬置于所述壳体内并沿着平行于所述底壁的方向振动，所述定子包括线圈，所述振子包括磁钢，所述线圈和磁钢正对间隔设置，所述振动电机进一步包括设置于所述底壁上的电路板，其特征在于，所述线圈与所述电路板沿所述振子的振动方向平行设置在所述底壁上，所述振动电机还进一步包括设置于所述底壁上的挡块，所述挡块位于所述弹性连接件或振子的下方，所述挡块包括与所述底壁相连的连接部和自所述连接部向远离底壁的方向拱起的阻挡部，所述电路板穿过所述阻挡部并延伸至壳体的外部。
【技术特征摘要】
1.一种振动电机，其包括壳体和收容于所述壳体内的振子、定子以及弹性连接件，所述壳体设有固定所述定子的底壁，所述振子通过所述弹性连接件悬置于所述壳体内并沿着平行于所述底壁的方向振动，所述定子包括线圈，所述振子包括磁钢，所述线圈和磁钢正对间隔设置，所述振动电机进一步包括设置于所述底壁上的电路板，其特征在于，所述线圈与所述电路板沿所述振子的振动方向平行设置在所述底壁上，所述振动电机还进一步包括设置于所述底壁上的挡块，所述挡块位于所述弹性连接件或振子的下方，所述挡块包括与所述底壁相连的连接部和自所述连接部向远离底壁的方向拱起的阻挡部，所述电路板穿过所述阻挡部并延伸至壳体的外部。2.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述线圈为跑道形，所述线圈的两条长轴边与所述振子的振动方向垂直，所述电路板紧邻其中一条所述长轴边设置。3.根据权利要求2所述的振动电机，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：许洪富，凌芳华，柴之麟，黄金全，
申请(专利权)人：瑞声科技新加坡有限公司，
类型：新型
国别省市：新加坡;SG
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