一种锥形密封的软密封闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锥形密封的软密封闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、包胶闸板以及手轮；阀盖固定连接在阀体上，阀杆、包胶闸板均设置在阀盖及阀体内部；阀杆贯穿阀盖，并固定在阀盖内；阀杆的顶端从阀盖的上端开口伸出，并与手轮固定连接；阀杆的底部与包胶闸板固定连接；阀体的密封面呈锥形；包胶闸板包括锥形骨架和软质包胶层；锥形骨架的上部为与阀杆固定连接的固定部，下部为密封部，软质包胶层包覆在锥形骨架下部表面，以使软质包胶层与阀体的锥形密封面形成软密封。该闸阀能很好的解决密封不严，泄漏的问题，是传统闸阀的替代品。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形密封的软密封闸阀
本技术涉及应用与水暖、自来水、给水排水等方面的阀门设备领域，更具体地说，涉及一种锥形密封的软密封闸阀。
技术介绍
在水暖、自来水管网、给水排水等系统中，往往很多市面上的传统闸阀经过一段时间使用以后，都或多或少的出现关阀不严、外漏等现象，给用户带来了很大的烦恼和损害，严重影响着人们的生活，浪费珍贵的水资源。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有水暖、自来水管网、给水排水等系统中传统闸阀关阀不严、外漏等缺陷，提供一种锥形密封的软密封闸阀，该闸阀能很好的解决密封不严，泄漏的问题，是传统闸阀的替代品。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种锥形密封的软密封闸阀，包括阀体、阀盖、阀杆、包胶闸板以及手轮；所述阀盖固定连接在阀体上，所述阀杆、包胶闸板均设置在阀盖及阀体内部；所述阀杆贯穿阀盖，并固定在阀盖内；阀杆的顶端从阀盖的上端开口伸出，并与手轮固定连接；阀杆的底部与包胶闸板固定连接；所述阀体的密封面呈锥形；所述包胶闸板包括锥形骨架和软质包胶层；锥形骨架的上部为与阀杆固定连接的固定部，下部为密封部，所述软质包胶层包覆在锥形骨架下部表面，以使软质包胶层与阀体的锥形密封面形成软密封。本技术所述的锥形密封的软密封闸阀，其中，所述软质包胶层由圆锥体部与球冠部组合而成，球冠部连接在圆锥体部的下端；所述圆锥体部的两侧设有止转平台。本技术所述的锥形密封的软密封闸阀，其中，所述软质包胶层外表面凸设有一圆弧形的密封凸唇，密封凸唇的两端分别与止转平台连接。本技术所述的锥形密封的软密封闸阀，其中，所述锥形骨架为铜合金制成的锥形骨架，所述软质包胶层为硫化处理的EPDM橡胶或氟橡胶制成的软质包胶层。本技术所述的锥形密封的软密封闸阀，其中，该软密封闸阀还包括开边卡环和止推环；所述阀杆上凹设有径向凹槽，所述阀盖轴孔内凸设有环形凸台；所述开边卡环套设在阀杆上，开边卡环的内环在阀杆的径向凹槽内，外环抵接在阀盖的环形凸台上；所述止推环套设在阀杆上，并抵接在开边卡环上。本技术所述的锥形密封的软密封闸阀，其中，所述止推环上凸设有倒刺部，该倒刺部固定抵接在阀盖的内壁上从而固定阀杆不被脱落。本技术所述的锥形密封的软密封闸阀，其中，该软密封闸阀还包括密封套、第一O形密封圈以及第二O形密封圈；所述密封套套设在阀杆上，并与阀盖内壁抵接；所述第一O形密封圈和第二O形密封圈分别套设在阀杆上，并位于密封套的内环和外环上。本技术所述的锥形密封的软密封闸阀，其中，该软密封闸阀还包括Y形密封圈，Y形密封圈套设在阀杆上，Y形密封圈的尾端抵接在阀杆与阀盖之间；Y形密封圈的中部向两侧凸设有强制密封凸缘；Y形密封圈的开叉端抵接在密封套的上端。本技术所述的锥形密封的软密封闸阀，其中，所述阀体内部为全通径直通式无沟槽阀体流道。本技术所述的锥形密封的软密封闸阀，其中，所述阀体与阀盖通过螺钉密封连接或螺纹密封连接。实施本技术锥形密封的软密封闸阀，具有以下有益效果：(1)合理的锥形软密封结构：阀体密封面和包胶闸板密封面同时设计成锥面密封，且包胶闸板在锥面密封前特意设有截面为半圆弧形的橡胶密封凸唇，使关阀时，密封凸唇更容易挤压贴紧阀座，从而轻易达到极佳的关阀密封效果。挤压完密封凸唇后，整个包胶闸板锥形密封面就开始贴紧阀体密封面，从而快速增大密封面面积，使阀门能承受较高的压力不被介质击穿密封面导致泄漏；(2)独特包胶闸板：包胶闸板为铜合金锥形骨架，在锥形骨架外表的锥形密封面设置一层硫化处理的EPDM橡胶层，密封弹性好，更有利于密封，且具有耐磨、耐腐蚀、使用寿命长等特点；(3)阀体内部为全通径直通式无沟槽阀体流道设计：具有不易紊流、流阻小，流通能力好，不易堆积杂物等特点；(4)特有的阀杆固定结构：阀杆固定在阀盖孔上是通过将止推环放进阀盖孔后，用特有的工具将止推环的喇叭口冲开，使其与阀盖上的燕尾槽形成倒扣的方式来固定的，该结构具有固定牢靠、制造简单、安装方便等特点；(5)多重的阀杆轴封：阀杆与阀盖之间的密封采用多重密封，具有多重保护，且具有强制密封，也有自压密封，多种密封结构共存，使得密封安全可靠，不外漏。(6)总而言之，本技术的软密封闸阀密封性能好，操作力矩小，水流阻力低，结构简单紧凑，占用空间小，安装方便，与现有传统闸阀的结构相比，本闸阀具有关阀严密，密封可靠，经久耐用等特点。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术较佳实施例锥形密封软密封闸阀的结构示意图；图2是本技术软质包胶层的结构示意图；图3是本技术较佳实施例锥形密封软密封闸阀的剖视图；图4是图3中A区域的放大示意图；图5是本技术Y形密封圈的结构示意图；其中，1、阀体；2、阀盖；201、环形凸台；3、阀杆；301、径向凹槽；4、包胶闸板；401、锥形骨架；402、软质包胶层；4021、圆锥体部；4022、球冠部；4023、止转平台；4024、密封凸唇；5、手轮；6、开边卡环；7、止推环；701、倒刺部；8、密封套；9、第一O形密封圈；10、第二O形密封圈；11、Y形密封圈；111、Y形密封圈的尾端；112、强制密封凸缘；113、开叉端；12、螺钉；13、胶垫。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1-5所示，一种锥形密封的软密封闸阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、包胶闸板4以及手轮5；所述阀盖固定连接在阀体上，所述阀杆、包胶闸板均设置在阀盖及阀体内部；所述阀杆贯穿阀盖，并固定在阀盖内；阀杆的顶端从阀盖的上端开口伸出，并与手轮固定连接；阀杆的底部与包胶闸板固定连接，优选地，阀杆的底部与包胶闸板螺纹传动连接；所述阀体的密封面呈锥形；所述包胶闸板4包括锥形骨架401和软质包胶层402；锥形骨架的上部为与阀杆固定连接的固定部，下部为密封部，所述软质包胶层包覆在锥形骨架下部表面，以使软质包胶层与阀体的锥形密封面形成软密封。所述软质包胶层402由圆锥体部4021与球冠部4022组合而成，球冠部连接在圆锥体部的下端；圆锥体的锥度小，球冠部呈类球形，与阀体内部的密封面形状相匹配，密封效果好，开关阀扭矩小；所述圆锥体部上还设有止转平台4023，防止密封凸唇移位，加强密封效果。阀体和包胶闸板的密封结构设计成特有的圆锥形状来密封，且圆锥的锥度小，使得密封效果好，开关阀扭矩小，从而解决了普通闸阀密封不严的问题。所述软质包胶层402外表面凸设有一圆弧形的密封凸唇4024，密封凸唇的两端分别与止转平台连接。使关阀时，密封凸唇更容易挤压贴紧阀座，从而轻易达到极佳的关阀密封效果。挤压完密封凸唇后，整个包胶闸板锥形密封面就开始贴紧阀体密封面，从而快速增大密封面面积，使阀门能承受较高的压力不被介质击穿密封面导致泄漏。所述锥形骨架为铜合金制成的锥形骨架，所述软质包胶层为硫化处理的EPDM橡胶或氟橡胶制成的软质包胶层。锥形骨架为铜合金骨架，锥形骨架外表锥形密封面设置一层硫化处理的EPDM橡胶层，让软质橡胶与阀体的锥形阀座形成软密封，密封更可靠，且不易磨损，能经久耐用。其中该软密封闸阀还包括开边卡环6和止推环7；所述阀杆3上凹设有径向凹槽301，所述阀盖2轴孔内凸设有环形凸台201；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥形密封的软密封闸阀，其特征在于，包括阀体、阀盖、阀杆、包胶闸板以及手轮；所述阀盖固定连接在阀体上，所述阀杆、包胶闸板均设置在阀盖及阀体内部；所述阀杆贯穿阀盖，并固定在阀盖内；阀杆的顶端从阀盖的上端开口伸出，并与手轮固定连接；阀杆的底部与包胶闸板固定连接；所述阀体的密封面呈锥形；所述包胶闸板包括锥形骨架和软质包胶层；锥形骨架的上部为与阀杆固定连接的固定部，下部为密封部，所述软质包胶层包覆在锥形骨架下部表面，以使软质包胶层与阀体的锥形密封面形成软密封。

【技术特征摘要】
1.一种锥形密封的软密封闸阀，其特征在于，包括阀体、阀盖、阀杆、包胶闸板以及手轮；所述阀盖固定连接在阀体上，所述阀杆、包胶闸板均设置在阀盖及阀体内部；所述阀杆贯穿阀盖，并固定在阀盖内；阀杆的顶端从阀盖的上端开口伸出，并与手轮固定连接；阀杆的底部与包胶闸板固定连接；所述阀体的密封面呈锥形；所述包胶闸板包括锥形骨架和软质包胶层；锥形骨架的上部为与阀杆固定连接的固定部，下部为密封部，所述软质包胶层包覆在锥形骨架下部表面，以使软质包胶层与阀体的锥形密封面形成软密封。2.根据权利要求1所述的锥形密封的软密封闸阀，其特征在于，所述软质包胶层由圆锥体部与球冠部组合而成，球冠部连接在圆锥体部的下端；所述圆锥体部的两侧设有止转平台。3.根据权利要求2所述的锥形密封的软密封闸阀，其特征在于，所述软质包胶层外表面凸设有一圆弧形的密封凸唇，密封凸唇的两端分别与止转平台连接。4.根据权利要求1所述的锥形密封的软密封闸阀，其特征在于，所述锥形骨架为铜合金制成的锥形骨架，所述软质包胶层为硫化处理的EPDM橡胶或氟橡胶制成的软质包胶层。5.根据权利要求1所述的锥形密封的软密封闸阀，其特征在于，该软密封闸阀还包括开边卡环和止...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴柏敏，黄明亮，潘庆祥，陈键明，梁建林，黎彪，李茜民，霍达文，何国豪，
申请(专利权)人：广东永泉阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44