可在压维护式暗杆软密封闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了可在压维护式暗杆软密封闸阀，它包括阀杆（4）、阀盖（14）、阀板（17）和阀体（18），所述阀盖顶部通过压兰紧固螺栓（9）固接有压兰（10），所述压兰中部有供阀杆通过的通道，所述阀杆与所述压兰底部接触处适配有止推轴承（12），所述止推轴承下方的阀杆上设有与所述阀盖紧密配合的阀杆密封圈（13）。本实用新型专利技术的有益效果是一旦需要更换密封圈时只需拆下压兰即可更换，同时保证闸阀能够正常工作，达到闸阀在压更换密封圈的目的，压兰密封效果好，更换密封圈迅速方便，双卡口的止推轴承保证了阀杆在铅垂方向启闭，这种启闭磨擦力小。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了可在压维护式暗杆软密封闸阀，它包括阀杆（4）、阀盖（14）、阀板（17）和阀体（18），所述阀盖顶部通过压兰紧固螺栓（9）固接有压兰（10），所述压兰中部有供阀杆通过的通道，所述阀杆与所述压兰底部接触处适配有止推轴承（12），所述止推轴承下方的阀杆上设有与所述阀盖紧密配合的阀杆密封圈（13）。本技术的有益效果是一旦需要更换密封圈时只需拆下压兰即可更换，同时保证闸阀能够正常工作，达到闸阀在压更换密封圈的目的，压兰密封效果好，更换密封圈迅速方便，双卡口的止推轴承保证了阀杆在铅垂方向启闭，这种启闭磨擦力小。【专利说明】可在压维护式暗杆软密封闸阀
本技术涉及暗杆软密封闸阀，尤其涉及可在压维护式暗杆软密封闸阀。
技术介绍
目前，暗杆软密封闸阀广泛用于石油、化工、制药、冶金、煤碳、电力行业、城市给排水等行业的管路上，用于控制管路介质流通和截断，是各种流体输送工程中应用最广泛的阀门之一。适用于污水、原水、清水、油品等多种介质，不受介质流向的限制。常用的暗杆软密封闸阀一般含有阀体、阀盖、阀板、阀杆、密封圈、阀杆螺母、手轮等组成。其中，暗杆软密封闸阀的泄漏一直是长期以来需要解决的问体。阀板与阀体为内漏，阀盖与阀杆为外漏，一旦阀盖与阀杆发生泄漏，将遭成大量水源浪费。通常，大多数暗杆软密封闸都是用在室外或地表的管网上，一般常期裸露在大气中，经常遇到高温曝晒或低温冻裂，以及橡胶抗老化能力的降低，再加上频繁启闭，久而久之就造成阀杆上端轴封箱发生泄漏。锁母阀盖式暗杆软密封闸阀轴封箱因三道O型圈全在阀杆上，一旦O型圈磨损或老化需要更换时，必需拆阀或拉回公司更换密封圈，这将造成管网长时间停水，无法保证管网正常运行。锁母阀盖式暗杆软密封闸阀因锁母为细牙结构，拆卸几次，阀盖牙型腐蚀后极易磨损，磨损后就导致阀的无法使用而报废。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的暗杆软密封闸阀由于工作环境的限制使得阀杆上的密封圈容易磨损老化，更换时需更换整个闸阀造成管网的停止运行，降低工作效率，维护时间长，为此提供一种可在压维护式暗杆软密封闸阀。本技术的技术方案是:可在压维护式暗杆软密封闸阀，它包括阀杆、阀盖、阀板和阀体，所述阀盖顶部通过压兰紧固螺栓固接有压兰，所述压兰中部有供阀杆通过的通道，所述阀杆与所述压兰底部接触处适配有止推轴承，所述止推轴承下方的阀杆上设有与所述阀盖紧密配合的阀杆密封圈。上述方案的改进是所述压兰内部与所述阀杆之间设有衬套，所述衬套两端设有衬套上O型圈和衬套下O型圈，所述压兰与阀盖接触处设有压兰端面O型圈。上述方案的进一步改进是所述压兰上表面与阀杆接触处适配有防尘圈。上述方案中所述紧固螺栓是外六角螺栓。上述方案中所述止推轴承设有与所述阀杆配合的双卡口。本技术的有益效果是一旦需要更换密封圈时只需拆下压兰即可更换，同时保证闸阀能够正常工作，达到闸阀在压更换密封圈的目的，压兰密封效果好，更换密封圈迅速方便，双卡口的止推轴承保证了阀杆在铅垂方向启闭，这种启闭磨擦力小。【专利附图】【附图说明】图1是本技术示意图；图2是图1的侧视图；图3是图1的a处放大图；图中，1、手轮，2、手轮压板，3、手轮紧固螺栓，4、阀杆、5、防尘圈，6、衬套上O型圈，7、衬套，8、衬套下O型圈，9、压兰紧固螺栓，10、压兰，11、压兰端面O型圈，12、止推轴承，13、阀杆密封圈，14、阀盖，15、阀盖垫圈，16、阀板螺母，17、阀板，18、阀体，19、热熔蜡封，20、阀盖螺检。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1、图3所示，本技术包括阀杆4、阀盖14、阀板17和阀体18，所述阀盖顶部通过压兰紧固螺栓9固接有压兰10，所述压兰中部有供阀杆通过的通道，所述阀杆与所述压兰底部接触处适配有止推轴承12，所述止推轴承下方的阀杆上设有与所述阀盖紧密配合的阀杆密封圈13。如图1、图2所示，众所周知的，本闸阀还包括手轮1、手轮压板2、手轮紧固螺栓3，手轮通过手轮压板和手轮紧固螺栓固定在阀杆的顶端，阀杆的末端设螺纹，该螺纹与阀板螺母16配合把阀杆和阀板连接在一起，阀盖与阀体通过阀盖螺栓20连接，阀盖螺栓与阀盖之间设有阀盖垫圈15，阀盖螺栓上可以涂抹有热熔蜡封19，起到密封的作用。压兰10设计时并没有因要在压更换而设计启开所要的挂耳，虽然挂耳启开方便，但挂耳影响压兰的美观，也增加生产成本，当然根据开启方便的需要也可以设计挂耳。压兰内部与阀杆之间设有衬套7，衬套起到减小阀杆与压兰之间的摩擦力的作用，衬套两端设有衬套上O型圈6和衬套下O型圈8，没有在衬套两侧设计衬套内外密封圈，省去了两道O型圈，降低了生产成本，同时降低压兰内腔的加工精度。压兰端面O型圈11设在与阀盖接触处，设计时将其放在压兰底面而没有放在阀盖上，是因为阀盖体积大装夹不方便，所以将压兰端面O型圈放在压兰上，因为压兰体积小易装夹，加工简单，生产成本低。为了增强防尘效果，可以在压兰上表面与阀杆接触处适配有防尘圈5。止推轴承12与阀杆配合处设计为双卡口，阀杆上设有与之相适配的凸起，双卡口保证了阀杆的垂直度，只在铅垂方向启闭，减小了有害摩擦，只需很小的启闭力即可实现启闭。压兰紧固螺栓最好是外六角螺栓，这样拆卸压兰时无需专用工具。本技术把以往设在阀杆上的三道密封圈改为设在压兰内，这样每次更换密封圈时无需抽出阀杆，只需更换压兰内的衬套、衬套上O型圈和衬套下O型圈、防尘圈和压兰端面O型圈即可。本技术在压更换流程如下:逆时针旋转手轮1，带动阀杆4旋转，阀板17和阀板螺母16向下运动直至关死，此时阀杆密封圈13暂时封住阀盖14内的水向轴封箱流动，用六角搬手旋开压兰10上的两根压兰紧固螺栓9，用两根压兰紧固螺栓9放在压兰10的螺孔内旋转，带动压兰10水平方向旋转，旋转90度后，将压兰10、防尘圈5、衬套上O型圈6、衬套7、衬套下O型圈8、压兰端面O型圈11 一起从阀杆4移出，依次取出压兰端面O型圈11，衬套O型圈8、衬套7、衬套上O型圈6、防尘圈5。再依次装上新的防尘圈5、衬套上O型圈6、衬套7、衬套下O型圈8、压兰端面O型圈11。再用两根压兰紧固螺栓9，将压兰10固定在阀盖14上，这就完成了阀杆4与压兰内腔及端面O型密封圈的在压更换。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.可在压维护式暗杆软密封闸阀，它包括阀杆(4)、阀盖(14)、阀板(17)和阀体(18)，其特征是所述阀盖顶部通过压兰紧固螺栓(9)固接有压兰(10)，所述压兰中部有供阀杆通过的通道，所述阀杆与所述压兰底部接触处适配有止推轴承(12)，所述止推轴承下方的阀杆上设有与所述阀盖紧密配合的阀杆密封圈(13)。2.如权利要求1所述的可在压维护式暗杆软密封闸阀，其特征是所述压兰内部与所述阀杆之间设有衬套(7)，所述衬套两端设有衬套上O型圈(6)和衬套下O型圈(8)。3.如权利要求2所述的可在压维护式暗杆软密封闸阀，其特征是所述压兰上表面与阀杆接触处适配有防尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
可在压维护式暗杆软密封闸阀，它包括阀杆（4）、阀盖（14）、阀板（17）和阀体（18），其特征是所述阀盖顶部通过压兰紧固螺栓（9）固接有压兰（10），所述压兰中部有供阀杆通过的通道，所述阀杆与所述压兰底部接触处适配有止推轴承（12），所述止推轴承下方的阀杆上设有与所述阀盖紧密配合的阀杆密封圈（13）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪班本，
申请(专利权)人：安徽铜都流体科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：