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挤出成型方法及其设备技术

技术编号:957995 阅读:153 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种挤出成型方法包括以下步骤:i)通过挤出模头(1)将材料挤出成为管状模塑制品(5);ii)驱动两个夹持装置(4)以不同高度夹持所述管状模塑制品(5),使得管状模塑制品内形成一气密的空间;iii)闭合模塑模头(3)的两个对称半模在处于夹持装置(4)之间的所述的管状模塑制品(5)上,和同时降低一夹持装置(4)以向下拉伸管状模塑制品,使得该管状制品在处于模塑模头(3)的两个对称半模之间的模头型腔(31)中被压缩和被成型为所需的最终产品;和iv)打开模塑模头(3)取出最终产品和返回夹持装置(4)到它们的先前位置。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
本专利技术涉及一种挤出成型方法,特别涉及这样一种挤出成型方法,在该方法中由挤出模头挤出的管状模塑制品被两个夹持装置在不同高度上夹持并被向下拉伸,和两个对称的模塑成型模头半模在处于夹持装置之间的被夹持模塑制品上闭合,使得被夹持的模塑制品被压缩并被成型为最终产品。按照传统的通过挤出模塑加工制造空心塑料制品的方法,塑料材料通过挤出模头被挤出成为模塑制品,并且该模塑制品被夹持元件夹持住并被保持在模塑模头的模头型腔中,然后切割工具运动从而从挤出模头上切下模塑制品,然后一喷嘴被插入到模塑制品中和空气被吹入到在模头型腔中的模塑制品中,使得模塑制品被膨胀和被成型为最终产品。在模塑成型完成后,模塑模头被降低然后打开。在最终产品被从模塑模头取出后,模塑模头被送回到它的从前位置以便进行下一个成型周期。这种挤出模塑方法有很多的缺点,概要描述如下1.必须提供喷嘴和吹气元件以便空气能够被吹入到被挤出的模塑制品中,从而使得它在模塑模头的模头型腔中的膨胀。2.当使用热塑性材料并将其通过挤出模头挤出为模塑制品时和被挤出的模塑制品被夹持元件夹持住时,喷嘴必须马上插入到挤出的模塑制品中以便被挤出的成型制品能够用空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出成型方法包括以下步骤:i)通过挤出模头将材料挤出成为管状模塑制品;ii)驱动第一夹持装置和第二夹持装置在不同的高度夹持所述管状模塑制品,使得处于所述夹持装置之间的所述管内形成一气密的空间,所述第一夹持装置被驱动夹持所述模塑制品的底端,所述第二夹持装置被驱动夹持所述模塑制品的上端;iii)在处于所述的夹持装置之间的所述的模塑制品上闭合模塑模头的两个对称半模,使得所述模塑制品在处于所述的模塑模头的两个对称半模之间的模头型腔中被压缩和被成型为最终产品;和iv)从所述最终产品上打开所述模塑模头和返回所述夹持装置到它们的从前位置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:黄英俊
申请(专利权)人:黄英俊
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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