酯化反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种酯化反应器，包括反应器筒体和设置于所述反应器筒体内的加热装置和上装式搅拌器，所述上装式搅拌器设有主轴，所述主轴的上端连接搅拌器驱动装置，所述反应器筒体由上封头、中间筒体和下封头依次连接而成，所述上封头、中间筒体和下封头之间相互连接的方式为通过设有制口结构的法兰连接，所述各制口结构采用大型立车加工，所述加热装置采用若干竖向加热筒，所述加热筒通过相应的进、出导管连接蒸发器，所述加热筒、导管和蒸发器构成无动力循环热媒真空系统。本实用新型专利技术适应于目前的大型设备加工技术，内件同轴度高，结构简单合理，便于运输、安装和维护，为酯化反应器的超大型化提供了可能性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
酯化反应器
本技术涉及一种酯化反应器，可用于对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)等生产工艺中的酯化反应，属化工
。
技术介绍
在聚酯生产中，采用乙二醇(EG)和对苯二甲酸(PTA)进行酯化反应生成对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)，然后通过缩聚反应合成聚对苯二甲酸乙二醇酯即聚酯(PET) ,BHEItA酯化反应装置往往采用两级设备，第一级主要是用于反应速率控制，第二级则主要用于酯化反应的完成，酯化率达到聚合工艺的需求，本技术的酯化反应器可同时用于两个酯化反应装置。现有的酯化反应器有几种不同的类型，其中内循环酯化反应器是聚酯工艺中常用的一种酯化反应装置，这种反应器内设有搅拌器和用于内加热的盘管或列管束及导流筒，以形成物料的上下循环，增强传热系数，获得/保持反应温度，提高酯化反应的速率，满足酯化反应的需要，所述搅拌器可以采用上装式，搅拌器的驱动装置通常安装在反应器的顶部，与搅拌器主轴的上端驱动连接，带动搅拌器工作。随着聚酯工程的大型化，酯化反应器的容积越来越大，大的反应器不仅降低了反应器运行的成本，而且提供了非常稳定的反应过程，但也给反应器的制造和运输提出了新的问题:例如，反应器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酯化反应器，包括反应器筒体，所述反应器筒体上设有进料口和出料口，其特征在于所述反应器筒体的顶部设有安全阀，所述反应器筒体内设有竖向的导流筒、加热筒和搅拌器，所述搅拌器为上装式搅拌器，设有竖向的主轴，所述主轴的上端连接安装在所述反应器筒体顶上的搅拌器驱动装置，所述搅拌器驱动装置包括电动机及相应的传动机构，所述反应器筒体由上封头、中间筒体和下封头依次连接而成，所述上封头、中间筒体和下封头之间相互连接的方式为通过设有定位用制口结构的法兰连接。

【技术特征摘要】
1.一种酯化反应器，包括反应器筒体，所述反应器筒体上设有进料口和出料口，其特征在于所述反应器筒体的顶部设有安全阀，所述反应器筒体内设有竖向的导流筒、加热筒和搅拌器，所述搅拌器为上装式搅拌器，设有竖向的主轴，所述主轴的上端连接安装在所述反应器筒体顶上的搅拌器驱动装置，所述搅拌器驱动装置包括电动机及相应的传动机构，所述反应器筒体由上封头、中间筒体和下封头依次连接而成，所述上封头、中间筒体和下封头之间相互连接的方式为通过设有定位用制口结构的法兰连接。2.如权利要求1所述的酯化反应器，其特征在于所述中间筒体为一体的或者采用由若干筒体段相互连接而成的分体结构，所述若干筒体段相互连接的方式为通过设有制口结构的法兰连接。3.如权利要求2所述的酯化反应器，其特征在于所述各制口结构为采用大型立车加工而成的制口结构。4.如权利要求1、2或3所述的酯化反应器，其特征在于所述上封头上设有用于安装所述搅拌器的搅拌器接口法兰。5.如权利要求4所述的酯化反应器，其特征在于所述搅拌器接口法兰为所述搅拌器组装时对中的第一基准。6.如权利要求5所述的酯化反应器，其特征在于所述上封头、中间筒体和下封头均带有热媒夹套。7.如权利要求1、2或3所述的酯化反应器，其特征在于所述加热筒的数量为多个，并通过相应的进、出导管连接蒸发器，所述蒸发器位于所述反应器筒体的外侧、所述加热筒的侧下方，所述加热筒、导管和蒸发器构成无动力循环热媒真空系统。8.如权利要求7所述的酯化反应器，其特征在于每个所述加热筒的水平截面呈近似扇环形，所述多个加热筒分为多个组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华堂，万网胜，黄家琪，韩伟，刘哲，
申请(专利权)人：中国昆仑工程公司，中国纺织工业设计院，
类型：实用新型
国别省市：