一种高密封气动切断阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，具体为一种高密封气动切断阀，包括阀体、阀座、阀盖和气动阀驱动机构，阀座的顶部设有四个矩形连接块，阀盖的底部开设有四个矩形连接槽，密封件包括圆形连接管，圆形连接管外壁的中部设有环形连接板，圆形连接管的外壁套设有第一环形橡胶密封块和第二环形橡胶密封块。该高密封气动切断阀，通过第一环形橡胶密封块和第二环形橡胶密封块可以有效确保阀座、阀盖和密封件之间的密封性，通过第一环形橡胶密封圈和第二环形橡胶密封圈进一步提高阀座、阀盖和密封件之间的密封性，通过四个螺栓分别将四个矩形连接块固定在四个矩形连接槽内，从而实现阀座、阀盖和密封件的固定，该连接方式简单。该连接方式简单。该连接方式简单。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封气动切断阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种高密封气动切断阀。

技术介绍

[0002]气动切断阀又称气动截止阀，其是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换，具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点，广泛地应用在石油、化工、冶金、医药等工业生产部。
[0003]公开号为CN218031469U的专利公开了一种具有密封功能的气动切断阀，包括三通连接管、气动切断阀及密封部件，所述密封部件包括设于三通连接管上侧的第一平接头、设于气动切断阀下侧的第二平接头、设于第一平接头上的第一密封槽、设于第一密封槽底部的卡接槽、设于卡接槽上部的密封垫、设于第二平接头下侧的密封块、设于密封块下侧的卡接块，所述卡接块横截面为三角形。本技术通过设置三通连接管、气动切断阀及密封部件，达到了能够增强装置的密封效果，能够防止气动切断不及时，能够避免出现安全事故的优点，解决了现有的气动切断阀不能具有很好的密封效果，在进行气动切断的时候，会出现切断不及时的情况，可能会造成严重的安全事故的问题。
[0004]上述现有技术在具体使用过程中，虽然通过设置三通连接管、气动切断阀及密封部件，达到了能够增强装置的密封效果，但是上述现有技术采用在第二密封槽内开设多个第一密封槽，并在密封块的内壁和外壁设置多个密封圈，通过多个密封圈和多个第一密封槽的配合实现密封，该密封结构无疑大大增加了生产难度，也很难保证每个密封圈都进入相应的第一密封槽内，而且气动切断阀与三通连接管在固定连接时，需要L形杆、转动杆、连接杆和螺杆的配合，先将L形杆穿过贯通孔，然后转动连接杆，使连接杆水平，然后向第二平接头一侧滑动，将螺杆对准螺纹孔，然后旋转螺杆，使螺杆进入到螺纹孔中才能完成气动切断阀与三通连接管的固定，该固定结构相当复杂，一方面增加了生产难度，另一方面增加了安装难度，不便于工作人员对接气动切断阀和三通连接管，鉴于此，我们提出一种高密封气动切断阀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高密封气动切断阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高密封气动切断阀，包括阀体、阀座、阀盖和气动阀驱动机构，所述阀座设置于阀体外壁的顶部，所述阀盖通过密封件与阀座连接，所述阀盖设置于气动阀驱动机构外壁的底部，气动阀驱动机构包括阀芯、阀杆、执行器等部件，均为现有气动切断阀的部件，在此不再过多赘述，所述阀座的顶部且靠近外边缘的位置设有四个以环形阵列排布的矩形连接块，所述阀盖的底部开设有四个分别供四个矩形连接块插接的矩形连接槽；
[0008]所述密封件包括圆形连接管，所述圆形连接管外壁的中部设有环形连接板，所述环形连接板的底部开设有四个分别供四个矩形连接块穿过的矩形孔，使环形连接板可以固定在阀座和阀盖之间，所述圆形连接管的外壁且位于环形连接板下方的位置套设有第一环形橡胶密封块，所述第一环形橡胶密封块的外壁与阀体内壁的顶部紧密贴合，所述圆形连接管的外壁且位于环形连接板上方的位置套设有第二环形橡胶密封块，所述第二环形橡胶密封块的外壁与气动阀驱动机构内壁的底部紧密贴合，通过第一环形橡胶密封块和第二环形橡胶密封块可以确保阀座和阀盖连接处的密封性，并且该连接结构简单易加工。
[0009]优选的，所述矩形连接块的外侧开设有螺纹槽，所述阀盖的外壁开设有四个以环形阵列排布的圆形孔，四个所述圆形孔分别与四个矩形连接槽连通，且四个所述圆形孔内均活动连接有螺栓，所述螺栓的螺纹端穿过圆形孔且螺纹连接于螺纹槽内，通过四个螺栓分别将四个矩形连接块固定在四个矩形连接槽内。
[0010]优选的，所述阀座的顶部且靠近内边缘的位置开设有第一环形凹槽，所述环形连接板的底部且靠近内边缘的位置开设有第三环形凹槽，所述第三环形凹槽与第一环形凹槽之间设有第一环形橡胶密封圈，进一步提高阀座与环形连接板之间的密封性。
[0011]优选的，所述阀盖的底部且靠近内边缘的位置开设有第二环形凹槽，所述环形连接板的顶部且靠近内边缘的位置开设有第四环形凹槽，所述第四环形凹槽与第二环形凹槽之间设有第二环形橡胶密封圈，进一步提高阀盖与环形连接板之间的密封性。
[0012]优选的，所述环形连接板、阀座和阀盖的外径均相同，提高整体完整性。
[0013]优选的，所述圆形连接管的底端设有第一环形定位板，所述第一环形定位板的外壁与阀体的内壁紧密贴合，所述第一环形橡胶密封块的底部与第一环形定位板的顶部相贴合，对第一环形橡胶密封块起到定位作用，防止第一环形橡胶密封块从圆形连接管上滑脱。
[0014]优选的，所述圆形连接管的顶端设有第二环形定位板，所述第二环形定位板的外壁与气动阀驱动机构的内壁紧密贴合，所述第二环形橡胶密封块的顶部与第二环形定位板的底部相贴合，对第二环形橡胶密封块起到定位作用，防止第二环形橡胶密封块从圆形连接管上滑脱。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该高密封气动切断阀，通过设置的第一环形橡胶密封块和第二环形橡胶密封块可以有效确保阀座、阀盖和密封件之间的密封性，确保该气动切断阀的密封性，通过设置的第一环形橡胶密封圈进一步提高阀座与环形连接板之间的密封性，通过设置的第二环形橡胶密封圈进一步提高阀盖与环形连接板之间的密封性。
[0017]2、通过四个螺栓分别将四个矩形连接块固定在四个矩形连接槽内，从而实现阀座、阀盖和密封件的固定，该连接方式简单，并且矩形连接块、螺纹槽、矩形连接槽、圆形孔和矩形孔易加工，减小生产难度。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中的阀体、阀盖、密封件和螺栓的装配结构示意图；
[0020]图3为本技术中的阀盖和密封件的装配结构示意图；
[0021]图4为本技术中的密封件的部分结构示意图之一；
[0022]图5为本技术中的密封件的部分结构示意图之二。
[0023]图中：阀体1、阀座2、矩形连接块20、螺纹槽200、第一环形凹槽21、阀盖3、矩形连接槽30、第二环形凹槽31、圆形孔32、气动阀驱动机构4、密封件5、圆形连接管50、第一环形定位板500、第二环形定位板501、矩形孔510、环形连接板51、第三环形凹槽511、第四环形凹槽512、第一环形橡胶密封块52、第二环形橡胶密封块53、第一环形橡胶密封圈54、第二环形橡胶密封圈55、螺栓6。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封气动切断阀，包括阀体(1)、阀座(2)、阀盖(3)和气动阀驱动机构(4)，所述阀座(2)设置于阀体(1)外壁的顶部，所述阀盖(3)通过密封件(5)与阀座(2)连接，所述阀盖(3)设置于气动阀驱动机构(4)外壁的底部，其特征在于：所述阀座(2)的顶部且靠近外边缘的位置设有四个以环形阵列排布的矩形连接块(20)，所述阀盖(3)的底部开设有四个分别供四个矩形连接块(20)插接的矩形连接槽(30)，所述密封件(5)包括圆形连接管(50)，所述圆形连接管(50)外壁的中部设有环形连接板(51)，所述环形连接板(51)的底部开设有四个分别供四个矩形连接块(20)穿过的矩形孔(510)，所述圆形连接管(50)的外壁且位于环形连接板(51)下方的位置套设有第一环形橡胶密封块(52)，所述第一环形橡胶密封块(52)的外壁与阀体(1)内壁的顶部紧密贴合，所述圆形连接管(50)的外壁且位于环形连接板(51)上方的位置套设有第二环形橡胶密封块(53)，所述第二环形橡胶密封块(53)的外壁与气动阀驱动机构(4)内壁的底部紧密贴合。2.根据权利要求1所述的高密封气动切断阀，其特征在于：所述矩形连接块(20)的外侧开设有螺纹槽(200)，所述阀盖(3)的外壁开设有四个以环形阵列排布的圆形孔(32)，四个所述圆形孔(32)分别与四个矩形连接槽(30)连通，且四个所述圆形孔(32)内均活动连接有螺栓(6)，所述螺栓(6)的螺纹端穿过圆形孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：方镇生，
申请(专利权)人：浙江景工阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：