本发明专利技术涉及一种牛仔布的生物酶整理工艺，主要分为三个阶段：第一阶段是预水洗及淀粉酶退浆，第二阶段是纤维素酶洗，第三阶段是洗涤剂水洗及清水洗和烘干。其工艺流程为：酶退浆→水洗→酶洗→酶的失活→水洗→柔软整理→烘干。本发明专利技术的有益效果是：经本发明专利技术工艺整理后的牛仔布，表面光洁、滑爽、纹路清晰,具有永久抗起毛、抗起球性能。与过去水磨石洗工艺相比，本发明专利技术工艺缩短了工艺流程，降低了生产成本，避免了对织物、设备、人体的伤害。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种牛仔布的生物酶整理工艺，主要分为三个阶段：第一阶段是预水洗及淀粉酶退浆，第二阶段是纤维素酶洗，第三阶段是洗涤剂水洗及清水洗和烘干。其工艺流程为：酶退浆→水洗→酶洗→酶的失活→水洗→柔软整理→烘干。本专利技术的有益效果是：经本专利技术工艺整理后的牛仔布，表面光洁、滑爽、纹路清晰,具有永久抗起毛、抗起球性能。与过去水磨石洗工艺相比，本专利技术工艺缩短了工艺流程，降低了生产成本，避免了对织物、设备、人体的伤害。【专利说明】牛仔布的生物酶整理工艺
本专利技术属于纺织染整
，具体涉及一种牛仔布的生物酶整理工艺。
技术介绍
牛仔布作为纺织工业的长青树，历经百年的发展仍长盛不衰，特别是经过磨白具有立体风格的牛仔布更是深受人们的青睐。牛仔布这种独特的风格过去都是通过石磨水洗作用来获得。牛仔布的石磨水洗工艺一般是采用浸溃过次氯酸钠或高锰酸钾的浮石和少量的剥色剂及洗涤剂在滚筒洗衣机中进行磨洗。其中摩擦作用主要是使织物手感柔软，染料脱落，然后形成局部棱角和缝接处磨白的立体感。在石磨水洗过程中，由于浮石的摩擦，对织物、水洗设备及人体都会带来损伤。首先，织物中纱线易被磨断、造成服装下摆开裂、强力降低；其次，残留在织物上的浮石，对皮肤产生刺激，影响穿着舒适性；同时由于石磨水洗的剧烈作用，易使设备内部损伤；另外，废弃的废液还会对环境造成污染。用传统的石磨水洗整理方法，流程多，时间长，而且所使用的一些化学试剂(如次氯酸钠)对环境污染严重，耗能量大。同时，在浮石与织物摩擦过程中，容易产生石灰粉尘，这些粉尘容易残留在口袋及缝线中，对织物造成污染而且会使布面色泽微暗，石块与织物的强烈摩擦会对织物造成损伤，同时还会对设备内部造成一定程度的损伤。因此，这种方法生产效率较低，生产成本较大，石磨水洗返旧整理已经面临慢慢淘汰的局面。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种牛仔布的生物酶整理工艺，以达到最佳的整理效果。一种牛仔布的生物酶整理工艺，其工艺流程为:酶退浆一水洗一酶洗一酶的失活一水洗一柔软整理一烘干，其中:酶退浆:BF-7658淀粉酶I?2g/L，食盐2?5g/L，渗透剂I?2g/L，冰醋酸0.5?1.5g/L，调节pH值为6?7，浴比1:10 ~ 1:15，退浆温度50°C?60°C，退浆时间30min ；酶洗:占衣物重量1.5%?2.5%的中性纤维素酶，浴比1:10?1:15，调节PH值为6?8,酶洗温度50°C?60°C,处理时间60min?90min ；酶的失活:将酶洗液加热至80°C以上使酶的活性消失；柔软整理:中性纤维素酶0.7%(0.w.f)，调节pH值6?8，浴比1:15，整理温度500C，整理时间60min，使用转笼式烘干机，烘干温度105°C。进一步地，所述牛仔布的规格C16SX12S，经纬密度108X56根/英寸，幅宽150cm，其上浆料配方为淀粉浆；进一步地，所述酶洗采用的纤维素酶为中性纤维素酶Denimax Ultra BT;进一步地，所述酶洗采用转鼓式石磨洗涤机。本专利技术具有的有益效果是:经本专利技术工艺整理后的牛仔布，表面光洁、滑爽、纹路清晰，具有永久抗起毛、抗起球性能。与过去水磨石洗工艺相比，本专利技术工艺缩短了工艺流程，降低了生产成本，避免了对织物、设备、人体的伤害。【具体实施方式】牛仔布生物酶整理主要分为三个阶段:第一阶段是预水洗及淀粉酶退浆，第二阶段是纤维素酶洗，第三阶段是洗涤剂水洗及清水洗和烘干。为了进一步理解本专利技术的优点，下面通过具体的实施例来说明本专利技术的功效。实施例一:一种牛仔布的生物酶整理工艺，其总的工艺流程为:酶退浆一水洗一酶洗一酶的失活一水洗一柔软整理一烘干，其中:酶退浆:BF-7658淀粉酶lg/L，食盐5g/L，渗透剂lg/L，冰醋酸1.5g/L，调节pH值为6，浴比1:15，退浆温度500C，退浆时间30min ；酶洗:酶洗在转鼓式石磨洗涤机内进行，占衣物重量2.5%的中性纤维素酶Denimax Ultra BT，浴比1: 10，调节PH值为8，酶洗温度50°C，处理时间90min ；酶的失活:迅速将酶洗液加热至80°C以上使酶的活性消失；柔软整理:中性纤维素酶0.7%(0.w.0，调节？!1值6，浴比1:15，整理温度501:，整理时间60min，使用转笼式烘干机，烘干温度105°C。本工艺所用牛仔布的规格C16SX12S，经纬密度108X 56根/英寸，幅宽150cm，其上浆料配方以淀粉浆为主。实施例二:一种牛仔布的生物酶整理工艺，其总的工艺流程为:酶退浆一水洗一酶洗一酶的失活一水洗一柔软整理一烘干，其中:酶退浆:BF-7658淀粉酶2g/L，食盐2g/L，渗透剂2g/L，冰醋酸0.5g/L，调节pH值为7，浴比1:10，退浆温度600C，退浆时间30min ；酶洗:酶洗在转鼓式石磨洗涤机内进行，占衣物重量1.5%的中性纤维素酶Denimax Ultra BT，浴比1: 15，调节PH值为6，酶洗温度60°C，处理时间60min ;酶的失活:迅速将酶洗液加热至80°C以上使酶的活性消失；柔软整理:中性纤维素酶0.7%(0.w.0，调节？!1值8，浴比1:15，整理温度501:，整理时间60min，使用转笼式烘干机，烘干温度105°C。本工艺所用牛仔布的规格C16SX12S，经纬密度108X 56根/英寸，幅宽150cm，其上浆料配方以淀粉浆为主。实施例三:一种牛仔布的生物酶整理工艺，其总的工艺流程为:酶退浆一水洗一酶洗一酶的失活一水洗一柔软整理一烘干，其中:酶退浆:BF-7658淀粉酶1.5g/L，食盐4g/L，渗透剂1.5g/L，冰醋酸lg/L，调节pH值为6，浴比1:12，退浆温度55°C，退浆时间30min ；酶洗:酶洗在转鼓式石磨洗涤机内进行，占衣物重量2%的中性纤维素酶DenimaxUltra BT，浴比1: 12，调节PH值为7，酶洗温度55°C，处理时间75min ；酶的失活:迅速将酶洗液加热至80°C以上使酶的活性消失；柔软整理:中性纤维素酶0.7%(0.w.0，调节口!1值7，浴比1:15，整理温度501:，整理时间60min，使用转笼式烘干机，烘干温度105°C。本工艺所用牛仔布的规格C16SX12S，经纬密度108X 56根/英寸，幅宽150cm，其上浆料配方以淀粉浆为主。生物酶被称为“生物催化剂”，是一类具有催化功能的蛋白质。与一般催化剂相比，生物酶的催化效率是一般无机催化剂的103~106倍；与一般催化剂相比，生物酶专一性强，对底物有严格的选择性，即某一种酶往往只能对某一类物质起催化作用；还有，生物酶的反应条件温和，不需要高温、高压、强酸、强碱等剧烈条件，即可在较温和的常温、常压下进行；另外，许多生物酶只要找到相应催化剂也就可实现灵活调节。牛仔布的生物酶洗就是利用生物酶对牛仔布进行整理的方法。由于牛仔布一般是由棉纤维织制而成，其上浆一般采用淀粉或变性淀粉，故对牛仔布的酶洗选用淀粉酶和纤维素酶。其中淀粉酶用于牛仔布的酶洗退浆，纤维素酶用于牛仔布的酶洗石磨效果。淀粉酶和纤维素酶是催化水解淀粉和纤维素、生成葡萄苷的酶类的总称，是由多组分酶组成的酶系。牛仔布的酶洗退浆是利用淀粉酶对淀粉的水解反应，使得织物上的淀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种牛仔布的生物酶整理工艺，其特征在于，其工艺流程为：酶退浆→水洗→酶洗→酶的失活→水洗→柔软整理→烘干，其中：酶退浆：BF?7658淀粉酶1～2g/L，食盐2～5g/L，渗透剂1～2g/L，冰醋酸0.5～1.5g/L，调节pH值为6～7，浴比1:10～1:15，退浆温度50℃～60℃，退浆时间30min；酶洗：占衣物重量1.5%～2.5%的中性纤维素酶，浴比1:10～1:15，调节PH值为6～8，酶洗温度50℃～60℃，处理时间60min～90min；酶的失活：将酶洗液加热至80℃以上使酶的活性消失；柔软整理：中性纤维素酶0.7%(o.w.f)，调节pH值6～8，浴比1:15，整理温度50℃，整理时间60min，使用转笼式烘干机，烘干温度105℃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁菊明，
申请(专利权)人：昆山培新服装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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