一种采用高温富氧与高温蒸汽为气化剂的煤气生产方法与装置制造方法及图纸

技术编号:9591934 阅读:154 留言:0更新日期:2014-01-22 22:50
本发明专利技术属于化工煤制气技术领域,具体为一种采用高温富氧与高温蒸汽为气化剂的煤气生产方法与装置。本发明专利技术采用氧气浓度25~30%、氧气温度120~220℃的富氧空气与温度120~220℃的高温蒸汽为气化剂来生产煤气;相应地,在原有煤气生产装置中,增设富氧空气源及有关换热器和控制阀门与管线。本发明专利技术较好的克服了传统常压固定床煤气发生炉制气的技术缺陷,提高了煤气炉产量与煤气热值,降低了灰渣含碳量,减少了显热损失,煤气单耗降低了10~30%。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于化工煤制气
,具体为一种采用高温富氧与高温蒸汽为气化剂的煤气生产方法与装置。本专利技术采用氧气浓度25~30%、氧气温度120~220℃的富氧空气与温度120~220℃的高温蒸汽为气化剂来生产煤气;相应地,在原有煤气生产装置中,增设富氧空气源及有关换热器和控制阀门与管线。本专利技术较好的克服了传统常压固定床煤气发生炉制气的技术缺陷,提高了煤气炉产量与煤气热值,降低了灰渣含碳量,减少了显热损失,煤气单耗降低了10~30%。【专利说明】一种采用高温富氧与高温蒸汽为气化剂的煤气生产方法与装置
本专利技术属于化工煤制气
,具体涉及一种煤气生产方法及装置。
技术介绍
常压固定床煤气发生炉(也称混合煤气发生炉)通常以空气和水蒸汽的混合气体作为气化剂来生产煤气,其工作过程通常是将燃料由煤气发生炉顶部加入,然后从炉底通入空气或富氧与固体燃料燃烧,将热量积蓄在燃料层,再向燃料层通入蒸汽与碳反应生成水煤气,制取煤气的过程主要在气化层,一般的,气化层的主要化学反应有如下氧化与还原反应:【权利要求】1.一种采用高温富氧与高温蒸汽为气化剂的煤气生产装置,包括: (1)至少一套煤气发生炉本体,以及与主体匹配的辅助设备,包括:煤仓(01),煤气发生炉(02),混合器(04),夹套汽包(05),除尘器(06),电捕焦(07),空气冷却器(08),洗涤冷却器(09);其特征在于,还包括: (2)至少一个富氧空气源(03),富氧空气源(03)提供的富氧空气,其氧气浓度为25~30%, v/v,体积百分比;其余组分为氮气、微量的氩气; (3)至少一个第一换热器,该第一换热器与除尘器(06)集成设计,安装在除尘器(06)之内,或者该第一换热器顺序安装在除尘器(06)之后,空气冷却器(08)之前,煤气发生炉(02)自产蒸汽与来自煤气发生炉(02)下煤气出口的煤气经过该第一换热器进行一次热交换,以回收该部分的热能并将该蒸汽预热成120~220°C温度的高温蒸汽,作为气化剂; (4)至少一个第二换热器,该第二换热器与除尘器(06)集成设计,安装在除尘器(06)之内,前述第一换热器之后,或者该第二换热器与煤气发生炉系统本身具有的空气冷却器(08)集成设计,安装在空气冷却器(08)之内,或空气冷却器(08)之前;该第二换热器用于将来自富氧空气源(03)的富氧空气,与上述经与蒸汽气化剂进行了一次热交换的来自煤气发生炉(02)下煤气出口的煤气再进行一次热交换,并将该富氧空气提升至120~220°C的温度,作为气化剂; (5 )至少一个用以控制自夹套汽包(05 )至前述换热器的调节阀门及工艺管线; (6)至少一个用以控制自前述换热器至混合器(04)的调节阀门及工艺管线; (7)至少一个用以控`制自夹套汽包(05)至混合器(04)的调节阀门及工艺管线; (8)至少一个用以控制自混合器(04)至煤气发生炉(02)下部的调节阀门及工艺管线; (9)至少一个用以控制自混合器(04)至煤气发生炉(02)上部的调节阀门及工艺管线。2.基于权利要求1所述煤气生产装置的煤气生产方法,其特征在于具体过程为: 将煤炭由具有常压固定床的煤气发生炉(02)的炉顶煤仓(01)加入煤气发生炉(02),经过焦化后进入气化层气化; 富氧空气源(03)向煤气发生炉02的气化层提供氧气浓度为25~30%的富氧空气,与煤气发生炉(02)自产的蒸汽一起,作为气化层气化剂;其中,来自煤气发生炉(02)下煤气出口的煤气与煤气发生炉(02)内自产蒸汽首先在第一换热器经过一次热交换,以回收该部分的热能,并将该蒸汽预热成120~220°C温度的高温蒸汽;来自富氧空气源(03)的富氧空气与上述已进行了一次热交换的来自下煤气出口的煤气经过第二换热器再进行一次热交换,并将该富氧空气温度提升至120~220°C ; 前述高温蒸汽和富氧空气两部分气体进入炉底的混合器(04),经混合之后作为气化剂,通过调节阀门进入煤气发生炉(02)的下部;在煤气发生炉(02)中,经过灰渣层预热后在炉里进行气化还原反应,产生煤气; 煤气从下煤气出口进入除尘器(06)除尘,然后进入换热器,与煤气发生炉(02)自产蒸汽换热,再经空气冷却器(08)与富氧空气或/和其它工质换热并冷却后与上煤气出口来的经电捕焦(07)后的焦化煤气混合,然后进入后工段净化,供用户使用。【文档编号】C10J3/84GK103525465SQ201310475178【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月13日 优先权日:2013年10月13日 【专利技术者】陈宗蓬, 王晨, 程贤茂, 贾吉来, 俞晓峰, 谢东红 申请人:上海穗杉实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用高温富氧与高温蒸汽为气化剂的煤气生产装置,包括:(1)至少一套煤气发生炉本体,以及与主体匹配的辅助设备,包括:煤仓(01),煤气发生炉(02),混合器(04),夹套汽包(05),除尘器(06),电捕焦(07),空气冷却器(08),洗涤冷却器(09)?;?其特征在于,还包括:(2)至少一个富氧空气源(03),富氧空气源(03)提供的富氧空气,其氧气浓度为25~30%,v/v,体积百分比;其余组分为氮气、微量的氩气;(3)至少一个第一换热器,该第一换热器与除尘器(06)集成设计,安装在除尘器(06)之内,或者该第一换热器顺序安装在除尘器(06)之后,空气冷却器(08)之前,煤气发生炉(02)自产蒸汽与来自煤气发生炉(02)下煤气出口的煤气经过该第一换热器进行一次热交换,以回收该部分的热能并将该蒸汽预热成120~220℃温度的高温蒸汽,作为气化剂;(4)至少一个第二换热器,该第二换热器与除尘器(06)集成设计,安装在除尘器(06)之内,前述第一换热器之后,或者该第二换热器与煤气发生炉系统本身具有的空气冷却器(08)集成设计,安装在空气冷却器(08)之内,或空气冷却器(08)之前;该第二换热器用于将来自富氧空气源(03)的富氧空气,与上述经与蒸汽气化剂进行了一次热交换的来自煤气发生炉(02)下煤气出口的煤气再进行一次热交换,并将该富氧空气提升至120~220℃的温度,作为气化剂;(5)至少一个用以控制自夹套汽包(05)至前述换热器的调节阀门及工艺管线;(6)至少一个用以控制自前述换热器至混合器(04)的调节阀门及工艺管线;(7)至少一个用以控制自夹套汽包(05)至混合器(04)的调节阀门及工艺管线;(8)至少一个用以控制自混合器(04)至煤气发生炉(02)下部的调节阀门及工艺管线;(9)至少一个用以控制自混合器(04)至煤气发生炉(02)上部的调节阀门及工艺管线。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宗蓬王晨程贤茂贾吉来俞晓峰谢东红
申请(专利权)人:上海穗杉实业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1