双层防爆储油罐制造技术

本实用新型专利技术是一种双层防爆储油罐，涉及液体的贮运和管道系统技术领域。它包括内层罐壁（2）和套与其外的外层罐壁（1），储油罐本体上设有进油人孔（3）和出油人孔（4）；进油人孔（3）为进油处，该进油人孔（3）依次贯穿外层罐壁（1）、内层罐壁（2）并置于内层罐壁（2)的罐腔中；出油人孔（4）为出油处，该出油人孔（4）依次贯穿外层罐壁（1）、内层罐壁（2）并置于内层罐壁（2）的罐腔中；内层罐壁(2）和外层罐壁(1)之间构成缓压空腔，同时内层罐壁(2)和外层罐壁(1)之间紧密配合连接有至少一个缓冲压力环(5)，该缓冲压力环(5)置于该缓压空腔中。本实用新型专利技术防撞性能好、易于监控、安全实用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是一种双层防爆储油罐，涉及液体的贮运和管道系统
。它包括内层罐壁（2）和套与其外的外层罐壁（1），储油罐本体上设有进油人孔（3）和出油人孔（4）；进油人孔（3）为进油处，该进油人孔（3）依次贯穿外层罐壁（1）、内层罐壁（2）并置于内层罐壁（2)的罐腔中；出油人孔（4）为出油处，该出油人孔（4）依次贯穿外层罐壁（1）、内层罐壁（2）并置于内层罐壁（2）的罐腔中；内层罐壁(2）和外层罐壁(1)之间构成缓压空腔，同时内层罐壁(2)和外层罐壁(1)之间紧密配合连接有至少一个缓冲压力环(5)，该缓冲压力环(5)置于该缓压空腔中。本技术防撞性能好、易于监控、安全实用。【专利说明】双层防爆储油罐
本技术是一种双层防爆储油罐，涉及液体的贮运和管道系统
。
技术介绍
现有的储油罐多为单层钢制结构，单层储油罐在储存汽油等易燃品时，其储油罐的罐壁容易造成物理腐蚀及电化学腐蚀，这样罐壁就容易出现破裂而发生漏油事故，浪费了汽油燃料，也会给环境造成污染甚至由于汽油爆炸而危及人生安全。而且，储油罐在储存油后，在运输过程中容易发生碰撞或震动，由于单层钢制罐体结构的防碰撞能力较差，而且单层储油罐没有设置缓冲压力结构，这样储油罐内的油容易在外部压力作用下发生自燃或自爆现象。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种防撞性能好、易于监控、安全实用的双层防爆储油罐。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种双层防爆储油罐，储油罐本体上设有进油人孔和出油人孔，所述储油罐本体包括内层罐壁和外层罐壁，所述进油人孔依次贯穿外层罐壁、内层罐壁并置于内层罐壁的罐腔中，进油人孔为本储油罐的进油孔；所述出油人孔依次贯穿外层罐壁、内层罐壁并置于内层罐壁的罐腔中，出油人孔为本储油罐的出油孔。所述内层罐壁和外层罐壁之间构成缓压空腔，并且内层罐壁和外层罐壁之间紧密配合连接有至少一个置于该缓压空腔中的缓冲压力环。本储油罐的双层罐壁之间具有缓压空腔，并且缓压空腔内设置有若干个缓冲压力环，这样能降低储油罐在碰撞时或运输颠簸时出现的瞬间压力，能起到很好地缓冲压力的作用，防止储油罐内的油发生自燃或爆炸事故。为了更好地实现本技术，所述外层罐壁上设有报警器，所述报警器上通过导线连接有置于内层罐壁罐腔中的温度传感器。温度传感器用于检测内层罐壁的罐腔内的实时温度值，并将该温度值反馈至报警器中，通过报警器进行随时查看，而且报警器还能预先设定报警的预警温度值，当检测出的温度值达到该预警温度值时，报警器就会发出报警信号。为了方便温度传感器准确地检测出内层罐壁罐腔中的真实温度环境，所述温度传感器底部设有浮球，所述浮球底部设有重力铅块。进一步的技术方案是:所述报警器上通过导线连接有置于内层罐壁和外层罐壁之间缓压空腔中的泄露报警传感器。泄露报警传感器能检测出缓压空腔内是否有油，从而判断出内层罐壁是否存在漏油现象。本储油罐具体构成如图1?图3所示，包括内层罐壁2和套与其外的外层罐壁1，储油罐本体上设有进油人孔3和出油人孔4。进油人孔3为本储油罐的进油处，该进油人孔3依次贯穿外层罐壁1、内层罐壁2并置于内层罐壁2的罐腔中。出油人孔4为本储油罐的出油处，该出油人孔4依次贯穿外层罐壁1、内层罐壁2并置于内层罐壁2的罐腔中。内层罐壁2和外层罐壁I之间构成缓压空腔，同时内层罐壁2和外层罐壁I之间紧密配合连接有至少一个缓冲压力环5，该缓冲压力环5置于该缓压空腔中。外层罐壁I上设有报警器6，报警器6上通过导线连接有置于内层罐壁2和外层罐壁I之间缓压空腔中的温度传感器10和泄露报警传感器8。温度传感器10底部设有浮球7，浮球7底部设有重力铅块9 (见图2)。温度传感器10用于检测内层罐壁2的罐腔内的环境温度值，并将该温度值反馈至报警器6中，通过报警器6进行随时地查看。并且报警器6还可以预先设定预警温度值，当检测出的温度值达到该预警温度值时，报警器6就会发出报警信号。使用时，温度传感器10在浮球7的作用下浮于水平面(油平面)上，并且浮球7在重力铅块9的重力作用下始终保持温度传感器10置于浮球7的正上方，即温度传感器10始终处于水平面(油平面)之上，温度传感器10就能测量出内层罐壁2罐腔内的空气环境温度，该温度能比较准确地预测出油是否即将自燃或自爆。泄露报警传感器8能检测出缓压空腔内是否有油，从而判断出内层罐壁2是否存在漏油现象。泄露报警传感器8会把检测出的漏油情况反馈至报警器6中，如果漏油，报警器6就会发出警报，如果不漏油，则报警器6不会发出警报。所述缓冲压力环5如图3所示，为圆环形状，缓冲压力环5绕着内层罐壁2的中心轴相互平行或垂直方向布置；内层罐壁2储存油，外层罐壁I可以起到防撞、防爆作用，缓压空腔可以缓冲外部震动或碰撞而导致内层罐壁2内油的剧烈运动，可以起到降低外部作用力，保护了内层罐壁2内的油；所述报警器为市销产品。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果:(I)本技术的储油罐本体由双层罐壁构成，双层罐壁可以有效避免内层罐壁被腐蚀后而致使漏油事故发生；而且双层罐壁之间形成缓压空腔，在缓压空腔设置有若干缓冲压力环，这样的结构能够缓冲外部碰撞或震动的压力，有效地避免了内层罐壁内油出现的自燃或自爆现象；(2)本技术的外层罐壁上设有报警器，报警器上连接有可以检测内层罐壁内环境温度的温度传感器，温度传感器检测到温度值及时地反馈至报警器上，方便人们及时的应急处理；报警器上还连接有泄露报警传感器，该泄露报警传感器可以检测内层罐壁是否存在漏油事故。【专利附图】【附图说明】图1为双层防爆储油罐的内部结构示意图图2为图1中的局部放大示意图图3为缓冲压力环的结构示意图其中I 一外层罐壁 2 —内层罐壁3—进油人孔4—出油人孔5—缓冲压力环 6—报警器7 一浮球8 一泄露报警传感器9 一重力铅块10 —温度传感器【具体实施方式】实施例1.本例是一试验样罐，本储油罐本体如图1?图3所示，包括内层罐壁2和外层罐壁1，储油罐本体上设有进油人孔3和出油人孔4。该进油人孔3依次贯穿外层罐壁1、内层罐壁2并置于内层罐壁2的罐腔中。该出油人孔4依次贯穿外层罐壁1、内层罐壁2并置于内层罐壁2的罐腔中。如图1所示，内层罐壁2厚度为5mm和外层罐壁I厚度为5mm之间构成缓压空腔；同时内层罐壁2和外层罐壁I之间通过卡槽紧密配合连接有10个缓冲压力环5，缓冲压力环5是直径为15cm的橡胶圆环，该缓冲压力环5置于该缓压空腔中。如图3所示，本实施例的缓冲压力环5为圆环形状，缓冲压力环5绕着内层罐壁2的中心轴相互平行或垂直方向布置。如图1、图2所示，外层罐壁I上设有报警器6型号为JD成套报警器，报警器6上通过导线连接有置于内层罐壁2和外层罐壁I之间缓压空腔中的温度传感器10，温度传感器10型号为MBT3560带内置变送器的温度传感器,泄露报警传感器8型号为Europress压力型泄漏监测仪。温度传感器10底部设有浮球7直径为IOcm的不锈钢浮球，浮球7底部设有重力铅块9。使用时，温度传感器10在浮球7的作用下浮于水平面(油平面)上，温度传感器10就能测量出内层罐壁2罐腔内的空气环境温度，该温度可以比较准确地预测出油是否即将自燃或自爆。泄露报警传感器8可以检测出缓压空腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层防爆储油罐,其特征是它包括内层罐壁（2）和套与其外的外层罐壁（1），储油罐本体上设有进油人孔（3）和出油人孔（4）；进油人孔（3）为进油处，该进油人孔（3）依次贯穿外层罐壁（1）、内层罐壁（2）并置于内层罐壁（2)的罐腔中；出油人孔（4）为出油处，该出油人孔（4）依次贯穿外层罐壁（1）、内层罐壁（2）并置于内层罐壁（2）的罐腔中；内层罐壁(2）和外层罐壁(1)之间构成缓压空腔，同时内层罐壁(2)和外层罐壁(1)之间紧密配合连接有至少一个缓冲压力环(5)，该缓冲压力环(5)置于该缓压空腔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文杰，苟航海，李智勇，杨晓睁，王祥，王禹钦，梁周平，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：