一种自动冲洗排水阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动冲洗排水阀，涉及到水利工程技术领域，包括阀体，所述阀体的内腔安装有S型的内板，所述内板上带有阀座，且所述阀座被阀板密封，所述阀板固定在阀轴上，所述阀体的安装口内安装有带有透水开口的透水板，所述透水板的上方设置有调节拉杆，且所述调节拉杆的下端固定有回形块，所述透水板与所述阀轴的连接有固定安装有弹性密封套，所述阀轴的外围套设有弹簧，所述内板的内腔设置有套设在所述阀轴上的小浮筒，所述阀体的上端安装有调节筒，且所述调节筒内安装有套设在所述调节拉杆上的大浮筒。本自动冲洗排水阀采用纯机械结构，无需用电，自动冲洗排水阀阀门的开启与关闭功能完全自动，动作可靠且故障少。动作可靠且故障少。动作可靠且故障少。

【技术实现步骤摘要】
一种自动冲洗排水阀


[0001]本技术涉及水利工程
，特别涉及一种自动冲洗排水阀。

技术介绍

[0002]建筑物地下的地基，如果是渗水地质结构，必须保证地基里的水压维持在一定范围内，当渗水水压达到给的最大值时，需要一个装置将多余的水放掉，直到渗水水压降到给定的最小值。通常用一个压力传感器和一个电动阀门来解决这个问题，但这个装置安在地下位置，潮气湿，故障多，而且受到供电稳定的影响，因此，本申请提供了一种自动冲洗排水阀来满足需求。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种自动冲洗排水阀，本自动冲洗排水阀采用纯机械结构，无需用电，当进口端的水位水压达到调定值后，阀门自动打开放水，前端的水放完后阀门自动关闭，自动冲洗排水阀阀门的开启与关闭功能完全自动，动作可靠且故障少。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种自动冲洗排水阀，包括阀体，所述阀体的内腔安装有S型的内板，且所述内板上设置有进水腔口和出水腔口，所述内板通过隔板将所述进水腔口和所述出水腔口隔开，所述内板上带有阀座，且所述阀座被外表面包裹有密封胶条的阀板密封，所述阀板固定在阀轴上，所述阀轴的下端活动设置在所述内板的导向孔内，所述阀体的安装口内安装有带有透水开口的透水板，且所述透水板的轴心设置有方形导向孔，所述透水板的上方设置有调节拉杆，且所述调节拉杆的下端固定有回形块，且所述回形块的下端滑动设置在所述方型导向孔内，所述阀轴的上端依次贯穿所述内板、所述透水板和所述回形块，所述阀轴位于所述回形块内腔的上端固定挡板，所述透水板与所述阀轴的连接有固定安装有弹性密封套，所述阀轴的外围套设有弹簧，且所述弹簧的上下端分别与所述阀轴和所述内板上端固定连接，所述内板的内腔设置有套设在所述阀轴上的小浮筒，所述阀体的上端安装有调节筒，且所述调节筒内安装有套设在所述调节拉杆上的大浮筒，所述调节筒的上端安装有排气阀，所述调节拉杆上螺纹安装有阻挡大浮筒运动的阻挡件。
[0005]优选的，所述阻挡件设置为螺母，所述螺母螺纹套接在所述调节拉杆上，所述螺母的外径大于所述大浮筒轴心处的贯穿孔直径。
[0006]优选的，还包括转动设置在所述调节筒上的旋转杆和分别呈上下安装在所述螺母外围的从动伞形齿轮和轴承，所述轴承的外壁上固定有L形板，且L形板上转动设置有方形杆，所述方形杆的上端滑动设置在所述旋转杆的方形槽内，所述L形板上转动设置有转轴，且所述转轴的两端均安装有传动伞形齿轮，两所述传动伞形齿轮分别与所述从动伞形齿轮以及固定在所述方形杆端部上的驱动伞形齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述调节筒的固定有弹性定位环，且所述弹性定位环的上端与所述旋转杆上端设置的手握块下端滑动抵触。
[0008]优选的，所述螺母为磁性材料制成，所述调节拉杆为可被所述螺母磁性吸附的不锈钢材料制成。
[0009]综上，本技术的技术效果和优点：
[0010]本技术结构合理，本自动冲洗排水阀采用纯机械结构，无需用电，当进口端的水位水压达到调定值后，阀门自动打开放水，前端的水放完后阀门自动关闭，自动冲洗排水阀阀门的开启与关闭功能完全自动，动作可靠且故障少；
[0011]本技术中，阻挡件设置为螺母；成本低，同时方便调节螺母在调节拉杆上的位置，通过调节螺母在调节拉杆上的位置来决定多大水压时进行自动放水操作。
[0012]本技术中，设置有调节单元，方便随时调节螺母在调节拉杆上的位置；
[0013]本技术中，螺母为磁性材料制成，可使得螺母与调节拉杆通过磁性进行固定定位，可避免螺母与调节拉杆发生相对位移的改变，可增强螺母的稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中透水板结构示意图；
[0017]图3为本技术大浮筒上升至最高位置处各部件位置示意图；
[0018]图4为本技术图3中大浮筒下降至中部时各部件位置示意图；
[0019]图5为本技术图4中大浮筒下降至最低位置时各部件位置示意图；
[0020]图6为本技术中阻挡件高度调节系统结构示意图。
[0021]图中：1、阀体；2、阀板；3、小浮筒；4、阀轴；5、调节筒；6、大浮筒；7、调节拉杆；8、排气阀；9、阻挡件；10、透水板；11、隔板；12、内板；13、出水腔口；14、进水腔口；15、回形块；16、阀座；17、弹簧；18、轴承；19、L形板；20、旋转杆；21、方形杆；22、驱动伞形齿轮；23、转轴；24、从动伞形齿轮；25、传动伞形齿轮；26、弹性定位环；27、挡板；28、弹性密封套。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1
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5所示的一种自动冲洗排水阀，包括阀体1，阀体1的内腔安装有S型的内板12，且内板12上设置有进水腔口14和出水腔口13，内板12通过隔板11将进水腔口14和出水腔口13隔开，内板12上带有阀座16，且阀座16被外表面包裹有密封胶条的阀板2密封，阀板2固定在阀轴4上，阀轴4的下端活动设置在内板12的导向孔内，阀体1的安装口内安装有带有透水开口的透水板10，且透水板10的轴心设置有方形导向孔，透水板10的上方设置有调节拉杆7，且调节拉杆7的下端固定有回形块15，且回形块15的下端滑动设置在方型
导向孔内，阀轴4的上端依次贯穿内板12、透水板10和回形块15，阀轴4位于回形块15内腔的上端固定挡板27，透水板10与阀轴4的连接有固定安装有弹性密封套28，阀轴4的外围套设有弹簧17，且弹簧17的上下端分别与阀轴4和内板12上端固定连接，内板12的内腔设置有套设在阀轴4上的小浮筒3，阀体1的上端安装有调节筒5，且调节筒5内安装有套设在调节拉杆7上的大浮筒6，调节筒5的上端安装有排气阀8，调节拉杆7上螺纹安装有阻挡大浮筒6运动的阻挡件9，在进行蓄水时，其小浮筒5通过浮力作用与内板12的内壁接触，其阀体1以及调节筒5中会慢慢进行蓄水，大浮筒6在浮力的作用下向上运动并与阻挡件9接触，此时大浮筒6无法相对于调节拉杆7发生位移的改变，但是，通过浮力作用，大浮筒6将带动调节拉杆7一起向上运动，通过调节拉杆7带动带有阀板2的阀轴4一同做克服弹簧17弹力以及弹性密封套28对阀轴4的夹持阻力的作用向上运动，此时阀板2将脱离阀座16，阀体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动冲洗排水阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内腔安装有S型的内板（12），且所述内板（12）上设置有进水腔口（14）和出水腔口（13），所述内板（12）通过隔板（11）将所述进水腔口（14）和所述出水腔口（13）隔开，所述内板（12）上带有阀座（16），且所述阀座（16）被外表面包裹有密封胶条的阀板（2）密封，所述阀板（2）固定在阀轴（4）上，所述阀轴（4）的下端活动设置在所述内板（12）的导向孔内，所述阀体（1）的安装口内安装有带有透水开口的透水板（10），且所述透水板（10）的轴心设置有方形导向孔，所述透水板（10）的上方设置有调节拉杆（7），且所述调节拉杆（7）的下端固定有回形块（15），且所述回形块（15）的下端滑动设置在方型导向孔内，所述阀轴（4）的上端依次贯穿所述内板（12）、所述透水板（10）和所述回形块（15），所述阀轴（4）位于所述回形块（15）内腔的上端固定挡板（27），所述透水板（10）与所述阀轴（4）的连接有固定安装有弹性密封套（28），所述阀轴（4）的外围套设有弹簧（17），且所述弹簧（17）的上下端分别与所述阀轴（4）和所述内板（12）上端固定连接，所述内板（12）的内腔设置有套设在所述阀轴（4）上的小浮筒（3），所述阀体（1）的上端安装有调节筒（5），且所述调节筒（5）内安装有套设在所述调节拉杆（7）上的大...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈可宝，吴杰，甘郑，
申请(专利权)人：安徽铜都流体科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：