本实用新型专利技术公开了一种折弯机数控后挡料铝材结构件，包括构件本体，构件本体包括构件底部和两个构件侧腰，构件底部和两个构件侧腰一体成型，构件本体两端面设有螺孔，构件底部下方设有固定槽，构件侧腰内侧有半圆槽；生产模具包括模具本体，模具本体内有成型内腔，成型内腔底部设有“T”型突起，成型内腔两侧均设有圆形突起和半圆突起。本实用新型专利技术采用的一种折弯机数控后挡料铝材结构件及其生产模具，结构合理，外形美观大方，运行平稳，定位精确，且节约了生产材料，能为企业带来可观的经济效益。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种折弯机数控后挡料铝材结构件，包括构件本体，构件本体包括构件底部和两个构件侧腰，构件底部和两个构件侧腰一体成型，构件本体两端面设有螺孔，构件底部下方设有固定槽，构件侧腰内侧有半圆槽；生产模具包括模具本体，模具本体内有成型内腔，成型内腔底部设有“T”型突起，成型内腔两侧均设有圆形突起和半圆突起。本技术采用的一种折弯机数控后挡料铝材结构件及其生产模具，结构合理，外形美观大方，运行平稳，定位精确，且节约了生产材料，能为企业带来可观的经济效益。【专利说明】一种折弯机数控后挡料铝材结构件及其生产模具
本技术涉及铝型材料加工的
，具体涉及一种铝材结构件及生产铝材结构件的模具。
技术介绍
折弯机能够对薄板进行各种几何形状的折弯，折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的主要部件，主要通过成型料物理状态的改变来实现物品外形的加工；折弯机后挡料，主要用于快速控制各种加工件的几何尺寸，以确保折弯工件能满足规定的加工要求。目前铝材的加工不够精确，定位模糊，外形比较简单，因此在加工铝材时会很不方便。
技术实现思路
本技术的目的提供一种折弯机数控后挡料铝材结构件及其生产模具，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。根据本技术的一个方面，一种折弯机数控后挡料铝材结构件，包括构件本体，构件本体包括构件底部和两个构件侧腰，构件底部和两个构件侧腰一体成型，构件本体两端面设有螺孔，构件底部下方设有固定槽，构件侧腰内侧有半圆槽。本技术提供一种折弯机数控后挡料铝材结构件，结构合理，外形美观大方且生产工艺简单。在一些实施方式中，两个构件侧腰上的半圆槽以穿过所述构件底部的中轴线并与构件底部垂直的平面为基准相互镜像对称。这种设计使得半圆槽中用于放入导轨，便于机构在导轨上滑动。在一些实施方式中，螺孔数量为多个，分布于构件本体两端面。本技术中的铝材结构件，两端面上分布多个螺孔，用于固定铝材结构件，保证铝材在成型时运行精度高。在一些实施方式中，固定槽为“T”型凹槽。“T”型凹槽可以用螺丝固定其他零部件，使装配定位更为方便。根据本技术的另一个方面，一种折弯机数控后挡料铝材结构件的生产模具，包括模具本体，模具本体内有成型内腔，成型内腔底部设有“T”型突起，成型内腔两侧均设有圆形突起和半圆突起。用该模具生产的铝材结构件，结构合理，节约生产材料，定位精确，外形美观大方，且在生产加工时非常简单。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的一种实施方式的铝材结构件的结构示意图；图2为图1中A的局部放大图；图3为图1的侧面结构示意图；图4为本技术的一种实施方式的生产铝材结构件模具的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1?2所示，一种折弯机数控后挡料铝材结构件，包括构件本体1，构件本体I包括构件底部2和两个构件侧腰3，构件底部2和两个构件侧腰3 —体成型，其中构件底部2和构件侧腰3形成一个长方形凹槽，构件本体I两端面设有多个螺孔6，螺孔6方便在构件本体I两端面用螺丝连接挡板。构件底部2下方设有固定槽5，固定槽5为“T”型槽，“T”型固定槽5以机构底部2的中轴线为基准左右对称，“T”型固定槽5的作用是方便用螺丝固定住铝材构件，使铝材构件装配定位精准，两个构件侧腰3内侧均有半圆槽4和圆形槽，且以穿过构件底部的中轴线并与构件底部垂直的平面为基准相互镜像对称，半圆槽4的作用为放置导轨，便于机构在导轨上滑动。如图3所示，一种折弯机数控后挡料铝材结构件的生产模具，包括模具本体7，模具本体7内有成型内腔，成型内腔的横截面形状为“U”形，成型内腔底部设有“T”型突起10，“T”型突起10的位置左右对称，这样所成型的结构件容易固定，定位精确，成型内腔两侧均有向模具本体7边缘突起的圆形突起8和向模具本体7边缘突出的半圆突起9，且所有的半圆突起8和圆形突起9均位于成型内腔内部。在模具的横向截面图上，两侧的半圆突起8和圆形突起9均以模具横截面的纵向中轴线为基准左右对称。以上所述仅是本技术的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种折弯机数控后挡料铝材结构件，其特征在于:包括构件本体(1)，构件本体(I)包括构件底部(2)和两个构件侧腰(3)，所述构件底部(2)和两个构件侧腰(3) —体成型，所述构件本体(I)两端面设有螺孔(6)，所述构件底部(2)下方设有固定槽(5)，所述构件侧腰(3)内侧有半圆槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种折弯机数控后挡料铝材结构件，其特征在于:两个所述构件侧腰(3)上的半圆槽(4)以穿过所述构件底部(2)的中轴线并与所述构件底部(2)垂直的平面为基准相互镜像对称。3.根据权利要求1所述的一种折弯机数控后挡料铝材结构件，其特征在于:所述螺孔(6)数量为多个，分布于构件本体(I)两端面。4.根据权利要求1所述的一种折弯机数控后挡料铝材结构件，其特征在于:所述固定槽(5)为“T”型凹槽。5.一种折弯机数控后挡料铝材结构件的生产模具，其特征在于:包括模具本体(7)，所述模具本体(7)内有成型内腔，所述成型内腔底部设有“T”型突起(10)，成型内腔两侧均设有圆形突起(8)和半圆突起(9)。【文档编号】B21D37/10GK203390022SQ201320438973【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日 【专利技术者】唐华 申请人:南通腾中机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种折弯机数控后挡料铝材结构件，其特征在于：包括构件本体（1），构件本体（1）包括构件底部（2）和两个构件侧腰（3），所述构件底部（2）和两个构件侧腰（3）一体成型，所述构件本体（1）两端面设有螺孔（6），所述构件底部（2）下方设有固定槽（5），所述构件侧腰（3）内侧有半圆槽（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐华，
申请(专利权)人：南通腾中机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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