一种高弹性高强度气球内胎及制造方法技术

本发明专利技术通过特殊的旋转模塑法提供一种高弹性高强度气球内胎及制造方法。将足以获得有适当壁厚的成品球的量的组合物料放进由两个半球形组成的模里，通过其中一个半球的开口将一小段软管或类似物插入，封闭模子，在约２２０℃温度下的热室里将模子同时旋转和平移４分钟，该模子稍后被转移到使它们冷却的另一个室中冷却到约７５℃，并让模子静置约３分钟；然后将发泡球取出，并将它充气至适当的气压，再静置一段时间，使其充分定型，用这种方法制得的气球壁厚均匀无缺陷，弹性高，强度大，弹性伸长率可达５００％，长期使用不易老化，寿命长，安全性好。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
由发泡材料制得的气球产品在市场上是熟知的，但它们基本上是由机械的方法制造而成，在这种制造方法中，将塑料溶胶在高速下液化，并同时与高压空气混合以便在塑料溶胶中达到发泡的作用。这种方法的缺点在于当液化的机械作用和空气供应停止时，含在该塑料溶胶中的空气气泡将易于移向塑料溶胶的表面，导致所制造的制品各部分的密度不同，弹性和强度都不很高。这种情况就制品的外观和质量而论当然是不希望的。本专利技术的目的就是通过特殊的旋转模塑法提供一种高弹性和高强度气球及制造方法。由于发泡作用与球的制造同时进行，因此本专利技术的方法可以避免原材料在机械加工时所引起的问题，结果使产品达到高质量，使产品各部位厚度均匀，且都呈现均匀的物理性质。由于所采用的原材料的物理性质的关系，本专利技术的方法包括了传统的旋转模塑方法的某些改变，必须改变有关温度，在模中的停留时间和冷却过程等条件。适用于有关制品的制造方法可以扼要叙述如下将配方的配料混合，然后将之移入一真空储罐中，并抽出配料在混合期间可能在真空储罐中形成的任何气泡，然后将之过滤，并根据要求加上颜料.将足以获得有适当壁厚的成品球的量的加入颜料的组合物料放进由两个半球形组成的模里，通过其中一个半球的开口将一小段软管或类似物插入，封闭模子，在约220℃温度下的热室里将模子同时旋转和平移4分钟，该模子稍后被转移到使它们冷却的另一个室中冷却到约75℃，并让模子静置约3分钟；维持不动的阶段一旦过去，就将制品移出该模并冷却之。到这过程结束时，将制品充气，小心不要加上过大的空气压强以防止变形。然后装上阀门或塞头，并让制品停留在静止状态2～3小时，以使制品丧失它们的记忆而使它们保持其在模塑时的尺寸。必须注意的是，发泡作用是在模子经受旋转模塑工艺条件下完成的，故确保了产品的均一性，这种均一性是很难用其它工艺过程达到的。用这种方法制得的气球壁厚均匀无缺陷，弹性高，强度大，弹性伸长率可达500％，即拉长5倍后仍可恢复原状，长期使用不易老化，寿命长，安全性好。实施例一SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)46.3％环烷油50％抗氧剂0.5％光稳定剂 0.8％着色剂0.4％珠光剂2.0％实施例二高聚合度PVC(P＝2500～4000)32％DOP(邻苯二甲酸二辛酯) 49％DPB(邻苯二甲酸二丁酯) 15％透明稳定剂2.5％润滑剂1.0％着色剂0.5％实施例三乳胶树脂 44.78％增塑剂 54％氧化锌 0.22％分散剂 0.15％着色剂 0.20％环氧树脂 0.65％权利要求1.一种高弹性高强度气球内胎，其特征在于配方成份如下(以重量份计)(1)SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)40～60％环烷油35～55％抗氧剂0.2～1.2％光稳定剂 0.5～0.8％着色剂0～1.0％珠光剂0～2.5％(2)高聚合度PVC(P＝2500～4000)25～45％DOP(邻苯二甲酸二辛酯)35～55％DPB(邻苯二甲酸二丁酯)15～38％透明稳定剂 2.2～3.6％润滑剂 0.1～1.0％着色剂 0～2.5％(3)乳胶树脂 40.5～44.84％增塑剂 50～57％氧化锌 0.20～0.24％分散剂 0.10～0.20％着色剂 0.10～0.22％环氧树脂 0.65～0.69％2.根据权利要求1所述的高弹性高强度气球内胎，其特牲在于抗氧剂为B215、B225；光稳定剂为GW-540和GW-544；透明稳定剂为有机锡和金属皂；润滑剂为石蜡和硬脂酸。3.根据权利要求1所述的高弹性高强度气球内胎，其特征在于，其中制造球的PVC组合物的配方是在该组合物注入旋转模塑的模子之前配好的，该组合物的配方包含所需的发泡剂，以便在旋转模塑中达到发泡作用，这种做法导致一种均匀发泡的球。4.一种高弹性高强度气球内胎的制备方法，其特征在于工艺流程为将足以获得有适当壁厚的成品球的量的组合物料放进由两个半球形组成的模里，通过其中一个半球的开口将一小段软管或类似物插入，封闭模子，在约220℃温度下的热室里将模子同时旋转和平移4分钟，该模子稍后被转移到使它们冷却的另一个室中冷却到约75℃，并让模子静置约3分钟；然后将发泡球取出，并将它充气至适当的气压，再静置一段时间，使其充分定型。全文摘要本专利技术通过特殊的旋转模塑法提供。将足以获得有适当壁厚的成品球的量的组合物料放进由两个半球形组成的模里，通过其中一个半球的开口将一小段软管或类似物插入，封闭模子，在约220℃温度下的热室里将模子同时旋转和平移4分钟，该模子稍后被转移到使它们冷却的另一个室中冷却到约75℃，并让模子静置约3分钟；然后将发泡球取出，并将它充气至适当的气压，再静置一段时间，使其充分定型，用这种方法制得的气球壁厚均匀无缺陷，弹性高，强度大，弹性伸长率可达500％，长期使用不易老化，寿命长，安全性好。文档编号B29C39/04GK1145296SQ9511542公开日1997年3月19日 申请日期1995年9月12日 优先权日1995年9月12日专利技术者马占春 申请人:马占春 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高弹性高强度气球内胎，其特征在于配方成份如下（以重量份计）：（１）ＳＢＳ（苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物）４０～６０％环烷油３５～５５％抗氧剂０．２～１．２％光稳定剂０．５～０．８％着色剂０～１．０％珠光剂０～２．５％（２）高聚合度ＰＶＣ（Ｐ＝２５００～４０００）２５～４５％ＤＯＰ（邻苯二甲酸二辛酯）３５～５５％ＤＰＢ（邻苯二甲酸二丁酯）１５～３８％透明稳定剂　２．２～３．６％润滑剂　０．１～１．０％着色剂　０～２．５％（３）乳胶树脂４０．５～４４．８４％增塑剂　５０～５７％氧化锌　０．２０～０．２４％分散剂　０．１０～０．２０％着色剂　０．１０～０．２２％环氧树脂　０．６５～０．６９％２．根据权利要求１所述的高弹性高强度气球内胎，其特牲在于抗氧剂为Ｂ２１５、Ｂ２２５；光稳定剂为ＧＷ－５４０和ＧＷ－５４４；透明稳定剂为有机锡和金属皂；润滑剂为石蜡和硬脂酸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马占春，
申请(专利权)人：马占春，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]