撑开式闸阀制造技术

本发明专利技术公开了一种撑开式闸阀，包括阀体、阀盖、相互配合的左闸板和右闸板、弹簧、支架、阀杆，在阀体上开设带有密封面的流体通道，左闸板和右闸板置于阀体密封面上，阀座焊接在阀体的密封槽上，左闸板与阀杆的下端相连，在左闸板、右闸板上分别沿其轴向开设有导流孔，导流孔与管道內径一致，左右闸板密封面与阀座密封面平行。本发明专利技术的有益效果是，其结构简单、合理，左右闸板开设导流孔有导流做用，同时保护密封面受介质冲刷；左右闸板密封面与阀座密封面平行，可以撑开来弥补磨损。

【技术实现步骤摘要】
撑开式闸阀
本专利技术涉及一种阀门，特别是一种撑开式闸阀。
技术介绍
目前，闸阀已广泛应用于电力、水力、化工、炼油、冶金等行业。现有的闸阀主要由阀体、阀盖、阀座、闸板、支架、阀杆和阀杆螺母所组成，在阀体上开设有介质通道，闸板置于阀座密封面上，闸板与阀杆的下端相连，阀杆的上端装有手轮，阀杆螺母的内、外表面通过螺纹分别与阀杆和阀盖相连接。工作时通过转动阀杆顶部的手轮，带动阀杆转动，通过阀杆与阀杆螺母间的螺纹作用，从而使阀杆及其下端的闸板上/下运动，闸板将阀体上开设的通道打开/堵塞，使闸阀实现开启/闭合。然而，闸阀没有流向结构，开启时其介质流由密封面的进端流入，经密封面流出，这样，阀门关闭时，闸板的前后两端承受着很大的介质压力差，开启时密封面一直受介质冲刷，如果有颗粒物时间长了就不能密封。阀体下端没有排污口、中间有槽影响,流阻大从而带来压力降.大口径闸阀更是如此，并且操作时关闭力矩大，使用不便。公告日2002年5月29日，公告号2493788Y,专利号01244446.4，名称为“撑开式闸阀”的专利技术专利，在一定程度上解决了闸板和阀座密封面磨损较大的技术问题、流体介质对密封面冲击腐蚀的技术问题，但是没有解决高温、高压环境下或颗粒物环境下，流体介质对密封面冲击腐蚀导致密封性能差的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种撑开式闸阀，解决了现有技术中存在的高温、高压环境下或大颗粒物环境下，流体介质对密封面冲击腐蚀导致密封性能差的技术问题。本专利技术所采用的技术方案是，撑开式闸阀，包括阀体、阀盖、相互配合的左闸板和右闸板、弹簧、支架、阀杆，在阀体上开设带有密封面的流体通道，左闸板和右闸板置于阀体密封面上，阀座焊接在阀体的密封槽上，左闸板与阀杆的下端相连，在左闸板、右闸板上分别沿其轴向开设有导流孔，导流孔与管道內径一致，左右闸板密封面与阀座密封面平行。本专利技术的有益效果是，其结构简单、合理，左右闸板开设导流孔有导流做用，同时保护密封面受介质冲刷；左右闸板密封面与阀座密封面平行，可以撑开来弥补磨损，特别适用于高温、高压、颗粒物，效果比较明显，对配电装或其它装置选型和成本更加经济和实用，撑开式闸阀无流向，因而密封面不会因装错时的严重冲蚀而过早地损坏，达到密封可靠，延长使用寿命的目的。本专利技术部件闸板和阀座采用新工艺研磨，一次研磨就不泄漏,低成本高效益,填补国内空白。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图中，1、排污阀，2、定位螺钉，3、弹簧，4、左闸板，5、右闸板，6、阀体，7、阀座，8、阀杆，9、八角环，10、阀盖，11、第一螺母，12、第一螺栓，13、自动泄压阀，14、支架，15、第二螺母，16、第二螺栓，17、第三螺栓，18、第三螺母，19、齿轮装置，20、第四螺栓，21、第四螺母，22、填料压盖.23、填料。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。参照图1，本专利技术撑开式闸阀，包括排污阀1，定位螺钉2，弹簧3，左闸板4，右闸板5，阀体6，阀座7，阀杆8，八角环9，阀盖10，第一螺母11，第一螺栓12，自动泄压阀13，支架14，第二螺母15，第二螺栓16，第三螺栓17，第三螺母18，齿轮装置19，第四螺栓20，第四螺母21，填料压盖22，填料23。在阀体6上开设带有密封面的流体通道，左闸板4和右闸板5置于阀体6密封面上，阀座7焊接在阀体6的密封槽上，左闸板4与阀杆8的下端相连，在左闸板4、右闸板5上分别沿其轴向开设有导流孔，使流体由闸板前端通过导流孔，同时保护密封面免受介质冲刷。导流孔与管道內径一致，从而使开启没有压力降。左右闸板密封面与阀座7密封面平行，实现阀门启闭时操作力最小，在关闭阀门时，左右闸板克服介质的作用力和左右闸板撑开时的相关摩擦力，以斜度比用较小的力传动到密封面较大的力，这样就能使操作力矩降到最小，也提高了阀门的密封可靠性。阀体6的底端配合设置排污阀，是本专利技术更好的适用于大颗粒物环境。阀盖10上配合设置自动泄压阀，使本专利技术更好的适用于高温高压环境。阀体6、阀盖10、左闸板4、右闸板5、弹簧3、阀杆8和阀座7的材料分别选用铬钼钢，实现高温高压环境下硬密封。铬钼钢的型号根据介质温度可以选择WC6或WC9。本专利技术生产方法：阀体6上开设流体通道，密封面设置在阀体6的中部；阀座7焊在阀体6的密封槽上，阀杆8勾起左闸板4然后装入右闸板5把两边的定位螺钉2旋紧,用专业工具把弹簧3装入定位螺钉2,把八角环9通过阀杆8放在阀体6中道槽上,阀盖10通过阀杆8放在阀体6中道上,把第一螺母11和第二螺栓12对准阀体6阀盖10孔拧紧,填料23通过阀杆8放入填料函内,把填料压盖22通过阀杆8压在填料23上,把第四螺栓20旋入阀盖10上,填料压盖22对准两孔装入用第四螺母21拧紧,支架14和齿轮装置19配合装起,用第三螺栓17和第三螺母18拧紧,把支架14组合吊起对准阀杆螺母的孔把齿轮装置19的手轮旋转,直到旋到位为止,把第二螺母15和第16螺栓16拧紧。操作手轮时，手轮带动阀杆8转动，通过阀杆8与阀杆螺母配合的螺纹作用，就可实现阀杆8的升降，通过阀杆8的升降带动左右闸板组合一起作升降移动，顺时针旋转手轮为关闭，逆时针旋转手轮为开启，从而实现阀门的启闭。本专利技术兼容了楔式闸阀和平板闸阀为一体的阀门，吸取两者的精华；采用新的工艺研磨部件左右闸板和阀座7，达一次研磨就不泄漏、而且对设备要求不高的情况下,低成本高效益,填补国内空白。本文档来自技高网...

【技术保护点】
撑开式闸阀，包括阀体、阀盖、相互配合的左闸板和右闸板、弹簧、支架、阀杆，在阀体上开设带有密封面的流体通道，左闸板和右闸板置于阀体密封面上，阀座焊接在阀体的密封槽上，左闸板与阀杆的下端相连，其特征在于：在左闸板、右闸板上分别沿其轴向开设有导流孔，导流孔与管道內径一致，左右闸板密封面与阀座密封面平行。

【技术特征摘要】
1.撑开式闸阀，包括阀体、阀盖、相互配合的左闸板和右闸板、弹簧、支架、阀杆，在阀体上开设带有密封面的流体通道，左闸板和右闸板置于阀体密封面上，阀座焊接在阀体的密封槽上，左闸板与阀杆的下端相连，其特征在于：在左闸板、右闸板上分别沿其轴向开设有导流孔，导流孔与管道內径一...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳温柔，杨水平，蔡承福，柳亲亲，王陈，
申请(专利权)人：天特阀门集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：