【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防止流体泄漏换向阀及换向方法。
技术介绍
1、三通换向阀能够切换管路压力介质的流通方向，实现流体工作状态的切换，广泛安装于各种流体输送管路中。
2、三通换向阀内通过阀芯转动以实现流体流动方向的切换，为了避免工作人员误触手把导致阀芯工作位发生切换，部分阀体在外侧安装有滑杆、伸缩杆等结构，在手把移动的路径上对手把进行限位，能够避免工作人员误触换向阀导致其内部的开合控制，能够保证阀体的密封性，避免了流体泄漏。
3、在现有的技术中，需要人工手动对滑杆、伸缩杆的状态进行控制，需要工作人员进行至少两步工作，无法根据流体的压力进行自动锁紧，增加了工作人员的作业负担；同时，外置的限位结构依然存在老化、损坏的风险，在限位结构受到损坏或者失效后，无法防止手把转动，无法有效防止阀体泄漏，可能造成流体输送泄漏，造成生产意外发生。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供一种防止流体泄漏换向阀及换向方法，该换向阀能够在阀芯换向后，让阀芯与手把之间自动错开处于未锁紧的状态，从而避免了工作人员从外侧误触手把，有效地避免了流体的泄漏。
2、为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种防止流体泄漏换向阀，包括换向阀体，所述换向阀体侧壁导通有第一接头、第二接头以及第三接头，所述换向阀体内部设置有阀芯，所述换向阀体外部设置有控制阀芯转动的手把，所述手把底部表面固定有控制轴，所述控制轴底部与控制阀芯上端表面之间安装有锁紧装置，所述锁紧装置
4、通过设计上述结构，能够在阀芯换向后，让阀芯与手把之间错开处于未锁紧的状态，从而避免了工作人员从外侧误触手把，有效地避免了流体的泄漏；同时，能够将封闭一侧接头内的流体压力介质进行缓冲，让其缓和后停止流动，缓解了该侧突然封闭所带来的水锤现象，降低了对阀芯表面的冲击，提高了阀芯的密封性；通过上述而结构实现了双重防止流体泄漏，增强了整体阀体的稳定性，延长了整体阀体的使用寿命。
5、优选地，所述锁紧组件包括与阀芯上端固定连接的第一锁紧块，所述控制轴底部固定连接有第二锁紧块，所述第二锁紧块下端开有与第一锁紧块相适配的锁紧凹槽；通过上述结构设计，整体结构稳定，锁紧效果好；同时整体液压顶升让锁紧凹槽与第一锁紧块自动脱离，工作人员换向后自动进行，降低了工作人员工作的负担。
6、优选地，所述控制轴的内部固定有联接件与液压顶升组件的顶升末端相联接，所述液压顶升组件的顶升末端与控制轴内壁之间安装有扭力弹性件；通过设置上述结构，能够让控制轴与阀芯之间在无外力的状态下处于额定的位置，让第一锁紧块以及锁紧凹槽之间能够处于对接的状态，以保证控制轴下降后能够直接与第一锁紧块相配合，无须工作人员进行对准，进一步降低了工作人员的工作负担。
7、优选地，所述液压顶升组件包括顶升底座，所述顶升底座内壁密封滑动连接有顶升活塞，所述顶升末端固定于顶升活塞的上端表面，所述顶升末端贯穿顶升底座并且与控制轴相联接，所述阀芯侧壁安装有与顶升底座连通的单向导通组件；通过设置单向导通组件，能够实现流体介质的单向导通，以让封闭一侧的接头内的流体压力介质单向进入液压顶升组件内驱动控制轴顶升。
8、优选地，所述单向导通组件设置为两组，两组单向导通组件内凹设置，且两个单向导通组件位于一个虚拟圆周线上；上述结构适用于三通换向阀，在阀芯转动至两个工作位置后，密封一侧的接头内部的流体压力介质均能够通过对应的单向导通组件通入至液压顶升组件内，控制液压顶升组件顶升，实现双向的顶升防止泄漏，满足了不同工作位置下换线固定需求。
9、优选地，所述单向导通组件包括可拆卸的单向导通件，所述单向导通件包括单向导通底座，所述单向导通底座内部形成有单向导通通道，所述单向导通通道内置有单向阀体，所述阀芯内部开有用于输送流体压力介质的输送通道；所述单向阀体包括位于单向导通通道内的锁止球体，所述单向导通通道的内壁外侧安装有锁止环，单向导通通道的内壁内侧固定有定位环，所述定位环与锁止球体之间设置有弹性锁止件；通过上述结构设计，易于前期对阀芯表面进行加工，降低了整体加工的成本以及工序；同时单向导通件整体内凹设计，避免了磨损，提高了整体的密封性。
10、优选地，所述阀芯侧壁开有安装开口，所述单向导通底座表面开有定位孔，定位孔内通过螺钉与安装开口之间可拆卸连接。
11、优选地，所述换向阀体外侧安装有排液装置，所述排液装置位于单向导通组件转动路径的外侧，通过排液装置伸入至单向导通通道内，以控制单向阀体双向导通；通过上述结构实现将液压顶升组件内充盈的流体压力介质快速排出，以保证对阀芯稳定控制。
12、优选地，所述排液装置包括排液底座，所述排液底座内部开有排液通道，所述排液通道内部密封滑动有排液活塞，所述排液活塞第一侧安装有排液顶针，第二侧安装有弹性伸缩杆，所述排液通道位于排液顶针一侧连通有排液接头。
13、一种防止流体泄漏换向阀的换向方法，包括如下步骤：s1、通过手把以及控制轴带动阀芯转动换向，让流体压力介质挤入至液压顶升组件内，驱动控制轴顶升，让锁紧组件处于错位未锁紧状态；s2、将液压顶升组件内流体压力介质挤出，让锁紧组件处于对位锁紧状态，进而通过手把、控制轴带动阀芯换向转动。
14、本专利技术的有益效果为：
15、与现有的通过滑杆、伸缩杆从外侧对手把的转动进行限位相比较；该换向阀能够在阀芯换向后，利用封闭一侧流体的压力，让阀芯与手把之间自动错开处于未锁紧的状态，从而避免了工作人员从外侧误触手把，有效地避免了流体的泄漏；同时，能够将封闭一侧接头内的流体压力介质进行缓冲，让其缓和后停止流动，缓解了该侧突然封闭所带来的水锤现象，降低了对阀芯表面的冲击，提高了阀芯的密封性；通过上述而结构实现了双重防止流体泄漏，主要结构内置于阀体内，避免了损坏的风险，增强了整体阀体的稳定性，延长了整体阀体的使用寿命。
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1.一种防止流体泄漏换向阀，包括换向阀体（100），所述换向阀体（100）侧壁导通有第一接头（110）、第二接头（120）以及第三接头（130），所述换向阀体（100）内部设置有阀芯（160），所述换向阀体（100）外部设置有控制阀芯（160）转动的手把（150），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的防止流体泄漏换向阀，其特征在于，所述锁紧组件（430）包括与阀芯（160）上端固定连接的第一锁紧块（431），所述控制轴（140）底部固定连接有第二锁紧块（432），所述第二锁紧块（432）下端开有与第一锁紧块（431）相适配的锁紧凹槽（433）。
3.根据权利要求1或2所述的防止流体泄漏换向阀，其特征在于，所述控制轴（140）的内部固定有联接件（141）与液压顶升组件（420）的顶升末端（423）相联接，所述液压顶升组件（420）的顶升末端（423）与控制轴（140）内壁之间安装有扭力弹性件（440）。
4.根据权利要求1所述的防止流体泄漏换向阀，其特征在于，所述液压顶升组件（420）包括顶升底座（421），所述顶升底座（421）内壁密封滑动连
5.根据权利要求4所述的防止流体泄漏换向阀，其特征在于，所述单向导通组件（300）设置为两组，两组单向导通组件（300）内凹设置，且两个单向导通组件（300）位于一个虚拟圆周线上。
6.根据权利要求4或5所述的防止流体泄漏换向阀，其特征在于，所述单向导通组件（300）包括可拆卸的单向导通件（320），所述单向导通件（320）包括单向导通底座（321），所述单向导通底座（321）内部形成有单向导通通道，所述单向导通通道内置有单向阀体，所述阀芯（160）内部开有用于输送流体压力介质的输送通道（310）；所述单向阀体包括位于单向导通通道内的锁止球体（323），所述单向导通通道的内壁外侧安装有锁止环（322），单向导通通道的内壁内侧固定有定位环（325），所述定位环（325）与锁止球体（323）之间设置有弹性锁止件（324）。
7.根据权利要求6所述的防止流体泄漏换向阀，其特征在于，所述阀芯（160）侧壁开有安装开口（162），所述单向导通底座（321）表面开有定位孔，定位孔内通过螺钉与安装开口（162）之间可拆卸连接。
8.根据权利要求6所述的防止流体泄漏换向阀，其特征在于，所述换向阀体（100）外侧安装有排液装置（200），所述排液装置（200）位于单向导通组件（300）转动路径的外侧，通过排液装置（200）伸入至单向导通通道内，以控制单向阀体双向导通。
9.根据权利要求8所述的防止流体泄漏换向阀，其特征在于，所述排液装置（200）包括排液底座（210），所述排液底座（210）内部开有排液通道，所述排液通道内部密封滑动有排液活塞（230），所述排液活塞（230）第一侧安装有排液顶针（250），第二侧安装有弹性伸缩杆（220），所述排液通道位于排液顶针（250）一侧连通有排液接头（240）。
10.一种防止流体泄漏换向阀的换向方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种防止流体泄漏换向阀，包括换向阀体（100），所述换向阀体（100）侧壁导通有第一接头（110）、第二接头（120）以及第三接头（130），所述换向阀体（100）内部设置有阀芯（160），所述换向阀体（100）外部设置有控制阀芯（160）转动的手把（150），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的防止流体泄漏换向阀，其特征在于，所述锁紧组件（430）包括与阀芯（160）上端固定连接的第一锁紧块（431），所述控制轴（140）底部固定连接有第二锁紧块（432），所述第二锁紧块（432）下端开有与第一锁紧块（431）相适配的锁紧凹槽（433）。
3.根据权利要求1或2所述的防止流体泄漏换向阀，其特征在于，所述控制轴（140）的内部固定有联接件（141）与液压顶升组件（420）的顶升末端（423）相联接，所述液压顶升组件（420）的顶升末端（423）与控制轴（140）内壁之间安装有扭力弹性件（440）。
4.根据权利要求1所述的防止流体泄漏换向阀，其特征在于，所述液压顶升组件（420）包括顶升底座（421），所述顶升底座（421）内壁密封滑动连接有顶升活塞（422），所述顶升末端（423）固定于顶升活塞（422）的上端表面，所述顶升末端（423）贯穿顶升底座（421）并且与控制轴（140）相联接，所述阀芯（160）侧壁安装有与顶升底座（421）连通的单向导通组件（300）。
5.根据权利要求4所述的防止流体泄漏换向阀，其特征在于，所述单向导通组件（300）设置为两组，两组单向导通组件（300）内凹设置，且两个单向导通组件（300）位于一个虚拟圆周线上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：庞运华，王菁，王泽伟，冯立斌，
申请(专利权)人：安徽铜都流体科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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