超低温闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超低温闸阀，包括阀体，阀体内安装有阀座，阀体上安装有长阀盖，长阀盖的外壁上周向安装有滴水板，长阀盖内安装有贯穿所述长阀盖且底端伸入阀体内的阀杆，阀杆的底端连接有闸板，闸板上设置有泄压孔，长阀盖的上端部和阀杆之间设置有上密封装置,阀杆的顶端安装有阀杆螺母；长阀盖能够减少外界与低温介质之间的热量交换，滴水板可有效缓解阀体温度向上密封装置及阀杆上端的传递，保证上密封装置和阀杆上部的零件温度在0℃以上，滴水板还能防止雨水和冷凝水滴入阀门；泄压孔能够保证阀体中腔与进口端相通，防止中腔异常升压；本实用新型专利技术结构简单，使用寿命长。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种超低温闸阀，包括阀体，阀体内安装有阀座，阀体上安装有长阀盖，长阀盖的外壁上周向安装有滴水板，长阀盖内安装有贯穿所述长阀盖且底端伸入阀体内的阀杆，阀杆的底端连接有闸板，闸板上设置有泄压孔，长阀盖的上端部和阀杆之间设置有上密封装置,阀杆的顶端安装有阀杆螺母；长阀盖能够减少外界与低温介质之间的热量交换，滴水板可有效缓解阀体温度向上密封装置及阀杆上端的传递，保证上密封装置和阀杆上部的零件温度在0℃以上，滴水板还能防止雨水和冷凝水滴入阀门；泄压孔能够保证阀体中腔与进口端相通，防止中腔异常升压；本技术结构简单，使用寿命长。【专利说明】超低温闸阀
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种闸阀。
技术介绍
普通闸阀一般是采用双向密封，在低温介质中使用时，特别当介质是液氮、液态丙烯情况下，温度为-101°C~-196°c，普通闸阀在上述工况条件下使用存在以下缺陷:1.由于液体介质容易气化，气化后，体积会扩大几千倍。如果阀门两端密封，中腔封存的液体一旦气化，体积彭胀而升压，会造成阀体崩裂而引起爆炸和重大火灾事故，存在较大的安全隐患。2.普通闸阀阀盖的填料处填装有密封填料，以保证阀杆与阀盖连接处的密封性。填料处如果温度过低，就会结冰，如果阀杆作升降运动，一是冰块把阀杆和填料冻结在一起，阻碍阀杆运动，二是冰块容易把阀杆表面划伤，损坏阀杆。3.由于阀杆与阀杆螺母处温度较低，润滑脂经常会出现失效现象，导致阀杆与阀杆螺母的螺纹副磨擦力增大，开启阀门费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理紧凑，使用寿命长的超低温闸阀。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:超低温闸阀，包括阀体，所述阀体内安装有阀座，所述阀体上安装有长阀盖，所述长阀盖的外壁上周向安装有滴水板，所述长阀盖内安装有贯穿所述长阀盖且底端伸入所述阀体内的阀杆，所述阀杆的底端连接有与所述阀座压紧配合的闸板，所述闸板上设置有泄压孔，所述长阀盖的上端部和所述阀杆之间设置有上密封装置，所述阀杆的顶端安装有阀杆螺母，所述阀杆螺母上设有阀杆转动装置。作为一种优选的技术方案，所述上密封装置包括设置在所述长阀盖的上端部和所述阀杆之间的填料腔，所述填料腔内填装有填料，所述填料的上方安装有填料压板，所述填料压板和所述长阀盖之间安装有预压紧连接装置。作为一种优选的技术方案，所述预压紧连接装置包括安装在所述填料压板和所述长阀盖之间的预压紧螺柱，所述预压紧螺柱的顶端安装有压紧在所述填料压板上端面上的预压紧螺母，所述预压紧螺母和所述填料压板上端面之间的所述预压紧螺柱上套装有蝶形弹黃。作为一种优选的技术方案，所述填料腔内安装有将所述填料分割为两部分的填料隔环，所述填料为夹钢丝石墨填料。作为一种优选的技术方案，所述闸板为弹性闸板。作为一种优选的技术方案，所述长阀盖的底部和所述阀杆之间安装有支撑轴承。作为一种优选的技术方案，所述长阀盖和所述阀杆之间安装有位于所述填料腔下方的密封座。作为一种优选的技术方案，所述长阀盖和所述阀体之间安装有中法兰垫片。作为一种优选的技术方案，所述中法兰垫片为不锈钢和柔性石墨缠绕式垫片。作为一种优选的技术方案，所述阀杆转动装置包括与所述阀杆螺母固定连接的手轮。由于采用了上述技术方案，超低温闸阀，包括阀体，所述阀体内安装有阀座，所述阀体上安装有长阀盖，所述长阀盖的外壁上周向安装有滴水板，所述长阀盖内安装有贯穿所述长阀盖且底端伸入所述阀体内的阀杆，所述阀杆的底端连接有与所述阀座压紧配合的闸板，所述闸板上设置有泄压孔，所述长阀盖的上端部和所述阀杆之间设置有上密封装置，所述阀杆的顶端安装有阀杆螺母，所述阀杆螺母上设有阀杆转动装置；长阀盖能够减少外界与低温介质之间的热量交换，保证上密封装置的温度在o°c以上，保证上密封装置正常工作；滴水板可有效缓解阀体温度向上密封装置及阀杆上端的传递，进一步保证上密封装置和阀杆上部的零件温度在o°c以上，滴水板还能防止雨水和冷凝水滴入阀门；泄压孔能够保证阀体中腔与进口端相通，防止中腔异常升压；本技术结构简单，使用寿命长。【专利附图】【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术实施例的结构示意图；图中:1-阀体；2-阀座；3_长阀盖；31_中法兰垫片；32_滴水板；4_阀杆；41_支撑轴承；5_闸板；51_泄压孔；61_填料；62_填料压板；63_密封座；64_填料隔环；71_预压紧螺柱；72_预压紧螺母；73_蝶形弹簧；81_阀杆螺母；82_手轮。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示,超低温闸阀,包括阀体I,所述阀体I内安装有阀座2,所述阀体I上安装有长阀盖3，所述长阀盖3和所述阀体I之间安装有中法兰垫片31，所述中法兰垫片31为不锈钢和柔性石墨缠绕式垫片，所述长阀盖3的外壁上周向安装有滴水板32，所述长阀盖3内安装有贯穿所述长阀盖3且底端伸入所述阀体I内的阀杆4，所述长阀盖3的底部和所述阀杆4之间安装有支撑轴承41，所述阀杆4的底端连接有与所述阀座2压紧配合的闸板5，所述闸板5为弹性闸板5，所述闸板5上设置有泄压孔51，所述长阀盖3的上端部和所述阀杆4之间设置有上密封装置，所述上密封装置包括设置在所述长阀盖3的上端部和所述阀杆4之间的填料腔，所述填料腔内填装有填料61，所述填料61为夹钢丝石墨填料61，所述填料腔内安装有将所述填料61分割为两部分的填料隔环64，所述长阀盖3和所述阀杆4之间安装有位于所述填料腔下方的密封座63。所述填料61的上方安装有填料压板62，所述填料压板62和所述长阀盖3之间安装有预压紧连接装置，所述预压紧连接装置包括安装在所述填料压板62和所述长阀盖3之间的预压紧螺柱71，所述预压紧螺柱71的顶端安装有压紧在所述填料压板62上端面上的预压紧螺母72，所述预压紧螺母72和所述填料压板62上端面之间的所述预压紧螺柱71上套装有蝶形弹簧73。所述阀杆4的顶端安装有阀杆螺母81，所述阀杆螺母81上设有阀杆转动装置，所述阀杆转动装置包括与所述阀杆螺母81固定连接的手轮82。长阀盖3能够减少外界与低温介质之间的热量交换，保证填料61部位的温度在(TC以上，保证填料61正常工作；滴水板32可有效缓解阀体I温度向填料61及阀杆4上端的传递，进一步保证填料61部位和阀杆4上部的零件温度在0°C以上，滴水板32还能防止雨水和冷凝水滴入阀门；泄压孔51能够保证阀体I中腔与进口端相通，防止中腔异常升压；闸板5设计成弹性闸板5，以补偿低温变形；在长阀盖3底部增加支撑轴承41支撑阀杆4，保证阀杆4稳定性；填料压板62采用蝶型弹簧垫片进行预紧，使填料61在低温时的预紧力能得到连续补偿，从而保证填料61密封性能长期有效；填料腔底部设置密封座63，保证阀门全开时，长阀盖3腔体与阀体I内腔相通，避免异常升压；本文档来自技高网...

【技术保护点】
超低温闸阀，包括阀体，所述阀体内安装有阀座，其特征在于：所述阀体上安装有长阀盖，所述长阀盖的外壁上周向安装有滴水板，所述长阀盖内安装有贯穿所述长阀盖且底端伸入所述阀体内的阀杆，所述阀杆的底端连接有与所述阀座压紧配合的闸板，所述闸板上设置有泄压孔，所述长阀盖的上端部和所述阀杆之间设置有上密封装置，所述阀杆的顶端安装有阀杆螺母，所述阀杆螺母上设有阀杆转动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明华，宫丰军，王利军，李霞，董爱红，
申请(专利权)人：山东益都阀门集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：